Dati PCB - Che cosa è il servizio di assemblaggio del prodotto PCB?

L'assemblaggio PCB si riferisce al processo di assemblaggio di tutti i componenti elettronici (come resistenze), transistor, diodi, ecc Sul circuito stampato, il metodo di assemblaggio può essere manuale o meccanico. Le persone spesso confondono l'assemblaggio PCB con la produzione di PCB, in quanto coinvolgono processi completamente diversi.

Servizio di assemblaggio di prodotti PCB

Quali settori richiedono servizi di produzione e assemblaggio di PCB?

Diversi tipi di industrie e la loro domanda di servizi di produzione e assemblaggio PCB. Molte industrie richiedono servizi di produzione e assemblaggio di PCB. I servizi di produzione e assemblaggio di PCB sono ampiamente utilizzati in settori quali l'elettronica e l'automazione. Di seguito sono riportati alcuni settori che richiedono servizi di produzione e assemblaggio PCB.

Automobile

L'industria automobilistica richiede un design PCB di alta qualità per ridurre il tempo e il costo delle auto di prova. Si affidano a servizi flessibili di produzione e assemblaggio di PCB o a servizi rigidi flessibili di produzione e assemblaggio di PCB per ridurre il costo di sostituzione di parti e veicoli all'arrivo alla linea di produzione.

prodotto elettronico

L'industria elettronica utilizza servizi di produzione e assemblaggio di PCB per produrre vari prodotti elettronici, tra cui smartphone, computer ed elettrodomestici come lavatrici e condizionatori d'aria.

Medico

L'industria medica richiede servizi di produzione e assemblaggio di PCB per vari scopi, tra cui la misurazione della pressione sanguigna e altri segni vitali come i monitor della frequenza cardiaca. L'industria fornisce anche servizi di produzione e assemblaggio di PCB per apparecchiature chirurgiche e apparecchiature diagnostiche mediche.

volo spaziale

L'industria aerospaziale si affida ai servizi di assemblaggio PCB per sviluppare circuiti per componenti utilizzati in satelliti, razzi e aerei, come linee di assemblaggio dei carrelli di atterraggio, sistemi di navigazione e display di strumenti aerei. Di solito, i PCB sono indicati come PWB o circuiti stampati.

Agricoltura

L'industria agricola utilizza servizi di produzione e assemblaggio di PCB per sviluppare macchine per la raccolta delle colture o la gestione del bestiame. I componenti PCB sono utilizzati in macchine automatiche di mungitura e serre per orticoltura (piantine) e idroponica (piantine di piante senza soille).

Mining

L'industria mineraria si avvale di servizi di produzione e assemblaggio di PCB per veicoli e attrezzature utilizzati in varie fasi di estrazione delle risorse naturali (sabbia, minerali, petrolio, ecc.). La produzione di PCB e i servizi di assemblaggio sono utilizzati per macchine minerarie sotterranee e condotte per il trasporto di petrolio o gas naturale.

Edificio

L'industria edile utilizza servizi di produzione e assemblaggio di PCB per elaborare l'acciaio e altri materiali da costruzione, come cemento e piastrelle ceramiche. Quindi questi materiali vengono trasformati in oggetti con varie funzioni, come edifici, serbatoi, condutture o ponti.

Trasporti

L'industria dei trasporti utilizza PCB e servizi di produzione di assemblaggio per soddisfare le sue varie forme di viaggio terrestre, aereo e marittimo. I servizi di produzione e assemblaggio di PCB sono utilizzati per sviluppare sistemi GPS per il monitoraggio di aeromobili in volo o navi in mare, nonché componenti elettronici in auto e camion per il trasporto personale.

Tecnologia di assemblaggio dei prodotti PCB

Il progresso della tecnologia elettronica ha portato più possibilità per l'assemblaggio PCB Ci sono tre tecniche di assemblaggio comunemente utilizzate ora, una è SMT (Surface Mount Technology), la seconda è THT (Through Hole Technology), e la terza è una combinazione dei primi due.

Tecnologia di montaggio superficiale

L'assemblaggio SMT è ottenuto principalmente saldando dispositivi di montaggio superficiale (SMT) sui circuiti stampati. A causa del piccolo imballaggio standard dei componenti SMD, l'intero processo deve essere attentamente controllato per garantire alta precisione e temperatura appropriata dei giunti di saldatura. Fortunatamente, SMT è una tecnologia di assemblaggio completamente automatizzata che può raccogliere automaticamente singoli componenti e posizionarli su un PCB con estrema precisione.

Tecnologia a foro passante

THT è una tecnologia di assemblaggio PCB più tradizionale in cui gli installatori inseriscono componenti elettronici come condensatori, bobine e grandi resistenze e induttori nel circuito stampato attraverso fori. Rispetto a SMT, l'installazione a foro passante consente l'assemblaggio di componenti di grandi dimensioni, fornendo un legame meccanico più forte, che è anche più adatto per test e progettazione di prototipi.

