Notizie PCB - Tre generi di metodi operativi nel processo di produzione del bordo morbido e duro

Tre tipi di metodi operativi nel processo di produzione del bordo morbido e duro Il filo di rame del bordo rigido-flessibile è rotto (anche comunemente indicato come rifiuto di rame). Tutti i produttori di pannelli rigidi flex dicono che è il problema dei laminati e richiedono ai loro impianti di produzione di pannelli rigidi flex di sopportare le perdite negative.1. Fattori di processo della fabbrica morbida e dura del bordo: 1. Il design del circuito della scheda flessibile e dura è irragionevole. Se il circuito è troppo sottile con una spessa lamina di rame, causerà anche la sovraincisione del circuito e il rame verrà gettato via.2. La collisione parziale si verifica durante il processo del bordo rigido-flex e il filo di rame è separato dal materiale base dalla forza meccanica esterna. Questa scarsa prestazione è scarsa posizione o orientamento, il filo di rame sarà ovviamente attorcigliato, o graffi / segni di impatto nella stessa direzione. Se togli il filo di rame alla parte difettosa e guardi la superficie ruvida della lamina di rame, puoi vedere che il colore della superficie ruvida della lamina di rame è normale, non ci sarà erosione laterale e la forza di sbucciatura della lamina di rame è normale.3. Il foglio di rame è troppo inciso. La lamina di rame elettrolitica utilizzata nel mercato è generalmente galvanizzata su un lato (comunemente conosciuta come lamina di lavaggio) e rame su un lato (comunemente conosciuta come lamina rossa). Il rame comunemente gettato è generalmente rame zincato sopra 70um. Foglio, foglio rosso e foglio di cenere sotto 18um fondamentalmente non hanno rifiuto di rame batch. Quando la progettazione del circuito del cliente è migliore della linea di incisione, se le specifiche della lamina di rame vengono modificate ma i parametri di incisione rimangono invariati, il tempo di residenza della lamina di rame nella soluzione di incisione è troppo lungo. Poiché lo zinco è una sorta di metallo attivo, quando il filo di rame sulla scheda flessibile e dura è immerso nella soluzione di incisione per lungo tempo, porterà inevitabilmente ad eccessiva corrosione laterale del circuito, causando qualche strato di zinco di supporto del circuito sottile per essere completamente reagito e reagire con la base. Il materiale è staccato, cioè il filo di rame è staccato. C'è anche una situazione in cui i parametri di incisione della scheda morbida e dura non sono problematici, ma dopo che l'incisione è lavata con acqua e scarsamente asciugata, il filo di rame è anche nella scheda morbida e dura Circondato dalla soluzione di incisione rimanente sulla superficie, non trattata per lungo tempo, anche il filo di rame sarà sovrascritto e il rame sarà gettato via. Questa situazione si manifesta generalmente come concentrata su linee sottili, o durante i periodi di tempo piovoso, difetti simili appariranno su tutta la tavola flessibile e dura. Rimuovere il filo di rame per vedere il colore della sua superficie di contatto con lo strato di base (la cosiddetta superficie ruvida). È cambiato ed è diverso dal normale colore della lamina di rame. Quello che vedete è il colore rame originale dello strato inferiore, e la forza di sbucciatura della lamina di rame alla linea spessa è anche normale.

2. motivi per il processo di fabbricazione del laminato: In circostanze normali, il foglio di rame e il prepreg saranno fondamentalmente completamente legati finché la sezione ad alta temperatura del laminato è pressata a caldo per più di 30 minuti, quindi la pressione generalmente non influenzerà la forza di adesione del foglio di rame e del substrato nel laminato. Tuttavia, durante il processo di impilamento e impilamento del laminato, se il PP è contaminato o il foglio di rame è danneggiato, anche la forza di legame tra il foglio di rame e il substrato dopo la laminazione sarà insufficiente. Causa il posizionamento (solo per le schede di grandi dimensioni) o la caduta sporadica del filo di rame, ma la forza di sbucciatura della lamina di rame vicino al filo scollegato non sarà anormale.3. Motivi delle materie prime laminate:1. Come accennato in precedenza, i fogli di rame elettrolitici ordinari sono tutti prodotti che sono stati galvanizzati o ramati su lana. Se il valore di picco del foglio di lana è anormale durante la produzione, o durante la zincatura/placcatura di rame, i rami di cristallo di placcatura sono cattivi, che causeranno il foglio di rame stesso. La forza della buccia non è sufficiente. Il filo di rame cadrà a causa dell'impatto della forza esterna quando il materiale della lamiera pressata della lamina difettosa è trasformato in una scheda rigida-flex e plug-in nella fabbrica di elettronica. Questo tipo di rifiuto povero del rame non causerà una corrosione laterale evidente dopo aver sbucciato il filo di rame per vedere la superficie ruvida della lamina di rame (cioè la superficie di contatto con il substrato), ma la resistenza alla sbucciatura dell'intera lamina di rame sarà molto scarsa.2. Scarsa adattabilità del foglio di rame e della resina: Alcuni laminati con proprietà speciali, come fogli HTg, sono utilizzati ora, perché il sistema di resina è diverso, l'agente indurente utilizzato è generalmente resina PN e la struttura della catena molecolare della resina è semplice. Il grado di reticolazione è basso ed è necessario utilizzare un foglio di rame con un picco speciale per abbinarlo. Quando si producono laminati, l'uso di fogli di rame non corrisponde al sistema di resina, con conseguente resistenza insufficiente alla buccia della lamina metallica rivestita e scarsa spargimento del filo di rame durante l'inserimento.