1. Evoluzione dell'automazione
I prodotti SMT sono spesso micro-piccoli prodotti. Il processo di assemblaggio e produzione dei prodotti SMT è un processo di micro-produzione, produzione di precisione e produzione ad alta velocità e ha un grado abbastanza alto di automazione e efficienza produttiva. Di conseguenza, ci sono requisiti molto elevati per la tecnologia di misura e controllo e i metodi del processo di produzione di assemblaggio. Le tecniche e i metodi di misurazione e controllo della qualità come l'ispezione visiva manuale utilizzata nel processo di produzione di prodotti a circuito tradizionale o l'ispezione e l'analisi ausiliaria manuale con l'aiuto di apparecchiature di ispezione convenzionali non possono più adattarsi a questo metodo di produzione in termini di precisione e velocità. È l'attuale stato di sviluppo e una tendenza inevitabile adottare completamente i metodi di rilevazione automatica come il rilevamento automatico ottico, nonché l'uso di statistiche di qualità dell'assemblaggio assistite da computer, tecniche e metodi di analisi e controllo per rilevare e controllare automaticamente la qualità dell'assemblaggio SMT.
2. Evoluzione intelligente dello sviluppo
La miniaturizzazione, l'alta densità, la varietà di prodotti SMT, così come l'alta automazione e la rapidità del processo di assemblaggio e produzione, rendono le informazioni di ispezione e controllo di qualità grandi e complesse, basandosi sulla qualità ausiliaria manuale o manuale del processo di produzione del prodotto tradizionale del circuito I metodi di raccolta delle informazioni, statistiche, analisi, e diagnosi per il controllo di qualità sono già impossibili in termini di velocità e precisione. A tal fine, basata sulla tecnologia di prova automatizzata, con l'aiuto di tecnologia di controllo intelligente e assistita dal computer, invece della raccolta automatica manuale delle informazioni sulla qualità, statistiche, analisi, diagnosi e feedback della tecnologia intelligente di misurazione e controllo della qualità, è diventato lo sviluppo della tecnologia di controllo e controllo della qualità dell'assemblaggio SMT. L'inevitabile. I metodi e i mezzi di controllo intelligenti stanno diventando sempre più abbondanti
3. Evoluzione in tempo reale
L'alto costo dei prodotti SMT e la loro produzione di assemblaggio, la difficoltà di riparazione e altre caratteristiche, obbligano le persone a fare tutto il possibile per risolvere i problemi di qualità nel processo di produzione di assemblaggio, in modo da evitare la riparazione e lo scarto del prodotto, che presenta l'ispezione e il controllo di qualità del prodotto SMT in tempo reale. Esigenze sessuali. La diversità dei prodotti SMT e il processo di assemblaggio e produzione ad alta velocità hanno portato notevoli difficoltà a questa realizzazione in tempo reale. Attualmente, ci sono molti metodi per l'ispezione in tempo reale. Ad esempio, il sistema di ispezione della configurazione delle apparecchiature di assemblaggio chiave può rilevare e gestire alcuni problemi di qualità in questo processo in tempo reale. La tendenza di sviluppo in questo senso è il continuo progresso della tecnologia di ispezione e controllo in tempo reale a livello di processo delle apparecchiature e la formazione e la graduale maturità del sistema di ispezione e controllo in tempo reale per la qualità dell'assemblaggio a livello del sistema di produzione SMT.
4. Evoluzione in avanti
Il cosiddetto trend di sviluppo in avanti significa che l'attenzione dell'ispezione e del controllo della qualità si è spostata dai terminali tradizionali dei prodotti ai vari processi del processo di assemblaggio. Il punto di partenza principale è quello di risolvere i problemi di qualità il più possibile in questo processo, in modo da ridurre i costi di lavorazione e il rischio accumulato di problemi di qualità, e quindi perseguire un alto tasso di passaggio di assemblaggio una tantum (zero guasto, zero difetto o zero riparazione). Schema dei punti permanenti di ispezione del processo e controllo di feedback dell'ispezione della qualità nel processo di assemblaggio dei prodotti SMT. Il feedback di auto-ispezione dell'attrezzatura mostrata nella figura può essere generalmente completato in tempo reale dalla funzione di ispezione integrata dell'attrezzatura di assemblaggio. Ad esempio, la macchina di posizionamento può identificare automaticamente la correttezza dei componenti e dei loro perni. Partecipazione manuale, regolazione dell'arresto. Come accennato in precedenza, con l'avanzamento dei mezzi di rilevazione e della tecnologia di controllo, nonché l'applicazione della tecnologia di integrazione informatica nei sistemi di produzione SMT, sono iniziati anche i sistemi di produzione di assemblaggio SMT che possono eseguire l'ispezione della qualità dell'assemblaggio e l'elaborazione locale o globale del feedback in tempo reale e automaticamente. Apparire.
