Notizie PCB - Processo di produzione di pannelli rigidi flessibili

Processo di produzione di pannelli rigidi flessibili

Processo di produzione: Poiché la scheda rigida flex è una combinazione di FPC e PCB, la produzione di scheda rigida flex dovrebbe avere sia attrezzature di produzione FPC che attrezzature di produzione PCB. In primo luogo, l'ingegnere elettronico disegna il circuito e la forma della scheda flessibile secondo i requisiti e poi lo invia alla fabbrica che può produrre la scheda flessibile e dura. L'ingegnere CAM elabora e pianifica i documenti pertinenti e poi organizza il sito di produzione della linea di produzione FPC Le linee di produzione FPC e PCB sono necessarie per produrre PCB. Dopo che queste due schede morbide e dure escono, in conformità con i requisiti di pianificazione dell'ingegnere elettronico, FPC e PCB vengono pressati senza soluzione di continuità da una pressa e quindi una serie di dettagli vengono passati al processo finale. Una combinazione di tavola morbida e dura. Un collegamento molto importante dovrebbe essere la difficoltà della tavola dura e morbida, e ci sono molti dettagli. Prima della spedizione, è generalmente necessaria un'ispezione completa, perché il suo valore è relativamente elevato, in modo da evitare la perdita dei relativi benefici sia per il fornitore che per il richiedente. Vantaggi e svantaggi: Vantaggi: La scheda rigida flex ha sia le caratteristiche di FPC che le caratteristiche del PCB. Pertanto, può essere utilizzato in alcuni prodotti con requisiti speciali. Ha sia una certa area flessibile che una certa area rigida. Risparmiare lo spazio interno del prodotto, ridurre il volume del prodotto finito e migliorare le prestazioni del prodotto sono di grande aiuto. Svantaggi: Ci sono molti processi di produzione per il bordo rigido-flex, la produzione è difficile, il tasso di rendimento è basso e i materiali e la manodopera utilizzati sono di più. Pertanto, il suo prezzo è relativamente costoso e il ciclo di produzione è relativamente lungo. 1. il bordo rigido-flex non è economico, perché utilizzare il bordo rigido-flex? Quando si progetta hardware, il costo spesso non è un elemento chiave; In primo luogo, affidabilità: il bordo rigido-flex può risolvere il problema dell'affidabilità dell'installazione di FPC. Il FPC è collegato tramite un connettore, che comporta costi di installazione, installazione scomoda, problemi di affidabilità dell'installazione e facile cortocircuito, caduta e altri problemi. In un rilascio di massa di Hikvision

Il design della macchina del barilotto delle merci ha visto il fenomeno della riparazione del FPC e del PCB dopo l'installazione del FPC. La scheda rigida-flex risolve il problema dell'affidabilità dell'installazione FPC. In secondo luogo, il costo complessivo: Scheda rigida-flessibile, anche se il prezzo per unità di area è aumentato, ma il costo del connettore è risparmiato, mentre il tempo di installazione è ridotto, il tasso di riparazione è ridotto, il tasso di riparazione è ridotto e la produttività e l'affidabilità sono migliorate. L'uso di prodotti spediti in serie è spesso efficace nel ridurre i costi. Quindi il costo calcolato: area della scheda rigida-flex * costo di elaborazione del prezzo dell'unità della scheda rigida-costo di allentamento e riparazione FPC * probabilità di allentamento-se il costo di gestione portato da meno tipi di scheda singola è superiore all'area originale PCB * prezzo unitario PCB + prezzo FPC + prezzo connettore terzo, migliora efficacemente la qualità del segnale. Poiché la connessione non avviene attraverso il connettore, la continuità del cablaggio è migliore e l'integrità del segnale è migliore. IPC tradizionale utilizza FPC e connettori per collegare la scheda sensore (sensore video) e la scheda di controllo principale.

L'uso di schede rigide-flex può integrare la scheda di controllo principale e la scheda sensore, che risolve molti problemi e soddisfa anche i requisiti di progettazione strutturale della macchina a tamburo.

2. Punti da notare nella progettazione del bordo rigido-flex: A. Il raggio di flessione del bordo flessibile deve essere considerato. Se il raggio di curvatura è troppo piccolo, sarà facilmente danneggiato. B. Ridurre efficacemente l'area totale, ottimizzare la progettazione e ridurre il costo. C. È necessario considerare la struttura dello spazio tridimensionale dopo l'installazione. D. È necessario considerare la progettazione ottimale del numero di strati della parte flessibile del cablaggio. 3. Considerare se PCB con forme strane possono essere stampati dopo lo sviluppo della stampa 3D in futuro? Evitare la debolezza di FPC o scheda rigida-flex.