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La riparazione di apparecchiature PCBA è molto importante per i fornitori di apparecchiature e gli utenti di attrezzature. I fornitori si concentrano generalmente sulla diagnosi dei guasti delle apparecchiature e quindi sostituiscono l'unità accessorio più piccola che possono fornire. L'utente si concentra sulla riparazione tempestiva dell'apparecchiatura per garantire non-stop, e quindi acquistare l'unità accessorio più piccola. Spesso gli accessori più piccoli forniti dai fornitori sono molto costosi, come schede di controllo dei circuiti, azionamenti motori, ecc., che vanno da poche migliaia di dollari a decine di migliaia di dollari. L'utente medio non spenderà molti soldi per prenotare questi accessori costosi. Tuttavia, una volta che un componente è rotto, di solito richiede molto tempo per acquistare da un fornitore, che va da due settimane a un mese, che causa il problema di spegnimento della sete a lunga distanza. Pertanto, non è sufficiente che l'utente dell'attrezzatura si affidi al fornitore e pagherà un prezzo elevato. Dovrebbe fornire personale di manutenzione per le sue attrezzature e incoraggiarli a riparare le parti rotte da soli. Ad esempio, come indicato nella tabella seguente, c'è un problema con un servomotore, l'intera macchina ad alta velocità non può essere spostata e l'intera linea di produzione non può essere prodotta. Costa 5.000 dollari USA trovare immediatamente un fornitore, ed è esaurito, e ci vogliono almeno due settimane; L'ispezione del personale ha rilevato che solo il modulo di uscita di potenza (GTR) nel controller era rotto e la GTR era disponibile sul mercato locale. Pertanto, ci è voluto solo circa un giorno e meno di 100 dollari per risolvere il problema. Il vantaggio temporale può essere immaginato.
La qualità del personale addetto alla manutenzione delle apparecchiature è molto importante, e dovrebbe avere conoscenza della meccatronica, del controllo automatico e dei computer. L'apparecchiatura SMT è un'apparecchiatura di controllo altamente automatizzata e la tecnologia utilizzata è più avanzata nel mondo, quindi un'altra qualità del personale di manutenzione è quella di accettare rapidamente nuove conoscenze e tecnologie. Il personale addetto alla manutenzione delle apparecchiature deve disporre di strumenti di base: multimetri, oscilloscopi, dati IC o può accedere istantaneamente ai dati pertinenti su Internet. Generalmente, non aspettatevi che il dispositivo casuale abbia schemi di circuito di varie schede di controllo e schede driver. Puoi fare affidamento solo sulla tua analisi e disegnare parte del circuito. Figura per analizzare il circuito di controllo per scoprire il problema.
Introduzione dettagliata della saldatura a riflusso
Saldatura a riflusso, nota anche come "saldatura a riflusso" o "saldatrice a riflusso" o "forno a riflusso" (Reflow Oven), fornisce un ambiente di riscaldamento, l'elaborazione della patch Shenzhen SMT rende la pasta di saldatura fusa dal calore per consentire il montaggio superficiale PCB Un dispositivo in cui componenti e pad PCB sono combinati in modo affidabile con leghe di pasta di saldatura. Secondo lo sviluppo della tecnologia, è diviso in: saldatura a riflusso di fase gas, saldatura a riflusso infrarosso, saldatura a riflusso infrarosso lontano, saldatura a riflusso dell'aria di riscaldamento infrarosso e saldatura a riflusso dell'aria calda completa. Inoltre, in base alle esigenze speciali della saldatura, è incluso un forno a riflusso riempito di azoto. Attualmente, i più popolari e pratici sono la saldatura a riflusso infrarosso lontano, la saldatura a riflusso dell'aria del riscaldamento infrarosso e la saldatura a riflusso dell'aria calda completa.
1. il forno di saldatura di riflusso della piastra calda di prima generazione;
2, il forno di saldatura a riflusso infrarosso di seconda generazione:
L'80% dell'energia termica è sotto forma di onde elettromagnetiche: i raggi infrarossi vengono emessi verso l'esterno. La lunghezza d'onda dell'elaborazione della patch di Shiyan SMT è compresa tra 0.7-0.8um e 1mm, il limite superiore della luce visibile, 0.72-1.5um è vicino-infrarosso; 1.5-5.6um è nel medio infrarosso; 5.6~1000um è lontano-infrarosso e microonde è tra lontano-infrarosso superiore.
Il meccanismo di riscaldamento: Quando la frequenza di vibrazione della lunghezza d'onda infrarossa è coerente con la frequenza di vibrazione tra le molecole dell'oggetto irradiato, si verificherà risonanza. L'intensa vibrazione delle molecole elaborate dalla patch SMT Xixiang significa che l'oggetto si sta riscaldando. Lunghezza d'onda 1-8um
La quarta zona ha l'impostazione della temperatura più alta, che può causare l'aumento rapido della temperatura della zona di saldatura e aumentare la forza di pianto. Vantaggi: il flusso, gli acidi organici e gli alogenuri vengono rapidamente idratati per migliorare la capacità bagnante; la lunghezza d'onda della radiazione del riscaldamento infrarosso è simile alla lunghezza d'onda di assorbimento, elaborazione del chip di Xixiang SMT, in modo che il substrato si riscalda rapidamente e la differenza di temperatura è piccola; il controllo della curva di temperatura è conveniente, buona flessibilità; I riscaldatori a infrarossi hanno alta efficienza e basso costo.
Svantaggi: scarsa penetrazione, effetto ombra-calore irregolare.
Contromisura: Aggiunta circolazione dell'aria calda nella saldatura a riflusso.
3, la terza generazione-saldatura infrarossa di riflusso dell'aria calda.
La velocità del trasferimento di calore convettivo dipende dalla velocità del vento, ma l'eccessiva velocità del vento causerà lo spostamento dei componenti PCB e promuoverà l'ossidazione dei giunti di saldatura. La velocità del vento dell'elaborazione della patch di Xixiang SMT è controllata a 1.0-1.8m / s. Ci sono due forme di generazione di aria calda: generazione assiale della ventola (è facile formare flusso laminare e il suo movimento causa confini poco chiari tra le temperature) e ventilatore tangenziale (la ventola è installata fuori del riscaldatore per generare correnti vorticose sul pannello PCB in modo che ogni zona di temperatura possa essere controllo preciso).
