PCB Tecnico - Processo di produzione di circuiti stampati PCB

Processo di produzione di circuiti stampati PCB

1, materiale aperto Scopo: Secondo i requisiti dei dati di ingegneria MI del circuito stampato PCB (produttore PCB Shenzhen), i grandi fogli che soddisfano i requisiti sono tagliati in piccoli pezzi di circuiti stampati per produrre schede. Piccoli fogli che soddisfano le esigenze del cliente. Processo: foglio grande - tagliere secondo i requisiti MI - scheda di curio - bordo filetto di birra - piastra out2, perforazione Scopo: Secondo i dati tecnici del circuito stampato PCB, perforare l'apertura richiesta nella posizione corrispondente sul materiale dello strato che soddisfa le dimensioni richieste. Processo: perno della piastra impilabile - piastra superiore - foratura - piastra inferiore - ispezione e riparazione3, rame pesante Scopo: Il rame di immersione è depositare un sottile strato di rame sulla parete del foro isolante con metodo chimico. Processo: macinazione ruvida - bordo pensile - linea di affondamento automatica del rame - bordo inferiore - immersione% diluito H2SO4 - rame addensato

4, trasferimento grafico Scopo: Il trasferimento grafico è quello di trasferire l'immagine sul film di produzione al circuito stampato PCB. Processo: (processo dell'olio blu): piastra di macinazione - stampa del primo lato - essiccazione - stampa del secondo lato - essiccazione - esplosione - sviluppo ombra - ispezione; (processo di film secco): bordo di canapa - pellicola di pressatura - in piedi - posizione destra-esposizione-standing-development-check 5. Placcatura graficaScopo: L'elettroplaccatura del modello è quella di galvanizzare uno strato di rame con lo spessore richiesto e uno strato di oro-nichel o stagno con lo spessore richiesto sulla pelle di rame nuda o sulla parete del foro del circuito. Processo: scheda superiore - sgrassamento - secondo lavaggio dell'acqua - micro-incisione - lavaggio dell'acqua - decapaggio - placcatura di rame - lavaggio dell'acqua - decapaggio - placcatura di stagno - lavaggio dell'acqua - bordo inferiore 6, rimuovere il filmScopo: Utilizzare la soluzione NaOH per rimuovere il film di rivestimento anti-placcatura per esporre lo strato di rame non circuito. Processo: film dell'acqua: inserto rack - ammollo alcali - risciacquo - scrub - macchina passata; Film secco: scheda di rilascio - passamacchina 7, incisione Scopo: L'incisione è di utilizzare un metodo di reazione chimica per corrodere lo strato di rame delle parti non circuitali. 8, olio verde Scopo: L'olio verde è quello di trasferire la grafica del film di olio verde alla scheda per proteggere il circuito e impedire lo stagno sul circuito durante la saldatura delle parti. Processo: macinazione piastra-stampa fotosensibile olio-indurente piatto verde-esposizione-esposizione-esposizione; Piastra di macinazione - prima piastra di essiccazione laterale - seconda piastra di essiccazione laterale9, caratteri Scopo: I caratteri sono forniti come segno per una facile identificazione. Processo: Dopo le rifiniture dell'olio verde - raffreddare e stand - regolare lo schermo - stampare caratteri - back10, dita dorate Scopo: placcare uno strato di nichel-oro dello spessore richiesto sul dito spina per renderlo più duro e resistente all'usura. Processo: piastra superiore - sgrassatura - lavaggio due volte - microincisione - lavaggio due volte - decapaggio - placcatura di rame - lavaggio - nichelatura - lavaggio - placcatura d'oro piastra di stagno spray (un processo in parallelo) Scopo: La latta spray del circuito multistrato è quella di spruzzare uno strato di stagno di piombo sulla superficie nuda di rame che non è coperta con maschera di saldatura per proteggere la superficie di rame dalla corrosione e ossidazione per garantire buone prestazioni di saldatura. Processo: micro-incisione - essiccazione ad aria - preriscaldamento - rivestimento della colofonia - rivestimento della saldatura - livellamento dell'aria calda - raffreddamento ad aria - lavaggio e asciugatura ad aria 11, stampaggio Scopo: gong organici, bordo della birra, gong a mano, Metodi di taglio a mano per produrre la forma richiesta dal cliente attraverso lo stampaggio o la macchina del gong CNC Descrizione: L'accuratezza del bordo della macchina del gong dei dati del circuito stampato PCB e del bordo della birra è più alta. Il gong manuale è secondo e il tagliere manuale minimo può essere realizzato solo con alcune forme semplici.12, testScopo: Attraverso il test elettronico del dispositivo di prova / sonda volante, per rilevare i difetti che influenzano la funzionalità come circuiti aperti e cortocircuiti che non sono facili da trovare visivamente. Processo: stampo superiore - scheda di rilascio - prova - passare - ispezione visiva FQC - non qualificata - riparazione - prova di ritorno - OK - REJ - rottame 13, ispezione finale Scopo: ispezionare visivamente l'aspetto della scheda e riparare difetti minori per evitare problemi e il deflusso di schede difettose. Flusso di lavoro specifico: materiali in entrata - informazioni di controllo - ispezione visiva - qualificato - controllo a campione FQA - qualificato - imballaggio - non qualificato - lavorazione - ispezione OK