Notizie PCB - Conoscenza dei circuiti stampati flessibili

Con il continuo aumento del rapporto di resa dei PCB flessibili e l'applicazione e la promozione dei PCB rigidi-flessibili, è ora più comune aggiungere morbidezza, rigidità o rigidità-flessibilità quando si parla di PCB, e dire che si tratta di pochi strati FPC. Generalmente, FPC fatto di substrato isolante morbido è chiamato FPC morbido o FPC flessibile e PCB composito rigido-flex è chiamato PCB rigido-flex. Soddisfa le esigenze dei prodotti elettronici odierni sviluppando verso alta densità, alta affidabilità, miniaturizzazione e leggerezza.

1. Classificazione flessibile PCB e i suoi vantaggi e svantaggi

1. Classificazione flessibile PCB

I PCB flessibili sono solitamente classificati come segue in base al numero e alla struttura dei conduttori:

1.1 PCB flessibile unilaterale

PCB flessibile unilaterale, con un solo strato di conduttore e la superficie può essere coperta o non coperta. Il materiale di base isolante utilizzato varia con l'applicazione del prodotto. I materiali isolanti comunemente usati includono poliestere, poliimide, politetrafluoroetilene e panno morbido epossidico-vetro.

PCB flessibile unilaterale può essere ulteriormente suddiviso nelle seguenti quattro categorie:

1) Collegamento laterale singolo senza strato di copertura

Il modello del conduttore di questo tipo di PCB flessibile è sul substrato isolante e la superficie del conduttore non ha strato di copertura. Come il solito monolaterale rigido FPC. Questo tipo di prodotto è il più economico, solitamente utilizzato in applicazioni non critiche e rispettose dell'ambiente. L'interconnessione è realizzata mediante saldatura, saldatura o saldatura a pressione. È comunemente usato nei primi telefoni.

2) Collegamento unilaterale con strato di copertura

Rispetto al tipo precedente, questo tipo ha solo uno strato supplementare di copertura sulla superficie del filo in base alle esigenze del cliente. I cuscinetti devono essere esposti durante la copertura e possono semplicemente essere lasciati scoperti nell'area finale. Se la precisione è richiesta, la forma del foro libero può essere adottata. È il PCB flessibile unilaterale più ampiamente usato e ampiamente usato ed è ampiamente usato negli strumenti automobilistici e negli strumenti elettronici.

3) Collegamento bifacciale senza strato di copertura

Questo tipo di interfaccia della scheda di connessione può essere collegata sulla parte anteriore e posteriore del cavo. Per raggiungere questo obiettivo, un foro passante viene aperto sul substrato isolante al pad. Questo tramite foro può essere perforato, inciso o realizzato con altri metodi meccanici nella posizione richiesta del substrato isolante. Viene utilizzato per il montaggio su due lati di componenti, dispositivi e occasioni in cui è richiesta la saldatura. Non c'è substrato isolante nell'area del pad della via. Tale area tampone viene solitamente rimossa con metodi chimici.

4) Con lo strato di copertura collegato su entrambi i lati

La differenza tra questo tipo e il tipo precedente è che c'è uno strato di copertura sulla superficie. Tuttavia, lo strato di copertura ha fori, che consentono la terminazione su entrambi i lati e mantengono ancora lo strato di copertura. Questo tipo di PCB flessibile è fatto di due strati di materiali isolanti e uno strato di conduttori metallici. Viene utilizzato nelle occasioni in cui lo strato di copertura e i dispositivi circostanti devono essere isolati l'uno dall'altro e le estremità devono essere collegate sia al lato anteriore che posteriore.

1.2 PCB flessibile bifacciale

PCB flessibile bifacciale con due strati di conduttori. L'applicazione e i vantaggi di questo tipo di PCB flessibile bifacciale sono gli stessi di quelli di un PCB flessibile monofacciale e il suo vantaggio principale è quello di aumentare la densità di cablaggio per unità di area. Può essere diviso in con o senza fori metallizzati e con o senza strato di copertura: a senza fori metallizzati, senza strato di copertura; b senza fori metallizzati, con strato di copertura; c con fori metallizzati, senza strato di copertura; D Ci sono fori metallizzati e strati di copertura. Il PCB flessibile bifacciale senza strato di copertura è raramente utilizzato.

