PCB Tecnico - Il motivo per cui non c'è rame nel foro del circuito multistrato e le misure di miglioramento devono essere comprese

Il motivo per cui non c'è rame nel foro del circuito multistrato e le misure di miglioramento devono essere comprese Per misurare il livello di processo di un produttore di circuiti stampati, la prima cosa che viene in mente è il numero di strati nella produzione e nell'elaborazione del circuito stampato, Quindi il circuito multistrato ha requisiti tecnologici più severi durante il processo di produzione. Il circuito stampato multistrato deve affondare il rame nel foro per fare il foro via. Il rame diventa una via. Tuttavia, dopo l'ispezione durante il processo di produzione, occasionalmente si scopre che non c'è rame nel foro o che il rame non è saturo dopo il deposito del rame. Qual è la ragione dell'assenza di rame nel foro? C'è un modo per migliorarlo?

1. Forare fori o fori spessi della spina della polvere.2. Ci sono bolle nella pozione quando il rame sta affondando, e il rame non sta affondando nel foro.3. C'è inchiostro del circuito nel foro, lo strato protettivo non è collegato elettricamente e il foro è privo di rame dopo l'incisione.4. La soluzione acido-base nel foro non viene pulita dopo che il rame è depositato o dopo che la scheda è accesa e il tempo di parcheggio è troppo lungo, con conseguente lenta corrosione di morso.5. Funzionamento improprio, troppo lungo nel processo di micro-incisione.6. La pressione della piastra di punzonatura è troppo alta, (il foro di punzonatura di progettazione è troppo vicino al foro conduttivo) e il centro è ben scollegato.7. Scarsa penetrazione di prodotti chimici galvanici (stagno, nichel).Fare miglioramenti a questi 7 motivi per il problema del rame senza foro.1. Aggiungere processi di lavaggio ad acqua ad alta pressione e de-sbavatura a fori che sono inclini alla polvere (ad esempio 0,3 mm o meno apertura contenente 0,3 mm).2. Migliorare l'attività della pozione e l'effetto shock.3. Cambiare lo schermo di stampa e la pellicola del contrappunto.4. Estendere il tempo di lavaggio e specificare quante ore completare il trasferimento grafico.5. Imposta il timer.

6. Aumentare i fori antideflagranti. Riduci la forza sulla tavola.7. Fate regolarmente test di penetrazione. Quindi sapendo che ci sono così tante ragioni che possono far sì che il foro non abbia circuito aperto in rame, avete bisogno di analizzarlo ogni volta?? Dovremmo andare a prevenire e supervisionare in anticipo.iPCB è felice di essere il vostro partner commerciale. Il nostro obiettivo aziendale è quello di diventare il produttore di PCB di prototipazione più professionale al mondo. Con più di dieci anni di esperienza in questo campo, ci impegniamo a soddisfare le esigenze dei clienti di diversi settori in termini di qualità, consegna, convenienza e qualsiasi altro requisito esigente. Come uno dei produttori di PCB più esperti e assemblatori SMT in Cina, siamo orgogliosi di essere il tuo miglior partner commerciale e buon amico in tutti gli aspetti delle tue esigenze di PCB. Ci sforziamo di rendere il vostro lavoro di ricerca e sviluppo facile e senza preoccupazioni. Quality assuranceiPCB ha superato ISO9001: 2008, ISO14001, UL, CQC e altre certificazioni del sistema di gestione della qualità e produce prodotti PCB standardizzati e qualificati. Padroneggiamo competenze complesse di processo e usiamo attrezzature professionali come AOI e sonda volante per controllare la produzione, macchine di ispezione a raggi X, ecc. Infine, useremo il doppio controllo FQC dell'aspetto per garantire la spedizione secondo lo standard IPC II o IPC III.