PCB Tecnico - La qualità del processo di incisione nella prova del circuito stampato PCB

Nella prova del circuito stampato, la parte della lamina di rame che deve essere mantenuta sullo strato esterno della scheda, cioè la parte del modello del circuito, è pre-placcata con uno strato anticorrosivo piombo-stagno e quindi la lamina di rame rimanente è incisa via con mezzi chimici, che è chiamata incisione. a quali problemi di qualità si dovrebbe prestare attenzione nell'incisione? Il requisito di qualità dell'incisione è quello di essere in grado di rimuovere completamente tutti gli strati di rame tranne sotto lo strato resist. In senso stretto, la qualità di incisione deve includere la consistenza della larghezza della linea metallica e il grado di incisione laterale. Il problema della sottoquotazione è spesso sollevato per discutere durante l'incisione. Il rapporto tra la larghezza di taglio e la profondità di incisione è chiamato fattore di incisione; Nell'industria dei circuiti stampati, un piccolo sottotaglio o un basso fattore di incisione è il più soddisfacente. La struttura dell'attrezzatura di incisione e le soluzioni di incisione di diverse composizioni influenzeranno il fattore di incisione o il grado di incisione laterale. Per molti versi, la qualità dell'incisione è esistita molto prima che il circuito stampato entri nella macchina di incisione. Poiché ci sono connessioni interne molto strette tra i vari processi di prova PCB, non c'è processo che non sia influenzato da altri processi e non influisca su altri processi. Molti dei problemi identificati come qualità di incisione esistevano effettivamente nel processo di rimozione della pellicola o anche prima.

Teoricamente parlando, la prova PCB entra nella fase di incisione. Nel metodo di galvanizzazione del modello, lo stato ideale dovrebbe essere: lo spessore totale del rame placcato e dello stagno di piombo non dovrebbe superare lo spessore del film fotosensibile galvanizzato, in modo che il modello di galvanizzazione sia completamente coperto su entrambi i lati del film. Il "muro" blocca ed è incorporato in esso. Tuttavia, nella produzione effettiva, il modello di placcatura è molto più spesso del modello fotosensibile; Poiché l'altezza di placcatura supera il film fotosensibile, si verifica una tendenza di accumulo laterale e lo strato di stagno o stagno di piombo resistente che copre le linee si estende su entrambi i lati per formare "Edge", coperto una piccola parte del film fotosensibile sotto il "bordo". Il "bordo" formato da stagno o stagno di piombo rende impossibile rimuovere completamente il film fotosensibile quando si rimuove il film, lasciando una piccola parte di "colla residua" sotto il "bordo", causando un'incisione incompleta. Le linee formano "radici di rame" su entrambi i lati dopo l'incisione, che restringe la distanza tra le linee, facendo sì che la scheda stampata non soddisfi le esigenze del cliente e possa persino essere rifiutata. Il rifiuto aumenterà notevolmente il costo di produzione del PCB. Nella prova PCB, una volta che c'è un problema nel processo di incisione, è destinato ad essere un problema batch, che alla fine causerà grandi rischi di qualità al prodotto. Pertanto, è particolarmente importante trovare un produttore adatto di prove PCB. ipcb si impegna a risolvere i punti di dolore di schede difficili e di precisione e schede speciali nella prova PCB. In ogni aspetto della prova PCB, la tecnologia può essere ben controllata e i prodotti di prova PCB di alta qualità vengono consegnati ai clienti.