Tecnologia PCBA - Norme qualificate per la saldatura PCB e la prova smt

In primo luogo, il modo di saldatura a toppa del circuito stampato

In Cina, l'uso dei circuiti stampati è molto comune, soprattutto con l'aggiornamento continuo dei prodotti elettronici, i requisiti delle aziende elettroniche sui circuiti stampati stanno diventando sempre più alti, con il risultato che i produttori di saldature di circuiti stampati devono trovare modi per migliorare la qualità dei circuiti stampati. Se si desidera migliorare la qualità del circuito stampato, è necessario avere un buon metodo di saldatura. Quindi, quali sono i metodi di saldatura per i circuiti stampati? Secondo gli addetti ai lavori del settore, ci sono due metodi principali, uno è la saldatura manuale e l'altro è la saldatura a macchina. Questi due metodi diversi hanno diverse capacità di elaborazione. I dettagli sono i seguenti:

1. Saldatura manuale

Saldatura manuale, saldatura puramente manuale, questo tipo di metodo di saldatura è indispensabile nel processo di saldatura a toppa del circuito stampato. Alcune persone non possono fare a meno di chiedere, non tutte le macchine sono state automatizzate ora? Perché abbiamo bisogno di saldare le parti manualmente? A proposito di questo punto, gli addetti all'industria hanno detto che la saldatura automatica a macchina fornisce grande convenienza per l'elaborazione delle patch del circuito stampato, ma ci sono anche alcuni difetti, cioè la saldatura troppo delicata e complicata della patch del circuito stampato, basata sul livello corrente di saldatura. Non ancora all'altezza.

Questo ha una certa relazione con lo sviluppo della tecnologia e dell'attrezzatura di saldatura domestica.

Pertanto, alcuni componenti devono essere troppo complessi o delicati e verrà utilizzata la saldatura manuale, che è sicura e veloce. Oltre alla complessità dell'elaborazione e della saldatura manuale, se si tratta di piccola produzione in lotti, a volte i produttori sceglieranno anche la saldatura manuale, perché la saldatura manuale di piccoli prodotti campione in lotti è più economica della produzione a macchina.

2. Saldatura a macchina

Questa è la caratteristica principale della produzione moderna e un metodo comune. Il metodo di saldatura a macchina è quello di creare uno stencil con stampa mancante e quindi stampare la pasta di saldatura su di esso, posizionare i componenti manualmente o tramite il montaggio a macchina e infine saldarlo ad alta temperatura.

La saldatura a macchina è molto più efficiente della saldatura manuale e poiché la saldatura automatica a macchina è una procedura di set-up, la produzione è molto standard e adatta alle esigenze dei prodotti elettronici moderni.

Nel processo di sviluppo dell'industria elettronica negli ultimi anni, la tecnologia di saldatura del chip del circuito stampato è molto popolare. Da un lato, soddisfa le esigenze delle aziende elettroniche di circuiti stampati sottili e leggeri, consentendo alle aziende elettroniche di produrre prodotti migliori e più durevoli e migliorare l'immagine dell'azienda e la brand awareness. D'altra parte, ci porta più cambiamenti, in modo che la produzione di circuiti stampati è molto avanti rispetto al passato in termini di costi e altri aspetti.

Due, giudicare lo standard di smt patch proofing qualificato

Dopo che i produttori elettronici hanno consegnato il lavoro di prova della patch smt ai produttori di patch smt, non significa che non hanno nulla a che fare. Al contrario, al fine di garantire che non ci siano problemi con il prodotto, non influenzerà il prodotto elettronico

Al contrario, al fine di garantire che il prodotto non abbia problemi e non influenzi le prestazioni dei prodotti elettronici, i produttori elettronici devono imparare a identificare gli standard qualificati di smt patch proofing, in modo da evitare di ricevere prodotti difettosi. Quindi, quali sono i criteri per giudicare la prova di patch smt qualificata?

In primo luogo, l'aspetto dei giunti di saldatura della scheda luminosa PCB

Secondo l'editor, la superficie del giunto di saldatura di un PCB di buona qualità deve essere pulita, liscia e metallica. Se c'è sporcizia o residui, può avere un certo impatto sui prodotti elettronici, come perdite facili e frequenti cortocircuiti, ecc Questo è un problema che si è verificato spesso nella fase iniziale dei prodotti elettronici del telefono cellulare, ma nella fase successiva, con l'emergere della tecnologia smt patch, questo fenomeno è lentamente scomparso. Tuttavia, se l'azienda non lo sa, potrebbe sorgere anche questo problema.

Inoltre, per giudicare se la scheda luminosa PCB è qualificata, dipende se ci sono sbavature, lacune e trascinamento dello stagno sulla superficie. Se c'è, influenzerà la bellezza della prova di patch smt e porterà anche altri pericoli, specialmente nell'elettricità ad alta tensione. Durante la costruzione, può verificarsi scarico della punta, causando danni ai prodotti elettronici.

La superficie dei giunti di saldatura della scheda nuda PCB deve anche essere garantita per essere priva di anomalie, altrimenti è facile causare falsa saldatura, falsa saldatura e inaffidabile prova di patch smt. Questo è ben noto da maestri esperti.

2. Ci deve essere una connessione elettrica affidabile sulla scheda luminosa PCB

Quando la superficie del componente forma una saldatura virtuale o una piccola quantità di strato di lega, è difficile trovare questa situazione nella prova o nel lavoro iniziale, ma man mano che aumenta il tempo di utilizzo, lo strato di contatto è completamente ossidato, è facile apparire Desalding, quando il circuito è spento e acceso, non funziona, ecc In questo momento, ispezionare visivamente l'aspetto del circuito, il circuito è collegato, ma non può funzionare normalmente.

Questo è un problema molto problematico nella prova di patch smt ed è anche una situazione che i produttori affronteranno con attenzione. Per risolvere questo problema, la prova di patch smt garantirà una connessione elettrica affidabile durante il processo di produzione, che può ridurre notevolmente il verificarsi di questa situazione.