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L'industria delle macchine di posizionamento SMT è un'industria relativamente high-tech. La sua attrezzatura principale, la macchina di posizionamento SMT, ha alta precisione, posizionamento ripetuto e precisione veloce. SMT è l'abbreviazione di Surface Mounted Technology: la sua tecnologia (Surface Mounted Technology) È la tecnologia e il processo più popolari ed efficienti nel settore dell'assemblaggio elettronico al momento!
Come nuova generazione di tecnologia di assemblaggio elettronico, SMT si è sviluppata rapidamente negli ultimi 20 anni e ha una vasta gamma di applicazioni. Ha penetrato la maggior parte dei campi dell'industria elettronica e ha parzialmente o completamente sostituito il circuito tradizionale attraverso fori in molti campi. Tecnologia di inserimento, soprattutto dal 2017, le innovazioni chiave del mio paese nella tecnologia dei chip, localizzazione dei processori CPU, ecc., L'industria di produzione di prodotti di informazione elettronica cinese è cresciuta rapidamente ogni anno, e la scala dell'industria elettronica è stata nel mondo per tre anni consecutivi dal 2010. Il primo.
Guidato dal rapido sviluppo dell'industria dell'informazione elettronica cinese, anche la tecnologia di montaggio superficiale (SMT) e le linee di produzione cinesi hanno guadagnato una scala più ampia. L'attrezzatura chiave della linea di produzione di montaggio superficiale-il numero di macchine automatiche di posizionamento è già in atto in Cina. In prima linea del mondo.
Secondo le statistiche ufficiali: le macchine automatiche importate della Cina posizionano al primo posto con oltre il 30% nella provincia del Guangdong, seguite da Jiangsu, Shanghai e Pechino. La domanda manterrà una crescita costante. Con il forte aumento degli smartphone del mio paese, dei computer portatili e dei relativi prodotti digitali, ecc. I prodotti IT rappresentano più del 70% della produzione totale del mondo e l'industria domestica delle macchine di posizionamento SMT è diventata anche il più grande mercato del mondo.
Le società nazionali di apparecchiature SMT hanno fondamentalmente raggiunto la localizzazione in apparecchiature SMT come macchine da stampa, saldatura e test e occupano dal 70% all'80% della quota di mercato nazionale in virtù dei loro vantaggi di prezzo di mercato. La macchina di posizionamento è fondamentalmente importata al 90% e le esportazioni del Giappone nel mio paese rappresentano più del 50%.
In primo luogo, la macchina di posizionamento ha una struttura complessa, alto contenuto tecnico e insufficiente accumulo domestico di industria di base.
La macchina di posizionamento è un'integrazione multidisciplinare di apparecchiature di precisione ad alta tecnologia come elettromeccanica e ottica. Ci sono da 10.000 a 20.000 componenti. Le società straniere di macchine di posizionamento generalmente acquistano il 70% di loro e l'altro 30% sono personalizzati dalla società. Questi 30% delle aziende nazionali non sono in grado di produrre componenti a causa della mancanza di talenti tecnici di base.
In secondo luogo, il costo di sviluppo della macchina di collocamento è alto e il rischio di investimento è alto e le imprese private non possono garantire investimenti di capitale continui.
In terzo luogo, il sistema standard dell'industria SMT non è perfetto.
Il sistema standard è la chiave per integrare la supply chain. I rapidi cambiamenti nella tecnologia SMT, i nuovi materiali e i nuovi processi, così come le doppie pressioni di costo e protezione dell'ambiente, hanno costretto frequenti cambiamenti nelle specifiche dei prodotti e nuovi requisiti per la formulazione di standard SMT. Per molto tempo, l'industria SMT del mio paese si è basata eccessivamente sugli standard IPC stranieri e non ha formulato un sistema standard completo basato sulle condizioni reali dell'industria SMT cinese. Sebbene siano stati formulati standard nazionali come GB19247, GB3131 e QJ165, ci sono problemi come standard complessi e standard non sistemici.
Il flusso di processo dell'elaborazione delle patch SMT può essere approssimativamente suddiviso in: stampa, patching, saldatura e test (collegamenti di prova possono essere aggiunti a ogni processo per controllare la qualità). Con le sue caratteristiche e vantaggi, la tecnologia SMT ha causato cambiamenti fondamentali e rivoluzionari nella tecnologia di assemblaggio elettronico.