5. Evoluzione della diversità
La diversità qui si riferisce alla diversità del processo di assemblaggio dei prodotti SMT e dei principi e metodi di ispezione della qualità dell'assemblaggio. A causa dell'ampia varietà di componenti SMT, diverse strutture e tipi di pin, giunti di saldatura piccoli e densi e fattori di influenza complessi sulla qualità del processo di assemblaggio, è necessario utilizzare uno o due principi e metodi di rilevamento per ispezionare accuratamente e rivelare così tanti tipi di complessi Il problema di qualità è ovviamente difficile. Per questo motivo, in considerazione dei diversi oggetti di ispezione, dei processi di assemblaggio e di specifici tipi di problemi di qualità, gli attuali principi e metodi di rilevazione utilizzati hanno le caratteristiche di diversità. Ad esempio, dal principio di rilevazione, ci sono diversi tipi di apparecchiature di rilevazione che utilizzano ottiche, infrarossi, ultrasuoni, raggi X, ecc., e dal metodo di rilevazione, ci sono diverse forme di metodi di prova come contatto e non contatto, statico e dinamico, semi-automatico e completamente automatico, ecc. In termini di natura di rilevazione, ci sono test delle prestazioni online e test funzionali.
La sua tendenza di sviluppo tecnologico è quella di utilizzare attrezzature avanzate quali apparecchiature automatiche di ispezione ottica e apparecchiature di ispezione a raggi X per la prova, utilizzare immagini ottiche del circuito stampato ad alta risoluzione e vera tecnologia di generazione di immagini a raggi X tridimensionali, Combinare la tecnologia con sistemi esperti e altre tecnologie per l'elaborazione di informazioni di qualità e combinare la tecnologia di test funzionali basata sulla tecnologia di scansione boundary, moduli strumenti standard e tecnologia software di strumenti virtuali con altre tecnologie di prova per sostituire la tecnologia di prova online o rimediare alle sue carenze. Il suo obiettivo di sviluppo tecnico è quello di far fronte alle difficoltà di prova causate dalla miniaturizzazione di dispositivi di montaggio superficiale, assemblaggio SMA ad alta densità e giunti di saldatura invisibili tipo BGA.
Poiché SMT e la sua tecnologia dei componenti sono ancora in continuo sviluppo e progresso, il corrispondente processo di assemblaggio del prodotto SMT e la diversa tendenza di sviluppo dei principi e metodi di ispezione della qualità dell'assemblaggio continueranno e i nuovi metodi e metodi di ispezione continueranno. Continuera' ad apparire.
6. Evoluzione integrata dello sviluppo
Il sistema di assemblaggio del prodotto SMT è un sistema di produzione integrato. Il processo di produzione di assemblaggio del prodotto SMT è un'ingegneria di sistema completa. L'ispezione e il controllo della qualità dell'assemblaggio sono strettamente correlati alla progettazione, fornitura e commercializzazione, alla gestione e ad altri collegamenti del sistema e non possono essere effettuati separatamente. Attualmente, le persone hanno prestato sempre più attenzione a questa stretta relazione e migliorato l'ispezione e il controllo della qualità del prodotto all'altezza del sistema di garanzia della qualità del prodotto per essere altamente integrati con il sistema di assemblaggio del prodotto SMT e pianificati e coordinati dall'altezza dell'ingegneria del sistema. Coordinare e coordinare la qualità delle materie prime, le prestazioni delle attrezzature di assemblaggio, la progettazione di affidabilità per la qualità del prodotto e l'istituzione di un sistema e di un sistema di garanzia della qualità hanno notevolmente migliorato la controllabilità della qualità del prodotto SMT. Allo stesso tempo, questo concetto scientifico di controllo della qualità risolve anche molti problemi di qualità nel germoglio o li elimina nella prevenzione. Per questo motivo, questa tendenza integrata di sviluppo è anche l'inevitabile sviluppo di SMT e della sua tecnologia di misura e controllo.