I fattori che causano difetti di saldatura PCB hanno i seguenti tre motivi:
1. La saldabilità dei fori PCB influisce sulla qualità di saldatura
La scarsa saldabilità dei fori PCB causerà falsi difetti di saldatura, che influenzeranno i parametri dei componenti nel circuito, con conseguente conduzione instabile dei componenti della scheda multistrato e della linea interna, causando il guasto dell'intero circuito. La cosiddetta saldabilità è la proprietà che la superficie metallica è bagnata dalla saldatura fusa, cioè si forma un film di adesione liscia continua relativamente uniforme sulla superficie metallica in cui si trova la saldatura. I principali fattori che influenzano la saldabilità dei PCB stampati sono: (1) La composizione della saldatura e la natura della saldatura. La saldatura è una parte importante del processo di trattamento chimico della saldatura. È composto da materiali chimici contenenti flusso. I metalli eutettici comunemente usati a basso punto di fusione sono Sn-Pb o Sn-Pb-Ag. Il contenuto di impurità deve essere controllato da una certa proporzione, al fine di evitare che gli ossidi generati dalle impurità vengano sciolti dal flusso. La funzione del flusso è quella di aiutare la saldatura bagnando la superficie del circuito da saldare trasferendo calore e rimuovendo la ruggine. Sono generalmente utilizzati solventi a colofonia bianca e isopropanolo. (2) La temperatura di saldatura e la pulizia della superficie della piastra metallica influenzeranno anche la saldabilità. Se la temperatura è troppo alta, la velocità di diffusione della saldatura aumenterà. In questo momento, avrà alta attività, che ossida rapidamente il PCB e la superficie fusa della saldatura, con conseguente difetti di saldatura. La contaminazione della superficie del circuito stampato influenzerà anche la saldabilità e causerà difetti. Questi difetti includono perle di latta, palline di latta, circuiti aperti, scarsa lucentezza, ecc.
2. difetti di saldatura causati da warpage
I circuiti stampati e i componenti deformano durante il processo di saldatura e difetti come saldatura virtuale e cortocircuito a causa della deformazione dello sforzo. La deformazione è spesso causata dallo squilibrio di temperatura delle parti superiori e inferiori del PCB. Per i circuiti stampati di grandi dimensioni, si verificherà anche deformazioni a causa della caduta del proprio peso. I dispositivi PBGA ordinari sono a circa 0,5 mm di distanza dal PCB stampato. Se i componenti sul circuito stampato sono grandi, i giunti di saldatura saranno sotto stress per lungo tempo mentre il circuito si raffredda e ritorna alla forma normale. Se il dispositivo è sollevato di 0,1 mm, sarà sufficiente causare false saldature aperte.
3. La progettazione PCB influisce sulla qualità della saldatura
Nel layout, quando la dimensione del PCB è troppo grande, anche se la saldatura è più facile da controllare, le linee stampate sono lunghe, l'impedenza aumenta, la capacità anti-rumore è ridotta e il costo aumenta; Interferenza, come interferenza elettromagnetica dei circuiti stampati. Pertanto, il design della scheda PCB deve essere ottimizzato: (1) accorciare il cablaggio tra i componenti ad alta frequenza e ridurre l'interferenza EMI. (2) I componenti con peso pesante (come più di 20g) dovrebbero essere fissati con le staffe e quindi saldati. (3) I problemi di dissipazione del calore dovrebbero essere presi in considerazione per i componenti di riscaldamento per prevenire difetti e rilavorazioni causati da grandi ÎT sulla superficie dei componenti, e i componenti termici dovrebbero essere lontani dalla fonte di riscaldamento. (4) La disposizione dei componenti è il più parallelo possibile, che non è solo bello ma anche facile da saldare ed è adatto per la produzione di massa. Il miglior design PCB è un rettangolo 4: 3. Non modificare la larghezza del filo per evitare discontinuità di cablaggio. Quando il PCB viene riscaldato a lungo, il foglio di rame è facile da espandere e cadere. Pertanto, evitare di utilizzare fogli di rame di grande area.