Tecnologia di assemblaggio PCB ibridi

I prodotti elettronici tendono ad essere progettati con volumi più piccoli e più funzioni, ponendo così richieste più elevate sul montaggio PCB. Le persone hanno bisogno di assemblare circuiti altamente complessi in spazio limitato ed è difficile raggiungere i risultati attesi utilizzando solo SMD o PTH. Dobbiamo combinare la tecnologia SMT e THT. Quando si utilizza la tecnologia ibrida di assemblaggio PCB, devono essere effettuate opportune regolazioni per semplificare la saldatura e l'assemblaggio.

Processo di assemblaggio PCB

1. Stampa pasta saldata

Nel primo passo, la pasta di saldatura verrà applicata alla scheda La pasta di saldatura è grigia e consiste di piccole sfere di metallo, con la fiducia del 96,5%, il 3% d'argento e lo 0,5% di rame, assicurando che sia utilizzata in una quantità controllata e applicata nella posizione esatta sulla linea di assemblaggio PCB, Il circuito stampato e il modello di saldatura sono fissati da dispositivi meccanici e una quantità accurata di pasta di saldatura viene applicata all'area richiesta La macchina applica il liquame sul modello fino a coprire uniformemente ogni area aperta Infine, quando rimuoviamo il modello, possiamo vedere che la pasta di saldatura rimane nella posizione corretta.

2. Manipolazione

Nel secondo passo, abbiamo bisogno di utilizzare una macchina di montaggio che può posizionare automaticamente i componenti di montaggio superficiale sui circuiti stampati Attualmente, i componenti SMD sono ampiamente utilizzati in vari PCB e possono essere assemblati in modo efficiente In passato, il prelievo manuale e il posizionamento sono stati applicati, Il personale addetto all'assemblaggio ha dovuto prestare grande attenzione durante questo processo per assicurarsi che tutti i componenti fossero posizionati nella posizione corretta e che il recupero automatico e il posizionamento siano azionati da robot funzionanti 24 ore su 24, 7 giorni su 7, senza fatica, Ciò migliora notevolmente la produttività e riduce gli errori La macchina utilizza un dispositivo di vuoto per raccogliere i circuiti stampati e quindi li sposta alla stazione di prelievo e posizionamento Quindi il robot posiziona il PCB sulla stazione di lavoro e i componenti SMD saranno posizionati sulla cima della pasta di saldatura nella posizione designata.

3. saldatura a riflusso

Dopo aver preso e posizionato, l'assemblaggio PCB sarà trasferito al processo di saldatura a riflusso Il circuito stampato sarà trasferito in un grande forno a riflusso attraverso un nastro trasportatore Il forno riscalderà il cinghiale ad alte temperature, solitamente intorno a 250 gradi Celsius, per sciogliere la saldatura nella pasta di saldatura Quando il processo di riscaldamento è completato, Il circuito passa attraverso un forno composto da una serie di riscaldatori più freddi, che aiuteranno a raffreddare e solidificare la saldatura fusa Durante la saldatura a riflusso, dovremmo prestare attenzione ad alcune schede speciali, come i circuiti stampati bifacciali Ogni lato del circuito stampato bifacciale deve essere stencilato e riflusso separatamente. Generalmente, il lato con meno componenti sarà riflusso prima e poi l'altro lato.

4. Ispezione

Il circuito stampato assemblato deve essere sottoposto a test funzionali e il processo di riflusso può causare scarsa o addirittura nessuna connessione Movimento durante la saldatura a riflusso può anche causare un cortocircuito Pertanto, l'ispezione è una fase chiave coinvolta nel processo di assemblaggio Ci sono vari metodi per controllare gli errori, tra cui ispezione manuale, test a raggi X, L'ispezione regolare può essere effettuata dopo la saldatura a riflusso, in modo che eventuali problemi potenziali possano essere identificati fino a quando l'assemblaggio PCB entra nel processo successivo Questo tipo di ispezione può aiutare i produttori a risparmiare un sacco di soldi perché prima scoprono problemi, prima li risolvono senza sprecare tempo, risorse umane e materiali.

5. Inserimento di componenti passanti

Oltre ai componenti SMD, alcuni circuiti stampati potrebbero aver bisogno di essere assemblati con altri tipi di componenti, ad esempio attraverso fori o componenti PTH Quindi come si assemblano questi componenti? Eccellente, il circuito stampato ha fori galvanizzati che forniscono l'accesso ai componenti PCB per trasmettere segnali da un lato della scheda all'altro Pertanto, in questo caso, la pasta di saldatura è fattibile, quindi dobbiamo utilizzare altri metodi di saldatura per inserire componenti PTH, come saldatura manuale e saldatura ad onda.

6. Test funzionali

Nella fase finale, verrà condotta un'ispezione finale per testare la funzionalità del PCBA, che chiamiamo test funzionali. Questo test simulerà il normale funzionamento del PCB e monitorerà le caratteristiche elettriche del PCB quando il potere e i segnali analogici passano attraverso il PCB per determinare se il PCBA è qualificato.

I servizi di assemblaggio dei prodotti PCB sono molto adatti per vari progetti PCB, fornendo tempi di consegna rapidi e circuiti stampati di alta qualità. I servizi di assemblaggio dei prodotti PCB possono aiutare a ridurre i costi.