Uno: elaborazione dati ingegneristici. Per i produttori che fanno davvero schede multistrato, come cliente, non è necessario calcolare l'impedenza da soli. È sufficiente contrassegnare le linee monoestremità e differenziali che hanno bisogno di controllare l'impedenza e presentare i requisiti di valore di impedenza. La scheda sarà basata sui parametri della propria fabbrica. E' molto ok aiutarti.1. I parametri materiali di ogni fabbrica sono in qualche modo diversi.2. La compensazione del circuito di ogni fabbrica, la pozione di incisione e galvanizzazione sono diversi.3. Gli standard di ispezione di ogni fabbrica sono diversi. I tre punti di cui sopra sono destinati, è più affidabile se si consegna l'impedenza alla fabbrica di schede PCB per la distribuzione! Per quanto riguarda questo punto, alcune fabbriche del campione chiedono ai clienti di regolare l'impedenza e farlo direttamente fuori dalla catena di montaggio. E' assolutamente irresponsabile. Questo non può essere un problema per impedenza singola e impedenza differenziale individuale, ma per serie multiple di impedenze come DDR. Non e' per niente affidabile!
Due: controllo degli errori di precisione della linea. L'accuratezza della linea non è ben controllata e la deviazione dell'impedenza è il problema più comune in molte fabbriche! Per controllare l'accuratezza della linea, devono essere soddisfatti due punti:1. Buona macchina per l'esposizione delle linee. Attualmente, i potenti produttori di PCB utilizzano macchine di esposizione LDI. Una buona macchina di esposizione LDI, più di 2 milioni. Questa è una soglia per le piccole fabbriche e le fabbriche di cartone di fascia bassa.2. Macchina per incisione sottovuoto. L'allineamento preciso dell'esposizione al circuito non è sufficiente e quando la soluzione di acido solforico è necessaria per l'incisione, il circuito è completamente e accuratamente inciso. Ciò richiede un'incisione sottovuoto per soddisfare, soprattutto per alcune linee 3-4mil. Tuttavia, l'incisione sottovuoto ha una caratteristica pur soddisfacendo un'incisione precisa e completa: l'efficienza di incisione è lenta. Bassa capacità produttiva! Questo è tabù dalle fabbriche Allegro convenzionali!
Tre: premere. Il montaggio a pressione è molto importante per le schede di impedenza, in particolare per le schede di impedenza multistrato alta! Poiché lo strato dielettrico PP mostrerà uno stato di flusso della colla sotto pressione ad alta temperatura, in questo momento, la temperatura, il processo e il controllo di calibrazione della pressatura sono molto importanti! Altrimenti, la deviazione di spessore dello strato dielettrico finito influenzerà seriamente l'accuratezza del valore di impedenza! Pertanto, per determinare se un produttore di schede può realizzare schede di impedenza, dobbiamo prestare maggiore attenzione a se hanno la propria attrezzatura di pressatura! (L'intero set di attrezzature di pressatura inizia a 3 milioni di yuan e il costo di manutenzione è costoso)
Quattro: Il processo tecnologico è speciale. Ad esempio, per una scheda di impedenza a 4 strati, molti clienti mi dicono spesso che una certa fabbrica Allegro può farlo in 4-5 giorni. Perché hai bisogno di 6-7 giorni? Si tratta di un problema di processo. Molte fabbriche Allegro utilizzano più ordini diversi per combinare le loro linee di produzione e le loro schede di impedenza non sono prodotte sotto controllo di produzione. I clienti devono regolare l'impedenza in base alla loro struttura laminata. Direttamente prodotta, tale scheda di impedenza fa risparmiare tempo, ma il valore di impedenza non è affatto garantito. Ma quando ci specializziamo in fabbriche di schede multistrato, quando abbiamo a che fare con schede di impedenza, usiamo una singola scheda per rotolare fuori dalla linea. Vale a dire, anche se si dispone di una scheda di campione, tutti configuriamo l'impedenza separatamente, fino alla linea di produzione, quindi finiamo la linea e quindi testiamo la linea. Precisione della tolleranza. In questo modo, il tempo deve essere molto più lento, ma il valore di impedenza è sicuramente garantito. Pertanto, il posizionamento di diversi produttori è diverso e anche i prodotti che realizzano sono diversi. Ci sono anche alcune piastre di rame spesse, piastre HDI, piastre a mezzo foro e piastre in foro, che causeranno tempi di consegna diversi a causa di processi diversi.