Tecnologia PCBA - Ispezione in entrata pcba

Ispezione in entrata PCBA 1. Ispezione di dimensioni e aspetto PCBA Il contenuto dell'ispezione di dimensioni PCBA comprende principalmente il diametro, la spaziatura e la tolleranza del foro di elaborazione e la piccola dimensione del bordo del PCBA. Il rilevamento dei difetti di aspetto comprende principalmente l'allineamento della maschera di saldatura e del pad, se la maschera di saldatura presenta anomalie quali impurità, sbucciatura e rughe, se il marchio di riferimento è qualificato, se la larghezza del conduttore del circuito (larghezza della linea) e la spaziatura soddisfano i requisiti e altro ancora Se il laminato ha strati rimanenti, ecc. L'attrezzatura speciale della prova di aspetto PCB è spesso utilizzata per la prova. L'attrezzatura tipica è composta principalmente da computer, sistema automatico di elaborazione delle immagini del banco da lavoro e altre parti. Questo sistema può rilevare gli strati interni ed esterni della scheda multistrato, dei pannelli singoli / doppi e delle pellicole di mappa di base e può rilevare linee rotte, linee sovrapposte, graffi, fori di spillo, larghezze di linea, bordi ruvidi e grandi difetti di area, ecc.

2. Rilevazione di warpage e distorsione PCBA

La progettazione irragionevole e l'elaborazione impropria del processo possono causare la deformazione e la flessione del PCBA. Il metodo di prova è stabilito in standard come IPC-TM650. Il principio di prova è fondamentalmente: esporre il PCBA testato ad un ambiente termico rappresentativo del processo di assemblaggio e condurre una prova di stress termico su di esso. I metodi tipici di prova di stress termico sono la prova di immersione rotativa e la prova di galleggiamento della saldatura. In questo metodo di prova, il PCBA viene immerso nella saldatura fusa per un certo periodo di tempo e quindi prelevato per il rilevamento della deformazione e della torsione. Il metodo per misurare manualmente la warpage PCBA è: Posizionare i tre angoli del PCBA vicino al desktop, quindi misurare la distanza dal quarto angolo al desktop. Questo metodo può essere utilizzato solo per la stima approssimativa, e i metodi più efficaci includono il metodo della fotocamera ripple. Il metodo dell'immagine ondulata è: posizionare un pezzo di luce con 100 linee per pollice sul PCBA testato e impostare una sorgente luminosa standard ad un angolo di incidenza di 45 gradi sopra per passare attraverso la cabina luminosa al PCBA, quindi utilizzare un CCD per generare l'immagine della cabina luminosa sul PCBA. La fotocamera osserva l'immagine dello studio luminoso direttamente sopra il PCBA (0 gradi). In questo momento, le frange di interferenza collettive generate tra le due cabine luminose sono visibili sull'intero PCBA. Questa frangia mostra l'offset nella direzione dell'asse Z. Il numero di frange può essere conteggiato per calcolare l'altezza di offset del PCBA, e quindi passare Il calcolo viene convertito in un grado di warpage.

3. Prova di saldabilità del PCBA

Il test di saldabilità di PCBA si concentra sulla prova di cuscinetti e fori placcati. Le norme quali IPCS-804 stipulano il metodo di prova di saldabilità del PCBA, che include la prova di immersione del bordo, la prova di immersione rotante e la prova della perla della saldatura. La prova di immersione del bordo è utilizzata per verificare la saldabilità dei conduttori di superficie, la prova di immersione di rotazione e la prova dell'onda sono utilizzati per verificare la saldabilità dei conduttori di superficie e dei fori passanti elettrici e la prova del tallone della saldatura è usata solo per la prova di saldabilità dei fori passanti elettrici.

Quattro, prova di integrità della maschera di saldatura PCBA

Il PCBA utilizzato in SMT utilizza generalmente maschera di saldatura a film secco e maschera di saldatura ottica di imaging. Questi due tipi di maschera di saldatura hanno alta frazione e immobilità. La maschera di saldatura a film secco è laminata sul PCBA sotto l'azione di pressione e calore. Richiede una superficie PCBA pulita e un processo di laminazione efficace. Questo tipo di maschera di saldatura ha scarsa adesione sulla superficie della lega di stagno-piombo. Sotto l'impatto di stress termico della saldatura a riflusso, si verifica spesso il fenomeno di peeling e rottura dalla superficie del PCBA. Questo tipo di maschera di saldatura è anche relativamente fragile. Le microcrepe possono verificarsi sotto l'influenza del calore e della forza meccanica durante il livellamento. Inoltre, possono verificarsi danni fisici e chimici anche sotto l'azione dei detergenti. Al fine di prevenire questi potenziali difetti della maschera di saldatura a film secco, PCBA dovrebbe essere sottoposto a test di stress termico rigoroso durante l'ispezione del materiale in entrata. Questa rilevazione utilizza principalmente la prova del galleggiante della saldatura, il tempo è di circa 10-15 e la temperatura della saldatura è di circa 260-288Â ° C. Quando il fenomeno di peeling della maschera di saldatura non è osservato durante la prova, la provetta di PCBA può essere immersa in acqua dopo la prova e l'azione capillare dell'acqua tra la maschera di saldatura e la superficie di PCBA può essere utilizzata per osservare il fenomeno di peeling della maschera di saldatura. L'esemplare PCB A può anche essere immerso nel solvente di pulizia SMA dopo la prova per osservare se ha effetti fisici e chimici con il solvente.

Cinque, rilevazione interna dei difetti PCBA

La rilevazione interna dei difetti di PCBA adotta generalmente la tecnologia di microsezione e il metodo specifico di rilevazione è chiaramente stabilito in norme correlate come IPC-TM-650. PCBA conduce l'ispezione di microsezione dopo la prova di tensione termica galleggiante della saldatura. Gli elementi di ispezione principali includono lo spessore dei rivestimenti in lega di rame e stagno-piombo, l'allineamento dei conduttori interni del bordo multistrato, gli spazi intercalari e le crepe di rame.