I raggi X sono un'onda elettromagnetica con lunghezza d'onda estremamente breve e alta energia, che ha una capacità penetrante molto forte.
Quando una radiografia irradia un campione, la sua intensità di trasmissione non è solo correlata all'energia dei raggi X, ma anche correlata alla densità del materiale e allo spessore del materiale del campione. Più piccola è la densità del materiale e più sottile è lo spessore, più facile possono penetrare i raggi X. Il principio del rilevamento dei raggi X è quello di utilizzare i raggi X per irradiare il campione e quindi utilizzare il dispositivo di ricezione e conversione dell'immagine per immagini l'intensità di trasmissione dei raggi X con il contrasto tra la luminosità e l'oscurità della scala di grigi. PCBA contiene una vasta gamma di materiali con diversi spessori. A seconda della densità del materiale, sono generalmente suddivisi in quattro categorie:
(1) giunti di saldatura composti da stagno, piombo o lega di stagno-piombo con maggiore densità materiale;
(2) gusci d'imballaggio in metallo e ceramica, fili d'oro e materiali di legame del chip;
(3) materiali facilmente permeabili come composto di stampaggio e silicio;
(4) Difetti quali vuoti, crepe e PCB attraverso i fori. Quando i raggi X passano attraverso il primo e il secondo tipo di materiali, i raggi X passano meno e l'immagine risultante ha un valore grigio più alto; quando i raggi X passano attraverso il terzo tipo, l'immagine risultante ha un valore grigio inferiore; Nella quarta categoria, i raggi X sono completamente trasmessi attraverso e alla fine diventano immagini luminose.
radiografia
Il rilevatore di raggi 2DX può essere inclinato ad un angolo di ±70°. In primo luogo, regolare la tensione, la potenza e il contrasto del rivelatore di raggi X attraverso impostazioni ragionevoli per regolare la qualità di imaging PCBA allo stato migliore. L'intero processo di rilevamento è diviso principalmente in quattro fasi, che in questo articolo viene chiamato anche metodo tre più uno.
(1) condurre un'ispezione globale del PCBA, comprendente principalmente PCB e componenti;
(2) ingrandire l'immagine per l'ispezione parziale per trovare difetti o difetti sospetti;
(3) Identificare, analizzare e confermare i difetti sospetti attraverso l'ingrandimento e l'immagine di inclinazione;
(4) Eseguire immagini oblique per tutti i dispositivi imballati BGA e controllare preliminarmente se ci sono difetti nei giunti di saldatura.
Nell'attuale PCBA, il problema del rilevamento invisibile dei difetti di saldatura è difficile. Sulla base del rivelatore di raggi 2DX, il metodo di rilevazione e il processo di rilevazione sono proposti. Lo schema di ispezione a raggi X è stato verificato attraverso esperimenti e i risultati hanno dimostrato che lo schema di ispezione a raggi X fornito era ragionevole e fattibile. Secondo questo schema di ispezione, i difetti comuni della saldatura in PCBA possono essere identificati e può anche guidare la progettazione del PCB e il miglioramento del processo di saldatura. Il programma di ispezione a raggi X presenta i seguenti vantaggi durante l'ispezione della qualità della saldatura PCBA: immagini chiare, difetti facili da identificare; coprendo difetti comuni di PCBA, alta qualità del lavoro; procedure operative standardizzate e alta efficienza di ispezione.
La rigorosa attenzione alla qualità del prodotto non è solo una manifestazione di servizi di produzione di alta qualità forniti dalle imprese, ma anche una garanzia favorevole per la sicurezza industriale nella produzione. Rafforzare l'ispezione di qualità dei getti e garantire la qualità della produzione è la chiave per garantire lo sviluppo sostenibile dell'industria manifatturiera del mio paese.