Fabbricazione PCB di precisione, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, PCB standard, PCB multistrato e assemblaggio PCB.
La fabbrica di servizi personalizzati PCB e PCBA più affidabile.
PCB Tecnico

PCB Tecnico - Il design della scheda morbida Hot-Bar non può essere ignorato

PCB Tecnico

PCB Tecnico - Il design della scheda morbida Hot-Bar non può essere ignorato

Il design della scheda morbida Hot-Bar non può essere ignorato

2021-10-09
View:492
Author:Aure

Il design della scheda morbida Hot-Bar non può essere ignorato



Reflow Hot-Bar (saldatura a pressione calda dello stagno di fusione), la sua funzione più importante è utilizzare la testa di stampa a caldo per fondere la pasta di saldatura che è stata stampata sul circuito stampato elettronico (PCB), in modo da collegare due parti elettroniche indipendenti. Il metodo è quello di saldare il cavo piatto flessibile (FPB) al circuito stampato elettronico (PCB).

Poiché la testa di pressatura a caldo della macchina Hot-Bar è l'unica fonte di calore, quando la testa di pressatura a caldo viene premuta sul cavo piatto flessibile (FPC), il calore deve essere trasferito verso il basso al circuito stampato elettronico (PCB) per fondere il circuito stampato sul circuito stampato elettronico La pasta di saldatura sulla scheda, quindi il cavo piatto flessibile deve avere un design termoconduttivo.

In generale, facendo fori di placcatura o vias sui cuscinetti di saldatura è il design più comune della funzione di conduzione del calore, come mostrato nella figura sottostante. Si consiglia di avere tre Vias o 2,5 Vias sul cuscinetto di saldatura di ogni FPC. C'è anche un vantaggio nella realizzazione di fori galvanizzati. Durante l'operazione di saldatura a caldo dello stagno fuso, lo stagno in eccesso può essere straripato dai fori galvanizzati, in modo da non causare un cortocircuito tra i cuscinetti di saldatura.

Il cavo piatto flessibile deve essere fissato con nastro biadesivo per fissare il cavo piatto flessibile sul circuito stampato elettronico, perché è improbabile che l'operatore tenga il FPC con le mani fino al completamento del reflow Hot-Bar. Inoltre, può verificarsi anche il problema della qualità instabile.

Sintetizzare i requisiti di progettazione di FPC come segue. È meglio avere tre fori placcati o tramite fori sul cuscinetto di saldatura di ogni FPC, almeno due fori + mezzo placcati o tramite fori.




Il design della scheda morbida Hot-Bar non può essere ignorato


Attaccare il nastro biadesivo sul lato del cavo piatto flessibile (FPB) collegato al circuito stampato elettronico. Lo spessore del nastro biadesivo dovrebbe essere inferiore a 0,15 mm e la distanza dal bordo del pad FPC al nastro biadesivo dovrebbe essere di 0,20 mm. la distanza.

Il design raccomandato della scheda morbida Hot-Bar è il seguente:

L'apertura del foro via è 0.4mmAttraverso il foro centro al centro è 1.2mmLa distanza dal centro del pad al centro è 1.8mmLa larghezza del pad è 0.9mm

Al fine di evitare che la concentrazione di stress si rompa il cavo piatto flessibile, si consiglia vivamente di sfalsare il bordo della pellicola di copertura (polimide) del cavo piatto flessibile.

Al fine di cooperare con il funzionamento della barra calda ed evitare di premere o danneggiare le parti, quanto segue è la dimensione limite raccomandata delle parti:

La dimensione minima dalla parte al bordo anteriore del FPC è di 2.0mm. La dimensione minima della parte ai bordi sinistro e destro del FPC è di 3.0mm. Quando il FPC è esteso verso l'esterno, uno spazio minimo di 5.0mm dovrebbe essere riservato in modo che il FPC possa essere incollato sul circuito stampato. Puoi anche considerare la possibilità di realizzare fori di posizionamento sul FPC e progettare pin di allineamento (Alignment Pins) sull'apparecchio della stampa a caldo per il posizionamento, che può risparmiare spazio sul nastro biadesivo e sul circuito stampato, ma la precisione deve essere considerata.

La dimensione minima delle parti sotto il FPC al bordo posteriore del FPC è di 10.0mm (per garantire che l'adesivo biadesivo possa essere incollato sul circuito stampato).