PCB Tecnico - Che ruolo svolge l'inchiostro nel processo di produzione?

L'inchiostro svolge un ruolo nella protezione della lamina di rame durante la produzione, in modo che la pelle di rame non venga esposta, che influenzerà i processi successivi. Ci sono inchiostri fotosensibili, olio di carbonio e olio d'argento. Sia l'olio di carbonio che l'olio d'argento sono conduttivi e di solito sono utilizzati. I colori dell'inchiostro sono olio bianco, olio verde, olio nero, olio blu, olio rosso e burro. L'olio bianco è principalmente stampato con testo e numeri allegati sul FPC, come diodi, ecc. L'olio nero è utilizzato su una grande area sulla superficie del circuito FPC per rafforzare la resistenza meccanica dell'anello del FPC. (C'è anche un segreto per mantenere confidenziale una certa parte) L'olio verde è utilizzato per i giunti di saldatura per avere un effetto isolante e generalmente non c'è posto per proteggere la colla quando utilizzato sul FPC. Le proprietà fisiche importanti dell'inchiostro sono la sua viscosità, tixotropy e finezza. Queste proprietà fisiche devono essere conosciute per migliorare la capacità di utilizzare l'inchiostro. Caratteristiche dell'inchiostra1. Stickiness e tixotropyNel processo di produzione dei circuiti stampati, la serigrafia è uno dei processi importanti indispensabili. Per ottenere la fedeltà della riproduzione dell'immagine, l'inchiostro deve avere una buona viscosità e un'adeguata tixotropia. La cosiddetta viscosità è l'attrito interno del liquido, che significa la forza di attrito esercitata dallo strato interno di liquido quando uno strato di liquido scivola su un altro strato di liquido sotto l'azione di forza esterna. La resistenza meccanica incontrata dallo scorrimento dello strato interno liquido denso è maggiore e il liquido più sottile ha meno resistenza. L'unità di misura della viscosità è in equilibrio. In particolare, va sottolineato che la temperatura ha un effetto significativo sulla viscosità. La tiotropia è una proprietà fisica di un liquido, cioè la sua viscosità diminuisce sotto agitazione e ripristina rapidamente la sua viscosità originale dopo essersi ferma. Attraverso agitazione, l'effetto della tixotropia dura a lungo, abbastanza da ricostruire la sua struttura interna. Per ottenere risultati di stampa serigrafica di alta qualità, la tixotropia dell'inchiostro è molto importante. Soprattutto nel processo di squegee, l'inchiostro viene agitato per renderlo liquefatto. Questo effetto accelera la velocità dell'inchiostro che passa attraverso la maglia e favorisce il collegamento uniforme dell'inchiostro separato dalla maglia. Una volta che la spatola smette di muoversi, l'inchiostro torna a uno stato statico e la sua viscosità ritorna rapidamente ai dati originali richiesti.2. FinenessPigmenti e riempitivi minerali sono generalmente solidi, dopo macinazione fine, la loro granulometria non supera i 4/5 micron, e forma uno stato fluido omogeneo in forma solida. Pertanto, è molto importante richiedere l'inchiostro per avere finezza. I tipi di inchiostri PCB inkPCB sono principalmente suddivisi in tre tipi: circuito, maschera di saldatura e inchiostro di carattere.

L'inchiostro del circuito PCB è utilizzato come strato barriera per prevenire la corrosione del circuito e per proteggere il circuito durante l'incisione, è generalmente fotosensibile al liquido. Ci sono due tipi di resistenza alla corrosione acida e resistenza alla corrosione alcalina. La resistenza agli alcali è più costosa. Dopo che questo strato di inchiostro ha corroso il circuito, deve essere sciolto con alcali. L'inchiostro della maschera di saldatura viene utilizzato per proteggere il circuito dopo il completamento del circuito. Ci sono liquidi fotosensibili, termoindurenti e ultravioletti indurenti. I cuscinetti sono riservati sulla scheda per facilitare la saldatura dei componenti e svolgere il ruolo di isolamento e anti-ossidazione. L'inchiostro del carattere viene utilizzato per contrassegnare la superficie della tavola, come quelli contrassegnati con simboli dei componenti, che sono generalmente bianchi. Infatti, ci sono altri inchiostri, come: inchiostro adesivo pelabile, che protegge le parti che non hanno bisogno di essere trattate durante la placcatura in rame o il trattamento superficiale, e quindi può essere rimosso; Inchiostro in pasta d'argento, ecc. Precauzioni per l'uso dell'inchiostro Secondo l'esperienza effettiva dell'inchiostro utilizzato dalla maggior parte dei produttori, le seguenti norme devono essere seguite quando si utilizza l'inchiostro:1. In ogni caso, la temperatura dell'inchiostro deve essere mantenuta sotto i 20-25°C e la temperatura non può cambiare troppo, altrimenti influenzerà la viscosità dell'inchiostro e la qualità e l'effetto della serigrafia. Soprattutto quando l'inchiostro viene conservato all'aperto o a temperature diverse, deve essere posto alla temperatura ambiente per alcuni giorni prima dell'uso, altrimenti il serbatoio dell'inchiostro può raggiungere una temperatura di funzionamento adeguata. Questo perché l'uso di inchiostro freddo causerà errori di stampa serigrafica e causerà inutili problemi. Pertanto, al fine di mantenere la qualità dell'inchiostro, è meglio conservare o conservare nelle condizioni di processo a temperatura ambiente.2. L'inchiostro deve essere mescolato completamente e accuratamente manualmente o meccanicamente prima dell'uso. Se l'aria entra nell'inchiostro, lasciarlo riposare per un periodo di tempo quando lo si utilizza.Se è necessario diluire, è necessario prima mescolare accuratamente, e quindi controllare la sua viscosità. Il serbatoio dell'inchiostro deve essere sigillato immediatamente dopo l'uso. Allo stesso tempo, non rimettere mai l'inchiostro sullo schermo nel serbatoio dell'inchiostro e mescolare con l'inchiostro inutilizzato.3. È meglio utilizzare detergenti reciprocamente compatibili per pulire la rete, e dovrebbe essere molto accurato e pulito. Quando si pulisce di nuovo, è meglio usare un solvente pulito.4. Quando l'inchiostro è asciugato, deve essere effettuato in un dispositivo con un buon sistema di scarico.5. Al fine di mantenere le condizioni operative, la serigrafia dovrebbe essere effettuata nel campo operativo che soddisfa i requisiti tecnici del processo.