PCB Tecnico - Raccomandazioni per la progettazione della struttura degli stack PCB

Raccomandazioni per la progettazione della struttura degli stack PCB

1. Il metodo di impilamento PCB è raccomandato per essere il metodo di impilamento Foil

   
   

2. Minimizzare l'uso di fogli PP e modelli CORE e tipi nello stesso stack (ogni strato di supporto non supera 3 stack PP)

3. lo spessore del mezzo PP tra i due strati non dovrebbe superare 21MIL (il mezzo PP spesso è difficile da elaborare, generalmente l'aggiunta di una scheda centrale aumenterà il numero effettivo di strati e aumenterà il costo di elaborazione)

4. lo strato esterno (strato inferiore) del PCB è generalmente foglio di rame di spessore 0.5OZ e lo strato interno è generalmente foglio di rame di spessore 1OZ.

Nota: Lo spessore della lamina di rame è generalmente determinato in base alla dimensione della corrente e allo spessore della traccia. Ad esempio, la scheda di alimentazione utilizza generalmente fogli di rame 2-3OZ e la scheda di segnale ordinaria generalmente sceglie fogli di rame 1OZ. Se la traccia è più sottile, può essere utilizzato rame 1/3QZ. Foglio per migliorare la resa; Allo stesso tempo, evitare di utilizzare pannelli di nucleo con spessore incoerente della lamina di rame su entrambi i lati dello strato interno.

5. la distribuzione dello strato di cablaggio PCB e dello strato piano devono essere simmetrici dalla linea centrale dello stack PCB (compreso il numero di strati, la distanza dalla linea centrale, lo spessore del rame dello strato di cablaggio e altri parametri)

Nota: Il metodo di impilamento PCB deve adottare una progettazione simmetrica. Il design simmetrico si riferisce allo spessore dello strato isolante, al tipo di prepreg, allo spessore della lamina di rame e al tipo di distribuzione del modello (grande strato di lamina di rame, strato di circuito) il più simmetrico possibile alla linea centrale del PCB.

6. La progettazione della larghezza della linea e dello spessore medio deve lasciare margine sufficiente per evitare problemi di progettazione come SI causati da margine insufficiente

La pila di PCB è composta da strato di potenza, strato di terra e strato di segnale. Come suggerisce il nome, lo strato di segnale è lo strato di cablaggio della linea di segnale. Lo strato di potenza e lo strato di terra sono talvolta collettivamente indicati come strato piano.

La pila di PCB è composta da strato di potenza, strato di terra e strato di segnale. Come suggerisce il nome, lo strato di segnale è lo strato di cablaggio della linea di segnale. Lo strato di potenza e lo strato di terra sono talvolta collettivamente indicati come strato piano.

Dopo che il circuito stampato personalizzato è completato, il passo successivo è il posizionamento SMT. Secondo l'elenco BOM fornito dal cliente, i componenti acquistati sono sottoposti a carico SMT, e quindi attraverso l'intero processo di plug-in DIP (Nota: SMT e DIP sono entrambi in PCB La differenza nel modo di integrare le parti sulla scheda è che SMT non ha bisogno di perforare fori sulla scheda PCB, basta inserire i pin PIN nei fori che sono stati forati) La linea di produzione per la lavorazione dei componenti è denominata "SMT patch line". Per la tecnologia di montaggio superficiale, l'uso di montanti per montare alcune parti minuscole sulla scheda PCB (processo: posizionamento, stampa pasta di saldatura, montaggio del montante, forno di riflusso e ispezione di produzione) DIP può anche essere chiamato ""Plug-in", cioè, inserire parti sulla scheda PCB. Questa è l'integrazione di parti sotto forma di plug-in quando alcune parti sono di dimensioni maggiori e non sono adatte per la tecnologia di posizionamento.

Attraverso l'introduzione di cui sopra, credo che tutti abbiano una certa comprensione del PCBA. In termini profani, SMT patch si riferisce a un processo di elaborazione. PCBA può anche essere inteso come un circuito stampato finito. Dispositivo IC), e PCB può essere inteso come: PCB scheda nuda (chiamata anche scheda leggera, non c'è nulla su di esso tranne per le linee)