1.3 PCB flessibile multistrato

PCB multistrato flessibile, come PCB multistrato rigido, adotta la tecnologia di laminazione multistrato per rendere il circuito flessibile FPC multistrato. Il PCB flessibile multistrato più semplice è un PCB flessibile a tre strati formato coprendo due strati di schermatura in rame su entrambi i lati di un PCB unilaterale. Questo PCB flessibile a tre strati equivale a un filo coassiale o a un filo schermato nelle caratteristiche elettriche. La struttura flessibile del PCB multistrato più comunemente usata è una struttura a quattro strati, che utilizza i fori metallizzati per realizzare l'interconnessione degli intercalari. I due strati centrali sono generalmente lo strato di potenza e lo strato di terra.

Il vantaggio del PCB flessibile multistrato è che il film di base è leggero e ha eccellenti proprietà elettriche, come una bassa costante dielettrica. La scheda PCB flessibile multistrato realizzata in film di poliimide come materiale di base è di circa 1/3 più leggera della scheda PCB multistrato rigida in tessuto di vetro epossidico, ma perde l'eccellente PCB flessibile su un lato e su due lati. La maggior parte di questi prodotti non richiede flessibilità.

PCB flessibile multistrato può essere ulteriormente suddiviso nei seguenti tipi:

1) Un PCB multistrato è formato su un substrato isolante flessibile e il prodotto finito è specificato per essere flessibile: questa struttura lega solitamente i due lati di molti PCB flessibili a microstrappo singolo o doppio lato insieme, ma il centro Le parti non sono incollate insieme, quindi avendo un alto grado di flessibilità. Al fine di avere le caratteristiche elettriche desiderate, come la prestazione caratteristica di impedenza e il PCB rigido a cui è interconnesso, ogni strato del circuito della componente flessibile multistrato PCB deve essere progettato con linee di segnale sul piano del suolo. Per avere un alto grado di flessibilità, uno strato sottile e adatto, come la poliimide, può essere utilizzato sullo strato metallico invece di uno strato di copertura laminato più spesso. I fori metallizzati consentono ai piani z tra gli strati flessibili del circuito di raggiungere l'interconnessione richiesta. Questo PCB flessibile multistrato è più adatto per progetti che richiedono flessibilità, alta affidabilità e alta densità.

2) Un PCB multistrato è formato su un substrato isolante flessibile e il prodotto finito non è specificato per essere flessibile: questo tipo di PCB flessibile multistrato è laminato con un materiale isolante flessibile, come un film di poliimide, per fare una scheda multistrato. La flessibilità intrinseca viene persa dopo la laminazione. Questo tipo di PCB flessibile viene utilizzato quando la progettazione richiede il massimo uso delle proprietà isolanti del film, come bassa costante dielettrica, spessore uniforme del mezzo, peso più leggero e lavorazione continua. Ad esempio, un PCB multistrato realizzato in materiale isolante a film di poliimide è circa un terzo più leggero di un PCB rigido con panno di vetro epossidico.

3) Un PCB multistrato è formato su un substrato isolante flessibile e il prodotto finito deve essere modellabile, non continuamente flessibile: questo tipo di PCB flessibile multistrato è fatto di materiali isolanti morbidi. Anche se è fatto di materiali morbidi, è limitato dalla progettazione elettrica. Ad esempio, per la resistenza del conduttore richiesta, è necessario un conduttore più spesso, o per l'impedenza o la capacità richieste, è necessario un conduttore più spesso tra lo strato del segnale e lo strato di terra. L'isolamento è isolato, quindi è già formato nell'applicazione finita. Il termine "formabile" è definito come: il componente PCB flessibile multistrato ha la capacità di essere modellato nella forma richiesta e non può essere flesso nell'applicazione. Utilizzato nel cablaggio interno di unità avioniche. In questo momento, è richiesto che la resistenza del conduttore della linea di striscia o del design tridimensionale dello spazio sia bassa, il rumore dell'accoppiamento capacitivo o del circuito è estremamente piccolo e l'estremità di interconnessione può essere piegata uniformemente a 90°. PCB flessibile multistrato realizzato in materiale di pellicola poliimide esegue questo compito di cablaggio. Perché il film di poliimide è resistente alle alte temperature, flessibile e ha buone proprietà elettriche e meccaniche complessive. Al fine di ottenere tutte le interconnessioni di questa sezione componente, la parte di cablaggio può essere ulteriormente divisa in una pluralità di componenti di circuito flessibile multistrato, che sono combinati con nastro adesivo per formare un fascio di circuiti stampati.