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L'elaborazione del chip SMT ha molti vantaggi, come l'alta affidabilità, la forte resistenza alle vibrazioni, le piccole dimensioni, l'alta densità di assemblaggio, che può ridurre i costi e le spese, ecc.; Tuttavia, l'attrezzatura della macchina di posizionamento deve essere ispezionata regolarmente durante la lavorazione.
L'elaborazione del chip SMT ha molti vantaggi, come l'alta affidabilità, la forte capacità antivibrante, le piccole dimensioni, l'alta densità di assemblaggio, che può ridurre i costi e le spese, ecc.; ma l'attrezzatura della macchina di posizionamento dei chip deve essere controllata regolarmente durante la lavorazione. È per garantire che la patch non sia storta e si verifichino alti lanci, quindi introduciamo il contenuto pertinente in dettaglio per tutti.
1. I vantaggi dell'elaborazione del chip SMT
Alta affidabilità e forte capacità anti-vibrazione. L'elaborazione del chip SMT utilizza componenti del chip con alta affidabilità, piccoli componenti del PCBA e peso leggero, che ha una forte capacità anti-vibrazione. Adotta la produzione automatica e l'alta affidabilità dell'installazione. In generale, il tasso di giunzione difettoso della saldatura è inferiore a 10 parti per milione, che è un ordine di grandezza inferiore alla tecnologia di saldatura a onda PCB dell'unità plug-in a foro passante, che può garantire che il tasso difettoso dei giunti di saldatura di prodotti elettronici o componenti sia basso. Attualmente, quasi il 90% dei prodotti elettronici utilizza la tecnologia s-MT.
2. i prodotti elettronici PCBA sono di piccole dimensioni e ad alta densità di assemblaggio
3. Caratteristiche ad alta frequenza e prestazioni affidabili. Poiché i componenti del chip sono saldamente installati, vengono solitamente utilizzati cavi privi di piombo o corti, il che riduce l'influenza dell'induttanza parassitaria e della capacità, migliora le caratteristiche ad alta frequenza del circuito e riduce l'interferenza elettromagnetica e radiofrequenza. La frequenza più alta del circuito progettato da SMC e SMD è 3GHz, mentre l'unità chip è solo 500MHz, che può accorciare il tempo di ritardo della trasmissione. Può essere utilizzato in circuiti con una frequenza di clock superiore a 16mhz. Se la tecnologia MCM viene adottata, la frequenza di clock di fascia alta della workstation del computer può raggiungere 100MHz e il consumo energetico aggiuntivo causato dalla reattività parassitaria può essere ridotto di 2-3 volte.
4. Migliorare l'efficienza di produzione e realizzare la produzione automatica. Attualmente, per realizzare la completa automazione della scheda perforata, è necessario espandere il 40% dell'area PCB originale in modo che la testa di plug-in del plug-in automatico possa essere inserita nei componenti, altrimenti lo spazio vuoto non è sufficiente e i componenti saranno danneggiati. Il sm421/sm411 automatico adotta le parti di aspirazione e scarico dell'ugello di vuoto. L'ugello di vuoto è più piccolo della forma del componente, ma aumenta la densità di montaggio. Infatti, le piccole parti e i QFP a passo ridotto sono prodotti da macchine automatiche di posizionamento, realizzando una produzione completamente automatica.
5. Ridurre costi e spese
(1) L'area PCB è 1/12 dell'area della tecnologia del foro passante. Se il CSP viene adottato, l'area del PCB sarà notevolmente ridotta;
(2) ridurre il numero di fori forati sul PCB e risparmiare i costi di manutenzione;
(3) a causa del miglioramento delle caratteristiche di frequenza, il costo del debug del circuito è ridotto;
(4) a causa delle piccole dimensioni e del peso leggero dei componenti del chip, i costi di imballaggio, trasporto e stoccaggio sono ridotti;
(5) la tecnologia di elaborazione del chip SMT può risparmiare materiali, energia, attrezzature, manodopera e tempo e ridurre i costi dal 30% al 50%.
2. Questioni che richiedono attenzione nell'elaborazione della patch smt
1. Quando si esegue l'elaborazione della patch smt, tutti sanno che la pasta di saldatura è fondamentalmente applicata. Per la pasta di saldatura appena acquistata, se non viene applicata immediatamente, la fabbrica SMT deve conservarla in un ambiente di 5-10 gradi, in modo da non influenzare l'applicazione della pasta di saldatura. In un ambiente a zero gradi, non funzionerà se è superiore a 10 gradi.
2. Quando si esegue il processo di posizionamento, l'attrezzatura della macchina di posizionamento PCBA deve essere controllata regolarmente. Se l'attrezzatura di fabbrica SMT sta invecchiando o alcuni componenti sono danneggiati, al fine di garantire che il posizionamento non venga incollato Cromo, si verifica dumping elevato, l'apparecchiatura deve essere riparata o sostituita con nuove attrezzature in tempo. Solo in questo modo si possono ridurre i costi di produzione e migliorare l'efficienza produttiva.