La stampa di pasta di saldatura ad alta precisione è uno dei processi importanti nella produzione di SMT.
La stampa SMT è il primo processo di una linea di produzione di montaggio superficiale e la qualità di esso ha un impatto estremamente significativo sulla velocità di passaggio dei prodotti SMT. Un fattore importante che influisce sulla qualità della stampa della pasta di saldatura è l'accuratezza del controllo del movimento di ogni parte della macchina da stampa. Attualmente, la produzione di prodotti SMT si sta sviluppando nella direzione dell'alto rendimento e del "difetto zero". In produzione, la macchina da stampa deve essere stabile e ininterrotta per lungo tempo. Il funzionamento ad alta velocità pone elevati requisiti in termini di velocità, stabilità e affidabilità del sistema di controllo del movimento. Le tecnologie innovative delle grandi fabbriche di stampa e assemblaggio sfidano costantemente i limiti della qualità e dell'efficienza produttiva.
Rispetto a tutte le apparecchiature di configurazione nella linea di produzione SMT, la macchina di posizionamento SMT ha il più alto livello di integrazione, rappresentando il 70% della configurazione della linea di produzione.
La macchina di posizionamento è un dispositivo utilizzato per ottenere alta velocità, alta precisione e posizionamento completamente automatico dei componenti. È legato all'efficienza e all'accuratezza della linea di produzione SMT. È l'attrezzatura più critica per la linea di produzione SMT e i più alti requisiti tecnici e di stabilità. Più della metà degli investimenti nella linea di produzione, il suo andamento di sviluppo può essere riassunto dai "tre massimi e quattro modernizzazioni", cioè, alte prestazioni, alta efficienza, alta integrazione, flessibilità, intelligenza, verde e diversificazione.
Nello specifico, la macchina di posizionamento SMT ha subito tre generazioni di sviluppo e si è evoluta dalla bassa velocità iniziale (1-1,5 secondi/pezzo) e bassa precisione (centraggio meccanico) ad alta velocità (0,08 secondi/pezzo) e ad alta precisione (macchina di posizionamento automatica ottica con centraggio e precisione di posizionamento di ±60um/4q). La macchina di posizionamento di prima generazione non ha le funzioni di dispositivi di identificazione visiva, servo sistema preciso, alimentazione automatica e cambio automatico dell'ugello, ma solo un sistema multi-asse di passo con bassa precisione; La macchina di posizionamento di seconda generazione ha la funzione di identificazione visiva, posizionamento Il numero di teste è stato inoltre ampliato da 2 a più. La trasmissione automatica e il sistema importato dell'asse XY della tecnologia servo possono anche essere importati; la macchina di posizionamento di terza generazione ha aggiornamenti di livello superiore, come le funzioni di identificazione del dispositivo e ottimizzazione del posizionamento e l'altezza dell'asse Z è adottata. La precisa tecnologia servo soddisfa i requisiti per il rilevamento e il rifornimento di spessori di diversi dispositivi e IC e il posizionamento di alta precisione. La macchina di posizionamento di terza generazione è in realtà un robot industriale di precisione, composto da computer, ottica, macchinari di precisione e viti a sfera., Guida lineare, motore lineare, azionamento armonico, sistema di vuoto e vari sensori costituiscono apparecchiature meccatroniche high-tech.
Le controparti verdi e di alta qualità, la saldatura a riflusso SMT presta maggiore attenzione al risparmio energetico e alla protezione dell'ambiente. La saldatura a riflusso SMT è un metodo di saldatura che forma giunti di saldatura rifluendo la superficie di saldatura posizionata in anticipo e non aggiunge alcuna saldatura aggiuntiva durante il processo di saldatura. Il circuito di riscaldamento riscalda l'aria o l'azoto ad una temperatura abbastanza elevata e lo soffia sulla scheda di circuito dove il componente è già collegato, in modo che la saldatura su entrambi i lati del componente venga fusa e poi legata alla scheda madre. Questo è diventato il processo principale di SMT. La maggior parte dei componenti sulla scheda sono saldati al circuito stampato attraverso questo processo.
