PCB Tecnico - Come progettare una scheda multistrato PCB

Come progettare una scheda multistrato PCB La scheda multistrato PCB è un tipo speciale di scheda stampata e la sua esistenza "luogo" è generalmente speciale. Ad esempio, ci sarà una scheda multistrato PCB nel circuito stampato.

Questo tipo di circuito stampato multistrato PCB può aiutare la macchina a condurre una varietà di circuiti diversi, non solo, ma può anche giocare un effetto isolante, non lascerà che elettricità ed elettricità collidano tra loro, assolutamente sicuro.

Se si desidera utilizzare una scheda multistrato PCB con prestazioni migliori, è necessario progettare con attenzione. Successivamente, spiegherò come progettare una scheda multistrato PCB.

1. Determinazione della forma, dimensione e numero di strati del circuito stampato PCB

1. Qualsiasi circuito stampato ha il problema di abbinare con altre parti strutturali. Pertanto, la forma e le dimensioni del circuito stampato devono essere basate sulla struttura del prodotto. Tuttavia, dal punto di vista del processo produttivo, dovrebbe essere il più semplice possibile, generalmente un rettangolo con un rapporto di aspetto non troppo ampio per facilitare l'assemblaggio, migliorare l'efficienza produttiva e ridurre i costi del lavoro.

2. Il numero di strati deve essere determinato in base ai requisiti di prestazione del circuito, dimensione della scheda e densità del circuito. Per le schede stampate multistrato, le schede a quattro e sei strati del circuito stampato multistrato PCB sono le più ampiamente utilizzate. Prendendo ad esempio la scheda a quattro strati, ci sono due strati conduttori (superficie del componente e superficie di saldatura) e un alimentatore. Strati e strati.

3. Gli strati del circuito stampato PCB dovrebbero essere simmetrici ed è meglio avere un numero pari di strati di rame, cioè quattro, sei, otto, ecc A causa della laminazione asimmetrica, la superficie della scheda è incline a deformazioni, specialmente per le schede multistrato montate in superficie, che dovrebbe essere prestata più attenzione.

2. La posizione e l'orientamento dei componenti

1. La posizione e la direzione di posizionamento dei componenti devono essere considerati in primo luogo in termini di principi del circuito per soddisfare la direzione del circuito. Se il posizionamento è ragionevole o meno influenzerà direttamente le prestazioni della scheda stampata, in particolare il circuito analogico ad alta frequenza, il che rende i requisiti di posizione e posizionamento del dispositivo più rigorosi.

2. Il posizionamento ragionevole dei componenti, in un certo senso, ha prefigurato il successo del disegno del bordo stampato. Pertanto, quando si inizia a definire il layout della scheda stampata e a determinare il layout complessivo, è necessario effettuare un'analisi dettagliata del principio del circuito e determinare prima la posizione di componenti speciali (come IC su larga scala, tubi ad alta potenza, sorgenti di segnale, ecc.) e quindi organizzare altri componenti e cercare di evitare fattori che possono causare interferenze.

3. D'altra parte, dovrebbe essere considerato dalla struttura generale del cartone stampato per evitare la disposizione irregolare e disordinata dei componenti. Questo non solo influisce sulla bellezza del cartone stampato, ma porta anche molti inconvenienti ai lavori di assemblaggio e manutenzione.

3. Requisiti per lo strato di cablaggio e l'area di cablaggio

In generale, il cablaggio del circuito stampato multistrato viene effettuato in base alla funzione del circuito. Nel cablaggio dello strato esterno, è richiesto più cablaggio sulla superficie di saldatura e meno cablaggio sulla superficie del componente, il che favorisce la manutenzione e la risoluzione dei problemi della scheda stampata. Fili sottili e densi e fili di segnale suscettibili di interferenze sono solitamente disposti nello strato interno.

Una grande area di lamina di rame dovrebbe essere distribuita più uniformemente negli strati interni ed esterni, che contribuirà a ridurre la deformazione del bordo e anche a rendere la superficie più uniforme durante la galvanizzazione. Per evitare che l'elaborazione della forma danneggi i fili stampati e causi cortocircuiti intercalari durante l'elaborazione meccanica, la distanza tra il modello conduttivo delle aree di cablaggio dello strato interno ed esterno dovrebbe essere superiore a 50 mil dal bordo della scheda.

4. Requisiti per l'orientamento del filo e la larghezza della linea

Il cablaggio multistrato PCB dovrebbe separare lo strato di potenza, lo strato di terra e lo strato di segnale per ridurre l'interferenza tra potenza, terra e segnali. Le linee dei due strati adiacenti di pannelli stampati devono essere il più possibile perpendicolari tra loro o seguire linee diagonali o curve e non linee parallele, in modo da ridurre l'accoppiamento e l'interferenza tra gli strati del substrato.

