Sulla base delle caratteristiche fisiche e chimiche del PTFE, la tecnologia di elaborazione del bordo ad alta frequenza è diversa dal processo tradizionale FR4. Se viene elaborato nelle stesse condizioni del laminato rivestito di rame in fibra di vetro resina epossidica convenzionale, non sarà qualificato. Il prodotto.
1. Perforazione di elaborazione del bordo ad alta frequenza: il materiale di base è morbido, il numero di pile di perforazione dovrebbe essere piccolo, solitamente lo spessore di 0.8mm è adatto per due pile; la velocità dovrebbe essere più lenta; Dovrebbero essere utilizzati nuovi trapani, l'angolo superiore del trapano e il filo L'angolo ha i suoi requisiti speciali.
2. maschera di saldatura stampata: Dopo che il bordo ad alta frequenza è inciso, non è consentito utilizzare un rullo per lucidare il bordo prima di stampare la maschera di saldatura per evitare danni al substrato. Si raccomanda di utilizzare metodi chimici per il trattamento superficiale. Per ottenere questo: senza macinare la scheda, dopo aver stampato la maschera di saldatura, il circuito e la superficie di rame sono uniformi e non c'è strato di ossido, il che non è affatto facile.
3. livellamento dell'aria calda: Sulla base delle proprietà intrinseche della fluororesina, il riscaldamento rapido delle piastre ad alta frequenza dovrebbe essere evitato il più possibile. Prima di spruzzare lo stagno, fare un pre-riscaldamento a 150 ° C per circa 30 minuti, quindi spruzzare immediatamente lo stagno. La temperatura del serbatoio di stagno non dovrebbe superare 245 gradi Celsius, altrimenti l'adesione del pad isolato sarà influenzata.
4. profilo di fresatura: La resina fluorosa è morbida, la fresa generale ha un sacco di bave e non è piatta. Deve essere fresato con una fresa speciale adatta.
5. trasporto tra le procedure di elaborazione della scheda ad alta frequenza: non può essere posizionato verticalmente, solo messo nel cestino piatto con carta e nessun dito è permesso toccare il modello del circuito nella scheda durante l'intero processo. L'intero processo previene graffi e graffi. Graffi di linea, fori di spillo, indentazioni e ammaccature influenzeranno la trasmissione del segnale e la scheda verrà rifiutata.
6. elaborazione ad alta frequenza del bordo e incisione: controllare rigorosamente l'erosione laterale, il dente di sega e le tacche e controllare rigorosamente la tolleranza di larghezza della linea di ±0.02mm. Controllare con una lente d'ingrandimento 100x.
7. elaborazione di piastre ad alta frequenza rame elettroless: Il pretrattamento di rame elettroless è un punto difficile nella fabbricazione di piastre ad alta frequenza ed è anche un passo chiave. Esistono molti metodi per il pretrattamento dell'immersione in rame, ma in sintesi, ci sono due metodi che possono stabilizzare la qualità ed essere adatti alla produzione in serie di schede ad alta frequenza:
Metodo 1: Metodo al plasma (plasma): Sono necessarie apparecchiature importate e tetrafluoruro di carbonio (CF4) o azoto di argon (Ar2) e ossigeno vengono iniettati tra due alimentatori ad alta tensione in un ambiente aspirato. (O2) gas, la scheda stampata è posizionata tra i due elettricità, il plasma si forma nella cavità, in modo da rimuovere lo sporco e lo sporco nel foro. Questo metodo può ottenere un effetto uniforme soddisfacente e la produzione di massa è fattibile. Ma per investire in attrezzature costose (circa più di centomila dollari USA per macchina), ci sono due ben note società di apparecchiature Plasma negli Stati Uniti: APS e March.
Metodo 2: Metodo chimico: Aggiungere una soluzione come il tetraidrofurano per formare un complesso di sodio, in modo che gli atomi dello strato superficiale del politetrafluoroetilene nei pori siano erosi per raggiungere lo scopo di bagnare i pori. Questo è un metodo classico e di successo con buoni risultati e qualità stabile, ma è altamente tossico, infiammabile e pericoloso, e richiede una gestione speciale.
Per l'elaborazione di schede ad alta frequenza, i substrati ad alta frequenza ε3.38 e RogersRo4003 hanno prestazioni ad alta frequenza simili ai substrati in fibra di vetro PTFE e hanno le caratteristiche di facile elaborazione simili ai substrati FR4. Questo utilizza fibra di vetro e ceramica come riempitivi. Materiale ad alta resistenza al calore con temperatura di transizione del vetro Tg>280 gradi Celsius. Questo tipo di perforazione del substrato è molto dispendioso trapano, sono necessari parametri speciali della macchina di perforazione e la forma di fresatura deve essere cambiata spesso; Tuttavia, Ro4003 non contiene ritardante di fiamma, la scheda raggiunge i 371 gradi Celsius e la scheda ad alta frequenza può causare la combustione. Lo strato LGC-046 della fabbrica 704 è un tipo di etere di polifenilene modificato (PPO), con una costante dielettrica di 3,2 e prestazioni di lavorazione come FR4. Questo prodotto è stato approvato anche per l'uso in molti ordini nazionali.