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PCB Tecnico

PCB Tecnico - Cause di fori di rame irregolari nei circuiti stampati ad alta frequenza

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PCB Tecnico - Cause di fori di rame irregolari nei circuiti stampati ad alta frequenza

Cause di fori di rame irregolari nei circuiti stampati ad alta frequenza

2021-09-10
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Author:Belle

Domanda: Quali sono le cause di fori di rame irregolari nei circuiti stampati ad alta frequenza (spessi da un lato e sottili dall'altro)? Quali sono le ragioni di UNEVENPLATING (si usa la placcatura a impulsi)? Come migliorare? La quantità di corrente ha qualcosa a che fare con lo spessore della placcatura e la larghezza della traccia? E la relazione?


Risposta: Non so se la vostra apparecchiatura di galvanizzazione utilizza un singolo raddrizzatore o un progetto di controllo bilaterale. Se è una singola struttura di controllo del raddrizzatore, la distribuzione della corrente galvanica sarà direttamente influenzata dalla resistenza del contatto. Se il foro è profondo e l'uniformità del flusso della medicina liquida non è ideale, si verificherà il problema dello spessore irregolare del foro unilaterale. Inoltre, mi chiedo se state discutendo di placcatura completa del circuito ad alta frequenza o di placcatura della linea. Se si tratta di placcatura di linea, si può solo dire che le irregolarità sono inevitabili. La differenza sta nel livello che può essere raggiunto in tutta la distanza. La placcatura a impulsi appartiene alla placcatura a corrente alternata, che è più sensibile alle forme d'onda. Se la condizione di contatto non è ideale, possono verificarsi anche irregolarità delle metà sinistra e destra.


L'uniformità galvanica dei circuiti stampati ad alta frequenza è divisa in grandi aree e piccole aree. Le disparità delle grandi aree hanno maggiori possibilità di miglioramento, ma è più difficile migliorare le aree locali. Generalmente, quando si discute del problema della placcatura irregolare, la considerazione principale è la distribuzione delle linee elettriche. Per la galvanizzazione, la cosiddetta linea elettrica è un percorso di viaggio immaginario formato da particelle cariche. I fattori che influenzano la distribuzione di questi percorsi immaginari includono: configurazione dell'anodo, modalità di sospensione ad alta frequenza del circuito a distanza di catodo e anodo, agitazione della soluzione chimica, oscillazione del circuito stampato, densità di corrente, tipo di sistema lucido, progettazione del sistema di schermatura, ecc.

circuiti stampati ad alta frequenza

Per le grandi aree, adeguati adeguamenti aiuteranno. Ma per le piccole aree, specialmente per la galvanizzazione della linea, perché la distribuzione della superficie del rame è irregolare e la configurazione e il design del catodo sono fissi, la distribuzione della linea elettrica causerà inevitabilmente repulsione reciproca. Distribuzione irregolare. Attualmente, i metodi più efficaci sono migliorati utilizzando una densità di corrente inferiore e un sistema di lucentezza adeguato. Per altri progetti meccanici, si prega di regolare i produttori di attrezzature in modo appropriato. Dovrebbero esserci margini di miglioramento.


La grandezza della corrente è legata all'area di placcatura, che chiamiamo densità corrente. Più uniforme è la distribuzione della corrente, migliore è la qualità della galvanizzazione e maggiore è la densità di corrente, più breve è il tempo per lo stesso spessore della placcatura del rame. Tuttavia, l'alta densità di corrente è spesso accompagnata dal problema di scarsa uniformità elettrica. Come bilanciare produttività e qualità è un problema a cui devi pensare. In generale, se la linea diventa più sottile e la superficie di rame è distribuita in modo irregolare, allora teoricamente significa che la densità di corrente che può essere utilizzata è inferiore.


Quando i primi produttori di circuiti stampati ad alta frequenza hanno affrontato il problema dell'uniformità della placcatura, un altro pensiero più diretto è stato quello di aumentare la distanza tra il catodo e l'anodo. Questo trattamento può ridurre la repellenza della linea elettrica ad un livello relativamente basso. L'uniformità aiuta davvero. Tuttavia, questo trattamento consuma più energia e non è un metodo di trattamento appropriato per l'elettroplaccatura a impulsi. Per la galvanizzazione del circuito, l'area densa del circuito sosterrà corrente relativamente uniforme, ma la distribuzione della corrente nell'area del circuito indipendente (area sparsa e irregolare) sarà relativamente scarsa. In questo momento, se possibile, alcuni punti falsi dovrebbero essere aggiunti al circuito ad alta frequenza. Disporre la corrente, altrimenti l'uniformità della placcatura diventerà inevitabilmente peggiore. Le informazioni di cui sopra sono le informazioni pertinenti fornite da ipcb ed hanno solo scopo di riferimento.