Dati PCB - Che cos'è un PCB Rigid-Flex?

La nascita e lo sviluppo di FPC e PCB hanno dato vita al nuovo prodotto di Rigid-Flex PCB. Pertanto, una scheda combinata dura morbida si riferisce a un circuito stampato con caratteristiche FPC e PCB formate combinando circuiti stampati flessibili e circuiti stampati duri attraverso la pressatura e altri processi secondo i requisiti di processo pertinenti.

PCB Rigid-Flex

Processo produttivo

Poiché il PCB Rigid-Flex è una combinazione di FPC e PCB, la produzione di PCB Rigid-Flex dovrebbe avere sia attrezzature di produzione FPC che attrezzature di produzione PCB. In primo luogo, l'ingegnere elettronico disegna il circuito e l'aspetto del PCB Rigid-Flex secondo i requisiti e quindi lo invia alla fabbrica che può produrre schede di incollaggio morbide e dure. Dopo che l'ingegnere CAM elabora e pianifica i documenti pertinenti, la linea di produzione FPC è organizzata per produrre le linee di produzione FPC e PCB richieste per la produzione di PCB. Dopo che questi due tipi di schede morbide e dure sono stati prodotti, secondo i requisiti di pianificazione dell'ingegnere elettronico, FPC e PCB sono pressati insieme senza soluzione di continuità attraverso una pressa, Dopo una serie di passaggi dettagliati, è stata finalmente realizzata una scheda combinata morbida e dura. Un aspetto molto importante è che a causa della difficoltà e dei numerosi dettagli del PCB Rigid-Flex, è generalmente necessaria un'ispezione completa prima della spedizione, in quanto il suo valore è relativamente alto per evitare di causare perdite sia alle parti della domanda che dell'offerta.

Le caratteristiche del PCB Rigid-Flex

1. Leggermente importante, con un sottile intercalare.

2. Breve percorso di trasmissione e piccola apertura di conduzione.

3. Basso rumore e alta affidabilità.

4. resistenza ad alta e bassa temperatura, buona resistenza alla fiamma e pieghevole senza influenzare la funzione di trasmissione del segnale.

5. cambiamenti chimici stabili, stabilità e alta affidabilità.

6. Può ridurre il volume dei prodotti di applicazione, ridurre significativamente il peso, aumentare la funzionalità e ridurre i costi.

7. la progettazione dei prodotti correlati può ridurre i tempi di montaggio ed errori e migliorare la durata del prodotto.

8. può prevenire interferenze statiche ed ha flessibilità flessibile, consentendo il cablaggio tridimensionale e cambiando forma in base alle limitazioni di spazio.

Campi di applicazione del PCB Rigid-Flex

1. Uso industriale: compresi i campi industriali, militari e medici. I requisiti per le schede morbide e dure in questi campi includono alta affidabilità, alta precisione, bassa perdita di impedenza, qualità completa di trasmissione del segnale e durata. A causa della complessità del processo di produzione e della bassa produzione, il costo di produzione è elevato.

2. telefono cellulare: L'applicazione di una scheda di combinazione morbida e dura in un telefono cellulare, comunemente compreso il punto di svolta di un telefono pieghevole, modulo di immagine, pulsanti e modulo RF.

3. prodotti elettronici di consumo: il più rappresentativo è le schede morbide e dure utilizzate in DSC e DV. In termini di prestazioni, le sue schede morbide e rigide possono collegare schede e componenti PCB differenti in modo tridimensionale. Alla stessa densità del circuito, può aumentare l'area utilizzabile totale del PCB, migliorare la sua capacità di trasporto del circuito e ridurre il limite di trasmissione del segnale e il tasso di errore di assemblaggio dei contatti. Strutturalmente parlando, le schede morbide e rigide sono leggere e sottili, consentendo un cablaggio flessibile, essenziale per ridurre volume e peso.

