Fabbricazione PCB di precisione, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, PCB standard, PCB multistrato e assemblaggio PCB.
La fabbrica di servizi personalizzati PCB e PCBA più affidabile.
La soluzione al problema del laminato del circuito stampato PCB è qui
Penso che il problema del laminato del circuito stampato PCB abbia confuso tutti per molto tempo. Dopo aver discusso con l'ingegnere per molto tempo, sono stato in grado di scrivere questo articolo. L'editor della fabbrica di circuiti stampati cita alcuni problemi comuni e soluzioni correlate di laminati PCB. Se riscontri problemi comuni come i laminati per schede PCB, dovresti formulare uno standard normativo e quindi puoi prescrivere la medicina giusta per tali problemi in futuro.
1. La direzione di flusso dovrebbe essere scientifica e ragionevole
Ci sono molti aspetti coinvolti in questo punto, come ad alta tensione / bassa tensione, ingresso / uscita, segnale dati forte / debole, alta frequenza / bassa frequenza, e così via. Il flusso più ragionevole di loro dovrebbe essere lineare e non dovrebbe fondersi tra loro. Il principio è quello di eliminare le interferenze reciproche. La direzione di flusso più appropriata è in linea retta, ma è difficile da raggiungere. La direzione di flusso più impropria è loop. Fortunatamente, c'è anche un'operazione di isolamento. Se è specificamente per la corrente continua, i requisiti di progettazione del circuito stampato a bassa tensione possono essere più bassi. Pertanto, la cosiddetta "razionalità scientifica" è solo relativa.
2. Disposizione ragionevole del filtro di potenza / condensatori di disaccoppiamento
Il layout del circuito stampato PCB è critico per l'aspetto e le prestazioni dell'intero circuito stampato. Solo una parte del filtro dell'alimentazione elettrica/condensatori di disaccoppiamento sarà disegnata nello schema, ma non è chiaramente indicato dove dovrebbero essere collegati. Penso che questi condensatori siano impostati per dispositivi di commutazione o altri componenti che richiedono filtraggio/disaccoppiamento. La posizione dei condensatori deve essere vicina a tali componenti e l'effetto non sarà trovato se sono separati lontano. Quando utilizziamo scientificamente e razionalmente condensatori di separazione/filtro di potenza, i problemi comuni dei punti di messa a terra non sembrano più essere prominenti. Puoi provarlo!
3. Buon punto di messa a terra
Non ho bisogno di dire di più sull'importanza di scegliere il punto di messa a terra. Innumerevoli professionisti ne hanno discusso e, in generale, gli standard devono essere comuni. Ad esempio, i cavi di massa multipli dell'amplificatore anteriore dovrebbero essere fusi e quindi collegati alla terra principale e così via. Tuttavia, nella vita reale, è difficile farlo completamente a causa di vari tipi di restrizioni. Ma non possiamo ignorarlo e dovremmo fare del nostro meglio per seguire i principi. Questo problema comune è molto flessibile nelle situazioni reali e persone diverse hanno soluzioni diverse. È molto facile capire se può essere espresso specificamente per schede PCB specifiche.
4. Scelta ragionevole della linea
Sono tutti chiamati circuiti stampati, e le linee sono ovviamente molto importanti! Quando le condizioni lo permettono, cerca di allargare la linea. I cavi ad alta tensione e ad alta frequenza dovrebbero essere più lisci, senza smussi taglienti. Non dovrebbe essere 90 ° negli angoli, e il filo di terra dovrebbe essere il più largo possibile. Per risolvere il problema del punto di messa a terra, un modo migliore è quello di coprire una grande area di rame. Se c'è un modo migliore per lasciare un commento nell'area commenti, imparerò anche di più.
Il problema del circuito stampato PCB è inseparabile dalla progettazione e dall'elaborazione del circuito stampato. Ad esempio, a volte i problemi che appaiono nella post-produzione sono probabilmente causati dalla progettazione del circuito stampato PCB. Ad esempio, troppi fori di filo, processo di affondamento del rame scadente, ecc., possono facilmente nascondere molti potenziali rischi per la sicurezza. Possiamo trarre una conclusione dai problemi sopra menzionati, nella concezione di progettazione del circuito stampato PCB dovrebbe ridurre il più possibile tramite fori. Se il numero di linee parallele nella stessa direzione è grande e la densità è elevata, saranno collegate insieme durante la saldatura. Pertanto, il livello di saldatura durante la produzione determina la densità lineare. Se la distanza tra i giunti di saldatura è troppo piccola, la difficoltà della saldatura manuale aumenterà molto. In questo momento, l'unico modo per risolvere la qualità della saldatura è ridurre l'efficienza del lavoro. Altrimenti, ci saranno sempre più problemi in futuro e diventerà sempre più difficile affrontarli. Il livello e l'efficienza del saldatore determina il passo più stretto dei giunti di saldatura.
Quando la dimensione del pad o del foro del filo è troppo piccola, diventa più difficile per la perforazione manuale. Quando la dimensione del pad non corrisponde alla dimensione del foro forato, è un fulmine per la perforazione CNC e il pad è probabile che prenda una forma a C. Se la situazione è grave, il pad sarà forato fuori. Se il filo è troppo sottile e l'area instancabile su larga scala non ha rame, è probabile che si verifichi corrosione irregolare. Vale a dire, quando l'area instancabile è incisa, i fili sottili sono suscettibili di essere eccessivamente corrosi. A volte sembra che la linea sia rotta ma non sia rotta. Se è più grave, sarà rotto. Pertanto, impostare il rame non è solo per espandere l'area del terreno.
