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Notizie PCB - ​ Il layout dei componenti sul circuito stampato

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Notizie PCB - ​ Il layout dei componenti sul circuito stampato

​ Il layout dei componenti sul circuito stampato

2021-11-01
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Author:Kavie

Qui ci concentriamo sulla tecnologia di produzione di circuiti stampati monolato. Il layout dei componenti sulla scheda PCB stampata è essenzialmente il layout del circuito stampato. I principi generali sono:

pcb


1. In condizioni normali, tutti i componenti dovrebbero essere disposti su un lato del circuito stampato e il lato con il modello, la specificazione e la targhetta stampata sui componenti dovrebbe essere rivolto verso l'alto per facilitare l'ispezione, l'elaborazione, l'installazione e la manutenzione. Per i componenti di schede stampate su un lato, possono essere installati solo sul lato in cui non c'è foglio di rame del circuito stampato. Se è necessario l'isolamento, è possibile utilizzare una pellicola isolante tra i componenti e il circuito stampato (i negativi fotografici possono essere utilizzati come sostituto), oppure uno spazio di 1" 2mm può essere lasciato tra i componenti e il circuito stampato.

2. I componenti sulla scheda dovrebbero essere disposti in linea retta secondo l'ordine del diagramma schematico del circuito il più possibile e la disposizione del circuito dovrebbe essere compatta, densa e ordinata. Il cablaggio a tutti i livelli non dovrebbe essere parallelo. Ciò è particolarmente importante per i circuiti ad alta frequenza e a banda larga.

3. Se tutti i componenti elettronici non possono essere installati su una scheda stampata a causa della limitazione del bordo, o l'intera macchina deve essere divisa in più schede stampate per scopi di schermatura, allora ogni pezzo deve essere assemblato. Il circuito stampato costituisce una funzione indipendente per la regolazione individuale, la revisione e la manutenzione.

4. al fine di ridurre le dimensioni o migliorare la resistenza meccanica, uno o più pezzi possono essere installati oltre al bordo stampato principale: bordo inferiore ausiliario. Il bordo inferiore ausiliario può essere metallo, bordo stampato o bordo isolante. Alcuni componenti ingombranti, come trasformatori, strozzatori, condensatori di grandi dimensioni, relè, ecc., sono installati sulla scheda ausiliaria e vengono utilizzati accessori per fissarlo.

5. per i componenti con forte radiazione elettromagnetica e componenti sensibili con induzione elettromagnetica, la posizione di installazione dovrebbe evitare l'influenza reciproca tra di loro. La distanza tra di loro può essere aumentata o schermata. La direzione in cui sono posizionati i componenti dovrebbe attraversare i fili stampati adiacenti. Soprattutto per i dispositivi induttivi, particolare attenzione dovrebbe essere prestata alle misure per prevenire le interferenze elettromagnetiche.

6. I componenti di riscaldamento dovrebbero essere disposti in posizioni che favoriscono la dissipazione del calore. Quando necessario, un dissipatore di calore separato può essere fornito per ridurre la temperatura e ridurre l'impatto sui componenti vicini. Il radiatore del transistor e del componente raddrizzatore possono essere installati direttamente sul suo guscio, o il radiatore può essere fissato sul circuito stampato, sull'involucro o sulla piastra inferiore della macchina. Per le resistenze ad alta potenza, è possibile utilizzare un cilindro di superficie curvo in alluminio di spessore 1 "3mm con buona conducibilità termica, che è strettamente collegato all'alloggiamento della resistenza e fissato per facilitare la dissipazione del calore.

7. per i componenti sensibili al calore, stare lontano dalle aree ad alta temperatura, o utilizzare una struttura della parete di isolamento per scollegare la fonte di calore per evitare l'influenza dei componenti di riscaldamento.

8. componenti pesanti e grandi dovrebbero essere posizionati il più vicino possibile all'estremità fissa del bordo stampato e il centro di gravità dovrebbe essere abbassato per migliorare la resistenza meccanica, la resistenza alle vibrazioni e la resistenza agli urti e ridurre la deformazione del carico del bordo stampato.

9. I componenti generali possono essere saldati direttamente sul circuito stampato. Tuttavia, quando il componente supera 15g o il volume supera 27cm3, devono essere presi in considerazione elementi di fissaggio metallici aggiuntivi per migliorare la resistenza alle vibrazioni e agli urti.

10. Sotto la premessa di garantire le prestazioni elettriche, i componenti dovrebbero essere disposti in parallelo o perpendicolarmente l'uno all'altro per ordine e bellezza. In circostanze normali, non è consentito sovrapporre componenti. Se è necessario ridurre le dimensioni del piano, i componenti devono essere fissati con supporto meccanico.

11. Il filo di terra (filo comune) generalmente non può essere trasformato in un ciclo chiuso. Fare riferimento alla Figura 5-1 (a) per il metodo corretto per prevenire l'auto-eccitazione del circuito.

12. Alcuni componenti quali circuiti integrati ad alto consumo energetico, transistor di grande o media potenza, resistenze, ecc. dovrebbero essere disposti in luoghi in cui il calore è facile da dissipare e separati da altri componenti da una certa distanza.

13. I componenti che devono essere collegati a circuiti esterni tramite connettori stampati, in particolare blocchi di circuiti integrati che generano grandi segnali di corrente o impulsi importanti, devono essere posizionati sulla scheda il più vicino possibile alla spina.

14. Per i circuiti sorgente di segnale come i generatori di impulsi di clock e i generatori di impulsi di temporizzazione, ampie posizioni di installazione dovrebbero essere prese in considerazione nel layout per ridurre ed evitare interferenze ad altri circuiti.

15. per il circuito elettronico montato sul dispositivo di vibrazione, la direzione assiale dei componenti sul circuito stampato dovrebbe essere coerente con la direzione principale di vibrazione della macchina.

16 Per migliorare l'affidabilità del dispositivo, è necessario ridurre al minimo i punti di contatto tra l'unità plug-in stampata e la presa utilizzata nell'intero dispositivo, la linea di collegamento della piastra inferiore e i giunti di saldatura. Quando è possibile utilizzare un circuito stampato più grande per risolvere il problema, non dividerlo in due o più piccoli pezzi.

Il metodo per determinare le dimensioni del cartone stampato consiste nel disporre prima i blocchi integrati e gli altri componenti che sono determinati per essere installati su un cartone stampato su un pezzo di carta secondo i requisiti di layout. Quando si dispone, è necessario regolare in qualsiasi momento per rendere il rapporto di aspetto della scheda stampata soddisfare o avvicinarsi al requisito reale. Ci dovrebbe essere un certo divario tra ogni componente, generalmente 5"15mm, e il circuito con requisiti speciali dovrebbe anche essere allargato. Se lo spazio è troppo piccolo, i componenti non sono facili da dissipare ed è scomodo eseguire il debug e la riparazione; se lo spazio è troppo grande, la dimensione della scheda stampata sarà grande., L'interferenza causata dalla resistenza del filo stampato, la capacità distribuita e l'induttanza aumenterà anche. Dopo che tutti i componenti sono posizionati, sarà nota la dimensione approssimativa della scheda stampata. Ad esempio, il rapporto di aspetto della scheda stampata formata è conforme ai requisiti reali. In e fuori, la lunghezza e larghezza dell'ordito possono essere regolati in modo appropriato senza distruggere il layout.

Quanto sopra è l'introduzione del layout dei componenti sul circuito stampato. Ipcb è fornito anche ai produttori di PCB e alla tecnologia di produzione PCB.