4. automobile: comunemente usato includono pulsanti per collegare la scheda madre sul volante, connessioni tra lo schermo del sistema video dell'automobile e il pannello di controllo, connessioni di funzionamento per i tasti audio o funzione sulla porta laterale, sistema di imaging radar inverso, sensori, sistema di comunicazione dell'automobile, navigazione satellitare, pannello di controllo del sedile posteriore e scheda di collegamento del controller anteriore, sistema di rilevamento esterno, ecc.

Vantaggi e svantaggi del PCB Rigid-Flex

Vantaggio

1. Il PCB Rigid-Flex ha entrambe le caratteristiche di FPC e PCB, quindi può essere utilizzato in alcuni prodotti con requisiti speciali, tra cui una certa area flessibile e una certa area rigida, che è molto utile per risparmiare spazio interno, ridurre il volume del prodotto finito e migliorare le prestazioni del prodotto.

2. il PCB rigido-Flex può sostituire i connettori, ridurre il numero di connettori e non solo risparmiare i costi; Ancora più importante, la prestazione elettrica può essere mantenuta anche dopo la piegatura ripetuta per oltre 100000 volte; Può raggiungere il controllo di impedenza del bordo del vettore isolato più sottile e ridurre il peso, il tempo di installazione e il costo; Il materiale ha un'elevata resistenza al calore e ha anche una migliore capacità di diffusione termica.

Svantaggio

Il processo di produzione dei pannelli combinati morbidi e duri è vario, con elevata difficoltà di produzione, basso tasso di rendimento e un gran numero di materiali e manodopera richiesti. Pertanto, i loro prezzi sono relativamente costosi e il ciclo di produzione è relativamente lungo.

Requisiti di progettazione per PCB Rigid-Flex

Requisiti di configurazione

1. il dispositivo è posizionato in una zona dura e l'area flessibile è utilizzata solo per il collegamento, che ha una lunga durata di flessione e può migliorare l'affidabilità.

2. Quando il dispositivo è posizionato in un'area dura, la distanza tra il bordo del dispositivo e la giunzione dura morbida è maggiore di 1mm.

3. Se la zona morbida va in profondità nella zona dura, la distanza tra i due dovrebbe essere di almeno 1 mm.

Requisiti di cablaggio per PCB Rigid-Flex

1. la direzione del percorso della zona flessibile è perpendicolare alla linea di piegatura e il percorso al punto di piegatura può essere collegato da un arco per evitare la crepa del modello in una certa direzione durante la prova di piegatura.

2. La grafica dell'area morbida dovrebbe essere ad almeno 10 miglia di distanza dal bordo della scheda e i fori non dovrebbero essere perforati. La distanza tra il foro passante e il giunto duro morbido dovrebbe essere di almeno 2mm.

3. se c'è uno strato elettrico interno nell'area morbida, l'isolamento può essere posizionato nell'area morbida per migliorare la sua morbidezza senza influenzare il collegamento dell'alimentazione elettrica, il valore corrente e il valore di impedenza.

4. Per facilitare la differenziazione della produzione, all'area morbida dello strato ausiliario meccanico devono essere aggiunte marcature di area morbida.

5. Se la progettazione richiede la progettazione di impedenza e le linee di impedenza devono essere disposte nell'area morbida, va notato che quando si formula il diagramma della struttura di impedenza, lo strato di cablaggio dell'area morbida deve avere uno strato di riferimento corrispondente sul singolo chip evry.

Il PCB Rigid-Flex è utilizzato principalmente nell'elettronica di consumo. La domanda per l'uso di piastre di incollaggio morbide e dure per obiettivi della fotocamera, connessioni del segnale dello schermo, moduli della batteria, ecc., compresi gli smartphone, è aumentata significativamente. Soprattutto nell'uso di obiettivi per fotocamere per smartphone, poiché i telefoni multi-obiettivo sono diventati una tendenza di design per vari marchi di telefoni cellulari, la domanda di schede combinate sia morbide che rigide è aumentata.