Tecnologia PCBA - Stato attuale dei test online in linea PCBA

Il rapido sviluppo della tecnologia elettronica ha reso i prodotti elettronici ampiamente utilizzati in varie industrie dell'economia nazionale. I prodotti elettronici svolgono un ruolo chiave nel controllo automatico, negli elettrodomestici, nelle apparecchiature per ufficio e nei sistemi aerospaziali nei siti industriali. Tra questi, PCBA (Printed Circuit Board Assemble), come parte importante dei prodotti elettronici, fornisce collegamenti elettrici tra componenti e componenti del circuito ed è un supporto per i componenti del circuito nei prodotti elettronici. Attualmente, il PCBA sta diventando sempre più complesso e centinaia o addirittura migliaia di componenti sono spesso integrati in un PCBA. Quando questi PCBA multistrato ad alta densità sono trovati difettosi e inutilizzabili dopo che sono stati installati nell'apparecchiatura, la perdita è enorme. Pertanto, in questi processi di produzione PCBA, la diagnosi dei guasti e il controllo del processo produttivo sono diventati un anello chiave che influisce sui benefici delle imprese.

Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia, i prodotti elettronici sono ampiamente utilizzati nella vita quotidiana delle persone e nella produzione industriale. Il circuito stampato (PCBA) è una parte importante dei prodotti elettronici e le sue prestazioni determinano direttamente la qualità dell'intero prodotto in larga misura. Allo stesso tempo, con la crescita del mercato dei prodotti elettronici della Cina, ci sono requisiti più elevati per la qualità dei circuiti stampati. Allo stesso modo, al fine di garantire l'affidabilità dei prodotti elettronici, i requisiti di prova nel processo di produzione PCBA sono stati continuamente migliorati. Nell'industria globale 4.0, produzione intelligente e Cina 2025 e altri grandi ambienti, si sta gradualmente sviluppando nella direzione dell'automazione, dell'intelligenza e dell'alta precisione.

Nell'industria globale 4.0, nella produzione intelligente e in Cina 2025 e in altri grandi ambienti, nella produzione moderna, ad alta efficienza e ad alta efficienza, di fronte a apparecchiature elettroniche complesse, i test manuali tradizionali non solo consumano molto tempo e risorse umane, ma adottano anche piattaforme di test automatiche. Promuovere l'automazione della produzione può alleviare efficacemente questo problema. Pertanto, nel lavoro reale, solo con l'aiuto della tecnologia avanzata di prova automatica PCBA possiamo far fronte a apparecchiature elettroniche complesse contemporanee. Tuttavia, è costoso acquistare apparecchiature di prova automatiche in patria e all'estero e l'apparecchiatura di prova non automatica acquistata dalla maggior parte delle aziende non ha ancora raggiunto la fase di eliminazione graduale. Pertanto, la maggior parte delle aziende si affidano anche a un gran numero di metodi manuali per completare i test delle schede prodotte da circuiti, con conseguente bassa automazione, test diagnostici lenti, perdita di manodopera e tempo e riduzione dell'efficienza produttiva complessiva. Per risolvere i problemi di cui sopra, è imperativo sviluppare in modo indipendente una piattaforma di test online automatica PCBA multi-traccia a basso costo e ad alta precisione per realizzare l'automazione dei test PCBA e la generalizzazione delle apparecchiature di prova e per migliorare l'efficienza dei test PCBA.

Lo sviluppo della tecnologia elettronica ha portato allo sviluppo simultaneo della tecnologia di prova. Al fine di migliorare l'automazione dei test e della manutenzione PCBA, lo sviluppo di sistemi automatici di test per schede stampate è iniziato negli anni '60 e '70 nel mondo. Il primo ad apparire è il tester in circuito ICT (In-Circuit Test), che è principalmente finalizzato all'ispezione dei componenti e della qualità dell'assemblaggio. I test online si basano sul contatto fisico e sui test di accensione. PCBA supera il test ICT, che può trovare rapidamente componenti difettosi e difetti di fabbricazione in una certa misura e fornire allo stesso tempo rapporti diagnostici e di riparazione. Le TIC hanno origine negli Stati Uniti. Poi, con il rapido sviluppo dell'economia giapponese, in particolare delle dimensioni della sua industria elettronica, la tecnologia di test ICT si sviluppò rapidamente, e successivamente si estese a Taiwan. Nel 2000, le TIC nazionali sono diventate un clima e i test TIC sono diventati elaborazione elettronica dei prodotti. Una tecnologia molto popolare nel settore.

