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I circuiti stampati accumulano polvere e occasionalmente entrano in contatto con liquidi attraverso spruzzi o immersione. Il contatto con questi elementi corrode gradualmente i giunti di saldatura e danneggia il circuito.
Grandi quantità di contaminanti possono anche isolare i componenti minuscoli della scheda, prevenire la perdita di calore e eventualmente surriscaldarli.
Questo articolo spiega come i circuiti stampati sporchi possono influenzare il progetto e come pulire i circuiti stampati. Deve esserti utile.
Cosa significa circuito stampato sporco?
I "circuiti stampati sporchi" sono talvolta utilizzati sul mercato per riferirsi a circuiti stampati usati o ricondizionati, che vengono acquistati come alternative più economiche ai circuiti stampati nuovi di zecca.
La società di pulizia dei circuiti stampati ha fatto abbastanza riparazioni ai circuiti stampati utilizzati nelle apparecchiature precedenti per servire come standard che può essere utilizzato per produrre nuove apparecchiature.
Nonostante il nome, sulla superficie, i circuiti stampati sporchi di qualità di mercato sono di solito molto puliti. Tuttavia, sebbene un circuito stampato sporco di buona qualità possa mantenere la sua funzione per un lungo periodo di tempo, non può garantire la vita della nuova scheda.
Pertanto, i circuiti stampati sporchi già pronti sono molto adatti per prototipi.
Se una grande quantità di residuo di flusso viene lasciata dopo la saldatura PCB, il circuito stampato può anche essere considerato "sporco". Oggi, circa il 70% delle schede stampate sono assemblate con pasta saldante non pulita. In poche parole, questo significa che non c'è bisogno di rimuovere il flusso.
Tuttavia, dopo la saldatura, il flusso di solito lascia alcuni residui sui giunti di saldatura e intorno. La quantità di residuo dipende dal contenuto della resina fluida, dell'agente gelificante e dell'attivatore, e il flusso con pochissimo contenuto solido lascia pochissimi residui sul circuito stampato.
Come i circuiti stampati sporchi influenzano il lavoro
I contaminanti del circuito come polvere, umidità e residui di flusso possono influenzare negativamente il circuito.
2.1 Polvere e umidità
La polvere è una sostanza complessa, composta da diversi materiali inorganici e organici, così come grandi quantità di acqua e sali disciolti.
Grazie alla tecnologia di miniaturizzazione e al crescente impiego dei circuiti stampati in condizioni polverose (come nel settore delle telecomunicazioni e dell'informazione), l'impatto della polvere sull'affidabilità dei circuiti stampati è in aumento.
La polvere può causare molti problemi con i circuiti stampati. A causa della sua idrofilia, può formare una membrana elettrolitica conduttiva, compromettendo così la resistenza di isolamento superficiale tra i conduttori.
Anche senza acqua, queste particelle aumenteranno l'attrito della superficie di contatto, favorendo così usura e corrosione. Inoltre, poiché agiscono come dielettrici, possono anche causare interferenze di segnale nei connettori e nei cablaggi.
Se tutto questo non è sufficiente per sollecitare a ispezionare finalmente l'apparecchiatura elettronica, la polvere che si accumula sui componenti attivi e sui connettori di alimentazione può causare danni irreversibili quando i componenti si surriscaldano.
2.2 Residui di flusso
Anche se polvere e umidità non sono buoni per i circuiti stampati, i residui di flusso possono avere un effetto peggiore sul progetto. Introdurre materiali di flusso non puliti per eliminare la necessità di pulire il circuito prima della ri-saldatura.
Tuttavia, nonostante gli evidenti vantaggi dei pannelli non puliti, gli assemblatori si sono resi conto rapidamente del problema residuo.
I residui di flusso che cadono dal circuito stampato durante il processo di saldatura PCB tendono ad accumularsi gradualmente sui pin dei componenti saldati, causando problemi di conducibilità, soprattutto nei circuiti con velocità di clock superiori a 1 GHz.
A tale frequenza, gli elettroni sono condotti principalmente sulla superficie esterna del conduttore, il che significa che il residuo di flusso sul terminale condurrà la corrente e causerà interferenze del segnale.
Come la polvere, anche i residui di flusso PCB sono idrofili. Pertanto, quando si eroga il materiale di sottoriempimento nell'assemblaggio del chip flip e lo si riscalda per curare, si formerà una piccola tasca o vapore o gas, che alla fine separerà il materiale di sottoriempimento dal circuito stampato, fornendo così un canale per i contaminanti per entrare nell'assemblea PCB.
