PCB Tecnico - Impedire la scadenza di fpc e come gestirlo dopo la scadenza

Sapete "Perché l'FPC deve essere cotto prima che l'SMT possa essere utilizzato nel forno a riflusso dopo che la data di scadenza supera la shelf life"?

Lo scopo principale della cottura FPC è quello di rimuovere l'umidità e l'umidità e di rimuovere l'umidità contenuta nel FPC o assorbita dall'esterno, perché alcuni dei materiali utilizzati nel FPC stesso sono facili da formare molecole d'acqua.

Inoltre, dopo che l'FPC è stato prodotto e messo per un periodo di tempo, c'è la possibilità di assorbire l'umidità nell'ambiente e l'acqua è uno dei principali killer dei popcorn FPC o della delaminazione.

Perché quando il FPC è posizionato in un ambiente con una temperatura superiore a 100Â ° C, come un forno di riflusso, forno di saldatura ad onda, livellamento dell'aria calda o saldatura manuale, l'acqua si trasformerà in vapore acqueo e quindi espanderà rapidamente il suo volume.

Più veloce è la velocità di riscaldamento del FPC, più veloce è l'espansione del vapore acqueo; Maggiore è la temperatura, maggiore è il volume di vapore acqueo; Quando il vapore acqueo non può fuoriuscire dal FPC immediatamente, c'è una buona possibilità di espandere il FPC .

In particolare, la direzione Z del FPC è la più fragile. A volte i vias tra gli strati del FPC possono essere rotti, e a volte può causare la separazione degli strati del FPC. Ancora più grave, anche l'aspetto del FPC può essere visto. Fenomeni quali vesciche, gonfiore, scoppio, ecc.;

A volte anche se i fenomeni di cui sopra non sono visibili sull'aspetto del FPC, in realtà è ferito internamente. Nel tempo, causerà la funzione dei prodotti elettrici a diventare instabile, o CAF e altri problemi si verificheranno, che alla fine causeranno il guasto del prodotto.

Analisi della vera causa dello scoppio della scheda FPC e contromisure

La procedura di cottura FPC è in realtà abbastanza fastidiosa. Durante la cottura, la confezione originale deve essere rimossa prima di poter essere messa in forno, e poi deve essere cotta ad una temperatura superiore a 100°C, ma la temperatura non deve essere troppo alta per evitare il periodo di cottura. Un'eccessiva espansione del vapore acqueo esploderà il FPC.

Generalmente, la temperatura della cottura di FPC nell'industria è per lo più impostata a 120Â ± 5 gradi Celsius per garantire che l'umidità possa realmente essere eliminata dal corpo di FPC prima che possa essere saldata sulla linea SMT per la saldatura del forno di riflusso.

Il tempo di cottura varia con lo spessore e le dimensioni del FPC. Per FPC più sottili o più grandi, è necessario premere la tavola con un oggetto pesante dopo la cottura. Questo per ridurre o evitare il FPC La tragedia della deformazione di flessione di FPC dovuta al rilascio di stress durante il raffreddamento dopo la cottura si verifica.

Perché una volta che il FPC è deformato e piegato, ci sarà offset o spessore irregolare durante la stampa della pasta di saldatura in SMT, che causerà anche un gran numero di cortocircuiti di saldatura o difetti di saldatura vuoti durante il reflow successivo.