PCB Tecnico - La ricerca sul meccanismo di inserimento del foro nel circuito stampato PCB e l'introduzione del metodo di controllo più efficace

La ricerca sul meccanismo di inserimento del foro nel circuito stampato PCB e l'introduzione del metodo di controllo più efficace

Molte persone vogliono capire le risposte ad alcune domande sul meccanismo del foro PCB e su come controllarli, quindi questo articolo ti porta questa conoscenza.

1. il motivo della questioneCon il continuo miglioramento della precisione di produzione dei produttori di PCB, i vias realizzati dai produttori di circuiti stampati PCB stanno diventando sempre più piccoli. Per quanto riguarda le schede prodotte in serie meccanicamente forate, le vie di diametro 0,3 mm sono la norma, e 0,25 mm e persino 0,15 mm stanno emergendo all'infinito. Insieme alla riduzione della dimensione dei pori arriva il persistere tramite spine. Dopo che i piccoli fori sono tappati, le schede sono spesso rotte ma non rotte dopo che i fori sono galvanizzati e la base non può essere misurata dalla prova elettrica. Infine, scorre nel cliente. Dopo la saldatura ad alta temperatura, lo shock termico e persino l'assemblaggio, si è verificato l'uso dell'incidente Zhongcai Dongfeng. È troppo tardi per riflettere attentamente in questo momento!

Se possiamo partire dal processo di produzione e controllare i processi che possono produrre spine uno ad uno per prevenire il verificarsi di spine difettose, sarà il modo migliore per migliorare la qualità. Ho cercato di discutere il meccanismo di alcuni tappi di foro del processo, e ho dato alcune tecniche di manipolazione utili per prevenire o ridurre il verificarsi di tappi di foro difettosi.

Come tutti sappiamo, i processi relativi allo smaltimento dei fori nella produzione di circuiti stampati PCB da parte dei produttori di PCB includono perforazione, de-incollaggio, affondamento del rame, placcatura completa, gestione del modello e placcatura del modello. Pertanto, è determinato che i tappi per fori sono anche gli stessi. Presenteremo ogni processo uno per uno prima di me.

Anche se qualcuno brontolava per la trivellazione. Ma praticamente parlando, la perforazione è ancora uno dei processi primari di tappatura del foro. Secondo un'analisi statistica effettuata dall'autore, si è scoperto che il 35% dei fori senza rame in realtà provengono dal tappo del foro causato dalla perforazione. Pertanto, il controllo della perforazione è il punto principale di scarso controllo delle spine del foro. A mio parere, i seguenti aspetti sono i principali punti di controllo:

Secondo i risultati sperimentali, piuttosto che l'esperienza tradizionale di un maestro con apprendisti per riconoscere parametri di perforazione ragionevoli (come segue, se il coltello è troppo veloce, la spina del foro è semplice);

Regolare regolarmente l'impianto di perforazione;

Garantire l'effetto di raccolta delle polveri;

Essere consapevoli che è il trapano che ha forato sul nastro per portare la colla nel foro, non il nastro stesso. Pertanto, il trapano non dovrebbe essere forato sul nastro in qualsiasi momento;

Sviluppare metodi di ispezione utili per trapani rotti;

Molti produttori conducono un trattamento ad alta pressione di rimozione della polvere del foro di soffiaggio del collettore di polvere dopo la perforazione, che può essere implementato;

Il processo di sbavatura prima dell'affondamento del rame dovrebbe avere lavaggio ad ultrasuoni e lavaggio ad alta pressione (pressione superiore a 50KG/CM2).

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