1. Montaggio SMT unilaterale
La pasta di saldatura viene aggiunta al pad del componente, dopo che la stampa della pasta di saldatura del PCB nudo è completata, i componenti elettronici pertinenti vengono montati tramite saldatura a riflusso e quindi viene eseguita la saldatura a riflusso.
2. Cartuccia DIP unilaterale
La scheda PCB che deve essere plug-in è saldata ad onda dai lavoratori della linea di produzione dopo aver inserito i componenti elettronici. Dopo che la saldatura è fissata, i piedi possono essere tagliati per lavare il bordo, ma l'efficienza di produzione della saldatura a onda è bassa.
3. Miscelato unilaterale
La scheda PCB è stampata con pasta di saldatura e i componenti elettronici sono montati e fissati mediante saldatura a riflusso. Dopo che l'ispezione di qualità è completata, viene eseguita l'inserzione DIP e quindi viene eseguita la saldatura ad onda o la saldatura manuale. Se ci sono pochi componenti passanti, si raccomanda la saldatura manuale.
4. Il montaggio unilaterale e il montaggio della cartuccia sono misti
Alcune schede PCB sono bifacciali, un lato è montato e l'altro lato è inserito. Il flusso di processo di montaggio e inserimento è lo stesso dell'elaborazione unilaterale, ma la scheda PCB richiede l'uso di dispositivi per la saldatura a riflusso e la saldatura ad onda.
5. Montaggio SMT bifacciale
Al fine di garantire l'estetica e la funzionalità della scheda PCB, alcuni ingegneri di progettazione di schede PCB adotteranno un metodo di montaggio bifacciale. I componenti IC sono disposti sul lato A e i componenti chip sono montati sul lato B. Sfruttare appieno lo spazio della scheda PCB e realizzare la miniaturizzazione dell'area della scheda PCB.
6. Misto bifacciale
I seguenti due metodi sono miscelati su entrambi i lati:
Il primo assemblaggio PCBA metodo viene riscaldato tre volte, l'efficienza è bassa e il tasso di passaggio della saldatura ad onda utilizzando il processo di colla rossa è basso e non è raccomandato.
Il secondo metodo è adatto per i casi in cui ci sono molti componenti SMD bifacciali e pochi componenti THT. Si raccomanda la saldatura manuale. Se ci sono molti componenti THT, si raccomanda la saldatura ad onda.
Uno dei problemi più comuni incontrati nella manutenzione dei prodotti elettronici è il cortocircuito. Il cortocircuito causa notevoli danni al PCBA, che vanno dalla combustione dei componenti alla rottamazione. Solo per evitare il più possibile cortocircuiti, ogni fase della produzione deve essere afferrata e ogni punto sospetto non deve essere trascurato durante l'ispezione.
Se si tratta di saldatura manuale, è necessario sviluppare una buona abitudine. In primo luogo, controllare visivamente la scheda PCB prima della saldatura e utilizzare un multimetro per verificare se i circuiti chiave (in particolare l'alimentazione elettrica e la terra) sono cortocircuiti; in secondo luogo, utilizzare un multimetro ogni volta che un chip è saldato Controllare se l'alimentazione elettrica e la terra sono cortocircuiti; Inoltre, non gettare il saldatore casualmente durante la saldatura. Se si lancia la saldatura sui piedi di saldatura del chip (in particolare i componenti di montaggio superficiale), non sarà facile da trovare.
Uno dei problemi più comuni incontrati nella manutenzione dei prodotti elettronici è il cortocircuito. Il cortocircuito causa notevoli danni al PCBA, che vanno dalla combustione dei componenti alla rottamazione. Solo per evitare il più possibile cortocircuiti, ogni fase della produzione deve essere afferrata e ogni punto sospetto non deve essere trascurato durante l'ispezione.