Tecnologia PCBA - Funzionamento della macchina di posizionamento SMT e guasto della macchina

La macchina SMT è stata ampiamente utilizzata nella produzione industriale negli ultimi decenni. Può incollare e posizionare parti. L'alta efficienza è la chiave e la più complicata nella produzione di tutte le apparecchiature SMT. Tuttavia, il processo di posa di questa macchina è troppo complicato e ci richiede di spiegare il metodo di funzionamento specifico della macchina per pavimentazione, ora spieghiamo con attenzione il metodo di funzionamento della macchina per pavimentazione per tutti

1. macchina di ispezione, macchina SMT è un genere di macchina intelligente, ci aiuterà a salvare alcuni dei dati aggiornati più recenti, quindi abbiamo bisogno di controllare il sistema a macchina SMT prima di utilizzare la macchina, il primo è la fonte d'aria hardware, l'alimentazione elettrica e il pulsante di emergenza è normale, coprendo la copertura di sicurezza della macchina di posa, l'ugello di aspirazione è danneggiato o offset, l'interno e la macchina della carta vengono puliti, e poi controlliamo il software, il programma e vediamo se deve essere fatto.

2. operazione di recupero: Per il funzionamento del software della macchina patch, dobbiamo prima controllare il software, aprire il sistema e quindi selezionare "ritorno all'origine della macchina" nel menu, in modo che la nostra macchina patch ritorni automaticamente all'origine e attenda l'operazione successiva

3. operazione di riscaldamento: L'operazione calda può aiutare la macchina "bruciare rapidamente", che è una funzione che dobbiamo abilitare prima del montaggio, in modo che la macchina di assemblaggio possa entrare rapidamente nello stato, rendendo così l'assemblea più accurata e più veloce. Di solito, possiamo impostare il tempo di riscaldamento a 10-15 minuti e quindi eseguire l'operazione di installazione dopo che il tempo di attesa è finito.

4. Collocazione produzione: Collocazione attività di produzione è uno dei compiti più importanti nel nostro intero sistema. Abbiamo bisogno di ispezionare ed elaborare i prodotti attraverso le macchine.

5. dati di produzione: Dopo che l'installazione è completata, possiamo effettuare i dati di produzione. Premere il tasto F2 sulla tastiera per selezionare i dati di produzione da produrre. Una volta selezionato, il tipo di ugello di ogni dispositivo principale necessario per visualizzare i dati sulla schermata di funzionamento sarà determinato uno per uno.

La maggior parte del tempo, siamo inclini a molti errori nel funzionamento e nell'uso delle macchine SMT. Questo non solo riduce la nostra efficienza produttiva, ma influenza anche il processo produttivo, evitando migliaia di tipi. Lasciamo che l'invenzione ti mostri alcuni errori comuni, questo porterà a molte macchine di posizionamento errate, dobbiamo evitare correttamente questi guasti, che faranno funzionare meglio le nostre macchine, ti preghiamo di farci dare un'occhiata.

Uno: Se è a posto quando si imposta il materiale, è sbagliato. Dobbiamo calibrare accuratamente la posizione di lavoro. Poiché ci sono molte macchine nel estrattore, la posizione è errata. Se c'è un problema, incollare uno dei comuni fenomeni di distorsione., Dobbiamo correggerlo immediatamente, e ogni volta che usiamo la macchina di posizionamento, dobbiamo controllarlo.

due. 2: Se vogliamo utilizzare il nostro metodo sulla macchina SMT per cambiare il funzionamento dei materiali, non influenzerà solo il funzionamento della macchina, il guasto della pavimentazione, ma anche minacciare le nostre vite, la sostituzione di emergenza dei materiali e il freno di emergenza della macchina, per garantire la sicurezza personale

Terzo: Quando SMT sta funzionando, non possiamo inserire il nostro corpo profondamente in SMT. Se è necessario osservare l'operazione, è necessario chiudere la finestra di sicurezza e guardare fuori dalla finestra. Se si verifica un incidente, dobbiamo spegnerlo in caso di emergenza.

Quattro: C'è qualcosa che non va con la nostra macchina SMT. A SMT piace spesso l'effetto di ispezione. E' una buona operazione. Tuttavia, molte fabbriche cattive PCBA trovano materiali difettosi dopo l'ispezione ed eseguono l'elaborazione secondaria, che non è solo la stessa nel materiale. Si tratta di una grande perdita, che induce anche in errore i consumatori, respingiamo la scarsa qualità.