Allo stesso tempo della tecnologia ICT, c'è anche un tester automatico (ATE, apparecchiatura di prova automatica), che viene utilizzato principalmente per testare le funzioni dei circuiti integrati e dei relativi circuiti periferici. È una tecnologia per componenti IC specifici e test del circuito PCBA. Secondo lo scopo della prova, ATE può essere diviso nella prova caratteristica, nella prova del prodotto, nella prova di invecchiamento e nella prova di fabbrica. La storia dello sviluppo della tecnologia ATE rappresenta la storia della formazione del sistema completo di test della macchina PCBA ed è gradualmente diventato il mainstream dei test PCBA. Molti integratori di sistemi ATE professionali sono emersi come i tempi richiedono. Anche ora, in molte imprese di elaborazione di prodotti elettronici completi, per alcuni PCBA che contengono chip intelligenti, ATE è ancora la prima soluzione per i test funzionali del circuito.

Attualmente, i tipici prodotti automatici del tester online utilizzati per PCBA all'estero: la serie di sistemi di test del circuito stampato fabbricati da Agilent non solo forniscono capacità di test online, ma anche altre funzioni di test, che possono effettuare il test più ampio su PCBA e quindi possono soddisfare la maggior parte delle esigenze dei produttori di elettronica mainstream. Il sistema di test ha aggiunto una nuova infrastruttura per aggiungere, controllare e collegare dispositivi elettronici esterni o strumenti in modo più flessibile. Il sistema consente di inserire nella macchina di prova apparecchiature elettroniche esterne come se fossero state integrate nel sistema. Il dispositivo elettronico esterno può essere un circuito di prova funzionale, che viene utilizzato per fornire un intervallo di prova funzionale aggiuntivo per le TIC, o per fornire incentivi aggiuntivi all'unità in esame per migliorare la copertura dei test. Il controllo dell'apparecchiatura elettronica esterna, la sequenza di prova e i risultati dei test sono ancora realizzati attraverso il programma di test BT-BASIC, che viene implementato dal computer della macchina di prova familiare all'utente. Prodotti tipici del tester automatico online utilizzati per PCBA a Taiwan: Il tester del circuito stampato assemblato INLINE realizzato a Taiwan può fornire soluzioni di prova personalizzate economiche secondo le esigenze di prova dei clienti e può soddisfare pienamente i requisiti di prova della maggior parte dei clienti. INLINE integra MDA e funzioni facoltative di test ICT e FT sulla stessa piattaforma, che possono semplificare la manodopera, accorciare i tempi di test e aumentare la produttività. La macchina di prova online automatica domestica utilizzata per PCBA può testare online completamente automatica ICT e FT test di funzione ed è dotata di filtro automatico del circuito stampato, connessione indipendente del bordo da testare, per ottenere la trasmissione ad alta velocità senza soluzione di continuità.

Attualmente, le linee di produzione di test completamente automatiche nel mercato PCB sono solitamente progettate di recente in base alle esigenze del cliente. Pertanto, la maggior parte delle linee di produzione tradizionali attualmente devono aggiungere funzioni di prova automatiche e l'intera linea di produzione deve essere riprogettata e sostituita. Oppure acquistare nuove apparecchiature di prova automatizzate e l'attuale apparecchiatura di prova completamente automatizzata si basa sull'automazione della propria attrezzatura (cioè, l'attenzione è sulla funzione di prova), che ha lo svantaggio di non essere versatile e non ci sono molti prodotti tra cui scegliere. Questo tipo di attrezzature deve affrontare quattro problemi. Uno è l'aumento dei costi di approvvigionamento; l'altro è che le apparecchiature di prova esistenti devono essere eliminate; il terzo è che i dispositivi di prova utilizzati da diverse marche di apparecchiature non sono universali, con conseguente aumento dei costi di utilizzo successivi; Il quarto è l'uso di nuove attrezzature C'è un processo di formazione e competenza.