E il cavo dovrebbe essere il più corto possibile, specialmente per i piccoli circuiti di segnale, più corto è il filo, minore è la resistenza e minore è l'interferenza. Per le linee di segnale sullo stesso strato, evitare angoli taglienti quando si cambia direzione. La larghezza del cavo deve essere determinata in base ai requisiti di corrente e impedenza del circuito. Il cavo di ingresso di alimentazione dovrebbe essere più grande e il cavo di segnale può essere relativamente piccolo.

Per le schede digitali generali, la larghezza della linea di ingresso di alimentazione può essere da 50 a 80 mil e la larghezza della linea di segnale può essere da 6 a 10 mil.

Larghezza del cavo: 0,5, 1, 0, 1,5, 2,0;

Corrente ammissibile: 0,8, 2,0, 2,5, 1,9;

Resistenza del cavo: 0,7, 0,41, 0,31, 0,25;

Durante il cablaggio, dovresti anche prestare attenzione alla larghezza della linea per essere il più coerente possibile per evitare un improvviso ispessimento e un improvviso assottigliamento del filo, che favorisce l'accoppiamento dell'impedenza.

5. Dimensioni di perforazione del circuito stampato PCB e requisiti del pad

1. La dimensione di perforazione dei componenti sulla scheda multistrato PCB è correlata alla dimensione del pin del componente selezionato. Se la perforazione è troppo piccola, influenzerà l'assemblaggio e la stagnazione del dispositivo; se la foratura è troppo grande, i giunti di saldatura non sono abbastanza pieni durante la saldatura.

2. In generale, il metodo di calcolo dell'apertura del foro del componente e della dimensione del pad è: apertura del foro del componente = diametro del perno del componente (o diagonale) + (10～30mil)

3. Il metodo di calcolo del via pad è: il diametro del via pad (VIAPAD) ⤠il diametro del via + 12mil. Diametro del cuscinetto del componente ⥠diametro del foro del componente +18mil

4. Per quanto riguarda il diametro del foro via, è determinato principalmente dallo spessore del bordo finito. Per le schede multistrato ad alta densità, dovrebbe essere generalmente controllato all'interno della gamma di spessore del pannello: apertura ⤠5:1.

6. Requisiti per lo strato di potenza, la divisione dello strato e il foro del fiore

Per i circuiti stampati multistrato PCB, c'è almeno uno strato di potenza e uno strato di terra. Poiché tutte le tensioni sul circuito stampato sono collegate allo stesso livello di potenza, lo strato di potenza deve essere partizionato e isolato. La dimensione della linea divisoria è generalmente 20-80mil larghezza della linea, la tensione è super alta e la linea divisoria è più spessa. Al fine di aumentare l'affidabilità del collegamento tra il foro di saldatura e lo strato di potenza e lo strato di terra, al fine di ridurre l'assorbimento di calore metallico di grande area durante il processo di saldatura, la piastra di giunzione dovrebbe essere progettata in una forma di foro di fiore. L'apertura del tampone di isolamento â�¥ apertura di perforazione + 20mil

7. Requisiti per l'autorizzazione di sicurezza

L'impostazione della distanza di sicurezza deve soddisfare i requisiti di sicurezza elettrica. In generale, la distanza minima dei conduttori esterni non deve essere inferiore a 4mil e la distanza minima dei conduttori interni non deve essere inferiore a 4mil. Nel caso in cui il cablaggio può essere organizzato, la distanza dovrebbe essere il più grande possibile per migliorare la resa durante la produzione del bordo e ridurre il rischio nascosto di guasto del bordo finito.

8. Migliorare i requisiti della capacità anti-interferenza di tutta la scheda

Nella progettazione di schede stampate multistrato, occorre prestare attenzione anche alla capacità anti-interferenza dell'intera scheda. I metodi generali sono:

1. aggiungere condensatori di filtro vicino alla potenza e alla terra di ogni IC, la capacità è generalmente 473 o 104.

2. per i segnali sensibili sulla scheda stampata, i cavi di schermatura di accompagnamento dovrebbero essere aggiunti separatamente e ci dovrebbe essere il meno cablaggio possibile vicino alla sorgente del segnale.

3. Scegliere un punto di messa a terra ragionevole.

Secondo le abilità di progettazione di schede multistrato PCB in questo articolo, l'editor del circuito crede che tu l'abbia quasi capito? Di fronte al rapido sviluppo delle apparecchiature elettroniche oggi , la progettazione di schede multistrato PCB sta affrontando queste tendenze ad alte prestazioni, ad alta velocità, ad alta densità, leggere e sottili. La progettazione PCB ad alta velocità del segnale è diventata sempre più il fulcro e la difficoltà dello sviluppo hardware elettronico. Presta maggiore attenzione all'efficienza e al rigore