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Esistono molte tecnologie di trattamento superficiale per circuiti stampati ad alta frequenza. Abbiamo introdotto i metodi di imballaggio dei componenti sul substrato prima, principalmente tra cui THT e SMT. Quindi, se c'è saldatura residua sul circuito ad alta frequenza, che deve essere rimosso, che metodo dovrebbe essere utilizzato? In questo momento, i circuiti stampati ad alta frequenza devono utilizzare la tecnologia di livellamento dell'aria calda.
Il trattamento superficiale del livellamento ad alta frequenza dell'aria calda del circuito stampato è anche chiamato spruzzo di stagno. Il processo è: immergere il flusso di saldatura sul circuito stampato, metterlo nella saldatura fusa e quindi passare tra i due coltelli ad aria. L'aria compressa calda nel coltello ad aria soffia via la saldatura in eccesso sul cartone stampato e allo stesso tempo rimuove la saldatura in eccesso nel foro metallico, in modo da ottenere un rivestimento di saldatura luminoso, liscio e uniforme.
Rispetto ad altri processi, il livellamento dell'aria calda è relativamente semplice. Tuttavia, molti programmi e coefficienti estremamente devono essere controllati per produrre circuiti stampati ad alta frequenza di alta qualità. Altrimenti, finché c'è un piccolo problema, può influenzare la qualità generale del circuito ad alta frequenza. Le procedure e i coefficienti a cui occorre prestare attenzione, ipcb ritiene che i punti principali siano i seguenti:
1. Tempo di immersione
Durante la saldatura a immersione, il rame di base e lo stagno nella saldatura genereranno uno strato di composto metallico e, allo stesso tempo, si formerà uno strato di rivestimento della saldatura sul filo. Più lungo è il tempo di immersione dello stagno, più spessa è la saldatura e più breve è il tempo, è probabile che si verifichi il fenomeno di semi-immersione, causando la superficie locale dello stagno a diventare bianca. In circostanze normali, il tempo di immersione dello stagno è controllato entro 2-4 secondi.
2. Temperatura del bagno di latta
La temperatura del bagno di stagno deve essere controllata entro un certo intervallo. Se è troppo basso, non funzionerà. Se è troppo alto, il substrato sarà danneggiato e causerà la reazione della lega di stagno e del rame. In circostanze normali, la temperatura è controllata a circa 230-250°C.
3. Tempo di soffiaggio
Il tempo di soffiaggio del coltello ad aria influisce principalmente sullo spessore del rivestimento della saldatura. A lungo, il rivestimento è più sottile e anche il rivestimento all'interno del foro è sottile. Il breve tempo produrrà tamponamenti irregolari. Generalmente, il tempo di soffiaggio del coltello ad aria è di 1 -3 secondi.
4. Pressione del coltello dell'aria
La funzione del coltello ad aria è quella di soffiare fuori la saldatura in eccesso e condurre i fori metallizzati senza ridurre troppo il diametro dei fori metallizzati. Di solito, la pressione del coltello dell'aria è controllata per essere 0.3-0.5mpa.
5. Temperatura del coltello dell'aria
La temperatura del coltello ad aria ha un certo effetto sull'aspetto del rivestimento livellato della saldatura. Se la temperatura è troppo bassa, la superficie del rivestimento diventerà scura e se è troppo alta, causerà danni. La temperatura del coltello ad aria è generalmente controllata tra 300-400°C.
6. Angolo del coltello ad aria
Se l'angolo del coltello ad aria è troppo alto, il foro sarà bloccato. La regolazione impropria dell'angolo causerà lo spessore della saldatura su entrambi i lati del bordo per essere diverso e causerà anche lo spruzzo della saldatura fusa. In circostanze normali, il coltello del vento anteriore è 3-50°, e il coltello del vento posteriore è 4-70°
