In che modo l'automazione software nella produzione PCBAmanufacturing può aiutare ad accelerare l'innovazioneCon centinaia di dispositivi IoT industriali che raccolgono e condividono dati insieme, le fabbriche sono diventate più complesse. In combinazione con l'automazione del software, i produttori utilizzano reti basate sull'IoT per ottimizzare le loro operazioni, trovare nuove efficienze e, infine, contribuire a incoraggiare una maggiore innovazione.
Ciclo di progettazione, costruzione e prova
Per realizzare prototipi, produttori e ingegneri lavorano insieme durante il ciclo di progettazione, produzione e collaudo (DBT). In questo processo, l'ingegnere crea prima il suo progetto, invia il progetto al produttore per la produzione e, dopo aver completato il prototipo iniziale, il produttore restituisce il prodotto all'ingegnere per il test.
Ogni volta che un ingegnere invia un progetto attraverso questo ciclo, l'idea viene verificata, il difetto viene identificato e la soluzione viene trovata. Nel processo di costruzione del miglior prodotto finale, questa sequenza di solito avviene in un ciclo continuo, producendo diverse iterazioni di prototipo e bruciando in diversi cicli.
Nella produzione tradizionale, questo processo può durare per settimane o anche mesi; Quando si tratta di elettronica e produzione di circuiti stampati assemblati (PCBA), è particolarmente lento.
Gli ingegneri software possono creare prototipi in pochi secondi, gli ingegneri meccanici possono utilizzare la stampa 3D per creare prototipi in poche ore e gli ingegneri elettrici devono passare attraverso una fase di costruzione più lunga e devono aspettare settimane per realizzare i loro prototipi.
Possibili motivi del ritardo
Per gli ingegneri elettrici, i ritardi possono essere dovuti a molti motivi diversi. Più comunemente, gli errori si verificano quando le informazioni inviate al produttore vengono perse, fraintese o modificate in modo errato. La correzione di questi errori potrebbe aumentare ulteriormente il ritardo, in quanto potrebbero richiedere alcuni giorni in più per risolvere il problema e fornire le informazioni. Inoltre, in questo processo, gli ingegneri sono spesso ignoranti, perché la comunicazione tra ingegneri e produttori è lenta nel migliore dei casi e inesistente nel peggiore dei casi.
A causa della mancanza di connettività, il tradizionale processo di produzione dei prodotti elettronici è ulteriormente rallentato. Di solito, le macchine e il personale che compongono la fabbrica sono tutti simulati e non collegati tra loro, rendendo la fabbrica un'isola tecnologica. Questo non solo rallenta la velocità di funzionamento, ma blocca anche gli ingegneri fuori dalla fase di costruzione del ciclo DBT; Se non capiscono i loro risultati di progettazione, sarà difficile per gli ingegneri migliorare rapidamente i loro progetti per far fronte alle iterazioni future.
Al fine di accelerare la produzione PCBA e aiutare gli ingegneri elettrici a iterare i loro progetti più velocemente, l'automazione basata sul software di fabbrica fornisce una soluzione. Applicazione dell'automazione software nella produzione di PCBA Molti settori concorrenti, tra cui aerospaziale, tecnologia medica, industria e automotive, si affidano al PCB A. Tuttavia, i produttori tradizionali di PCBA non possono invertire rapidamente il prototipo, il che ostacola lo sviluppo del prodotto e ostacola la capacità degli ingegneri di iterare più velocemente e innovare di più. Combinando l'automazione software con l'Industrial Internet of Things, i nuovi produttori di fabbriche intelligenti possono risolvere molti dei problemi che affliggono gli ingegneri elettrici nelle procedure di produzione PCBA tradizionali.