PCB Tecnico - Quali sono i processi di produzione per circuiti stampati a doppia faccia?

Quali sono i processi di produzione per circuiti stampati a doppia faccia?

La scheda bifacciale è un circuito stampato PCB che viene utilizzato più frequentemente e il suo processo di produzione è più complicato. Quindi, quali sono i processi di produzione dei circuiti stampati bifacciali?

1. Processo di placcatura grafica:

Laminato placcato in lamina --> Blanking --> Punzonatura e foratura fori da banco --> Foratura CNC --> Ispezione --> Deburring --> Placcatura elettronica di rame sottile --> Elettroplaccatura di rame sottile --> Ispezione --> Spazzolatura --> Filmatura (o serigrafia) --> Esposizione e sviluppo (o polimerizzazione) --> Ispezione e riparazione --> Placcatura grafica --> Rimozione pellicola --> Incisione --> Ispezione e riparazione Riparazione --> Spina nichelatura e doratura --> Pulizia a caldo --> Ispezione di continuità elettrica --> Trattamento di pulizia --> Modello della maschera di saldatura serigrafica --> Cura --> Simboli di marcatura serigrafica --> Cura --> Elaborazione della forma --> Lavaggio e asciugatura --> Ispezione --> Imballaggio --> Prodotto finito. Nota: I due processi di "placcatura elettrolitica del rame sottile --> placcatura elettrolitica del rame sottile" possono essere sostituiti dal processo "placcatura elettrolitica del rame spesso", entrambi con i loro vantaggi e svantaggi.

2 Processo SMOBC:

Il vantaggio principale del processo della maschera di saldatura rivestita in rame nudo (SMOBC) è che risolve il fenomeno di cortocircuito del ponte di saldatura tra linee sottili. Allo stesso tempo, a causa del rapporto costante tra piombo e stagno, ha migliori proprietà di saldabilità e conservazione rispetto ai pannelli hot melt. La base del processo SMOBC è prima di fare un bordo biadesivo metallizzato con foro di rame nudo e quindi applicare aria calda per livellarlo.

Ci sono molti metodi per la produzione di schede SMOBC. Quanto segue introduce principalmente il metodo di placcatura del modello e il processo di rimozione del piombo-stagno e il processo di tappatura del foro:

(1) Il metodo di galvanizzazione del modello e poi il processo di rimozione dello stagno-piombo è simile al processo di galvanizzazione del modello, e cambia solo dopo l'incisione: bordo placcato in rame a doppia faccia --> Secondo il processo di galvanizzazione del modello al processo di incisione --> rimozione piombo-stagno - > ispezione --> pulizia --> maschera di saldatura --> spine nichelate e dorate --> nastro spina --> livellamento dell'aria calda --> pulizia --> simboli di marcatura di stampa dello schermo --> elaborazione della forma --> lavaggio e asciugatura --> Finito Ispezione del prodotto --> Imballaggio --> Prodotto finito.

(2) Processo di tappatura del foro: bordo biadesivo --> foratura --> placcatura in rame elettrolitico --> placcatura in rame intero --> fori di tappatura --> imaging di stampa dello schermo (immagine positiva) --> incisione --> Per rimuovere il materiale di stampa dello schermo, rimuovere il materiale di blocco del foro --> Pulizia --> Modello della maschera di saldatura --> nichelato, Spina placcata oro --> Nastro sulla spina --> Livellaggio aria calda --> Le seguenti procedure sono le stesse di cui sopra Per il prodotto finito.

Nota: Le fasi di processo di questo processo sono relativamente semplici e la chiave è tappare i fori e pulire l'inchiostro che blocca i fori.

Quanto sopra è il processo di produzione del circuito stampato su due lati dettagliato dagli ingegneri PCB professionisti. L'hai imparato?