Notizie PCB - 14 caratteristiche importanti del PCB ad alta affidabilità ​

14 caratteristiche importanti del PCB ad alta affidabilità

Indipendentemente dalla qualità interna del PCB, la superficie è quasi la stessa. È attraverso la superficie che vediamo le differenze, e queste differenze sono fondamentali per la durata e la funzionalità del PCB per tutta la sua vita.

Sia nel processo di assemblaggio di fabbricazione o nell'uso effettivo, il PCB deve avere prestazioni affidabili, che è molto importante. Oltre ai relativi costi, i difetti nel processo di assemblaggio possono essere introdotti nel prodotto finale dal PCB e possono verificarsi guasti durante l'uso effettivo, portando a reclami. Pertanto, da questo punto di vista, non è esagerato dire che il costo di un PCB di alta qualità è trascurabile.

In tutti i segmenti di mercato, in particolare in quelli che producono prodotti in settori di applicazione chiave, le conseguenze di tali fallimenti sono disastrose.

Questi aspetti dovrebbero essere tenuti a mente quando si confrontano i prezzi dei PCB. Anche se il costo iniziale di prodotti affidabili, garantiti e a lunga durata è alto, valgono ancora i soldi nel lungo periodo.

Le 14 caratteristiche più importanti dei circuiti stampati ad alta affidabilità 1. Spessore di rame della parete del foro di 25 micron

Vantaggi: Migliora l'affidabilità, compreso il miglioramento della resistenza all'espansione dell'asse z.

Rischi di non farlo: fori di soffiaggio o di uscita, problemi di connettività elettrica durante il montaggio (separazione dello strato interno, rottura della parete del foro), o guasto in condizioni di carico durante l'uso effettivo. IPCClass2 (lo standard adottato dalla maggior parte delle fabbriche) richiede il 20% in meno di placcatura in rame.

2. Nessuna riparazione della saldatura o riparazione del circuito aperto

Vantaggi: il circuito perfetto può garantire affidabilità e sicurezza, nessuna manutenzione, nessun rischio

Il rischio di non farlo: Se la riparazione non viene eseguita correttamente, causerà l'apertura del circuito stampato. Anche se la riparazione è "properâ", c'è il rischio di guasto in condizioni di carico (vibrazioni, ecc.), che può causare guasti nell'uso effettivo.

3. Superare i requisiti di pulizia delle specifiche IPC

Vantaggio: Migliorare la pulizia del PCB può aumentare l'affidabilità.

Rischio di non farlo: I residui e l'accumulo di saldature sul circuito stampato comportano rischi per la maschera di saldatura. I residui ionici possono causare rischi di corrosione e contaminazione sulla superficie di saldatura, che possono portare a problemi di affidabilità (giunti di saldatura difettosi / guasti elettrici) e, infine, aumentare la probabilità di guasto effettivo.

4. controllare rigorosamente la durata di ogni trattamento superficiale

Vantaggi: saldabilità, affidabilità e riduzione del rischio di intrusione di umidità

Rischio di non farlo: a causa dei cambiamenti metallografici nel trattamento superficiale dei vecchi circuiti stampati, possono verificarsi problemi di saldatura e l'intrusione di umidità può causare delaminazione, strati interni e pareti dei fori durante il processo di assemblaggio e/o l'uso effettivo Separazione (circuito aperto) e altri problemi.

5. Utilizzare substrati internazionalmente ben noti-non utilizzare marchi "locali" o sconosciuti

Vantaggio: Maggiore affidabilità e prestazioni note

Rischio di non farlo: scarse prestazioni meccaniche significa che il circuito stampato non può eseguire le prestazioni previste in condizioni di assemblaggio, ad esempio: alte prestazioni di espansione causeranno problemi di delaminazione, disconnessione e deformazione. Le caratteristiche elettriche indebolite possono portare a scarse prestazioni di impedenza.

6. La tolleranza del laminato rivestito di rame soddisfa i requisiti di IPC4101ClassB / L

Vantaggi: Il controllo rigoroso dello spessore dello strato dielettrico può ridurre la deviazione delle prestazioni elettriche attese.

Il rischio di non farlo: le prestazioni elettriche potrebbero non soddisfare i requisiti specificati e ci saranno grandi differenze in uscita / prestazioni dello stesso lotto di componenti.

7. Definire i materiali della maschera di saldatura per garantire la conformità con i requisiti IPC-SM-840ClassT

Vantaggi: NCAB Group riconosce inchiostri "eccellenti", realizza la sicurezza dell'inchiostro e garantisce che gli inchiostri per maschere saldate soddisfino gli standard UL.

Rischio di non farlo: l'inchiostro inferiore può causare problemi di adesione, resistenza al flusso e durezza. Tutti questi problemi faranno sì che la maschera di saldatura si separi dal circuito stampato e alla fine porterà alla corrosione del circuito di rame. Le scarse proprietà isolanti possono causare cortocircuiti a causa di continuità elettrica accidentale/arco.

8. Definizione delle tolleranze di forme, fori e altre caratteristiche meccaniche

Vantaggi: Un rigoroso controllo delle tolleranze può migliorare la qualità dimensionale dei prodotti, migliorando vestibilità, forma e funzione

Rischio di non farlo: problemi nel processo di assemblaggio, come allineamento/montaggio (solo al completamento del montaggio si riscontra il problema dell'ago di presa). Inoltre, a causa della maggiore deviazione delle dimensioni, ci saranno problemi durante l'installazione della base.

9. NCAB specifica lo spessore della maschera di saldatura, anche se IPC non ha normative pertinenti

Vantaggi: Migliorare le proprietà di isolamento elettrico, ridurre il rischio di sbucciatura o perdita di adesione e rafforzare la capacità di resistere agli urti meccanici, indipendentemente da dove si verifica l'impatto meccanico!

Il rischio di non farlo: sottile maschera di saldatura può causare adesione, resistenza al flusso e problemi di durezza. Tutti questi problemi faranno sì che la maschera di saldatura si separi dal circuito stampato e alla fine porterà alla corrosione del circuito di rame. Scarse proprietà isolanti dovute alla sottile maschera di saldatura possono causare cortocircuiti a causa di conduzione accidentale / arco.

10. I requisiti di aspetto e i requisiti di riparazione sono definiti, anche se IPC non definisce

Benefici: Un'attenta cura e attenzione nel processo produttivo creano sicurezza.

Il rischio di non farlo: graffi multipli, lesioni minori, riparazioni e riparazioni: il circuito funziona ma non sembra buono. Oltre ai problemi che si possono vedere in superficie, quali sono i rischi invisibili, l'impatto sul montaggio e i rischi nell'uso effettivo?

11. Requisiti per la profondità del foro della spina

Vantaggi: I fori di spina di alta qualità riducono il rischio di guasti durante il montaggio.

Il rischio di non farlo: Il residuo chimico nel processo di deposito dell'oro può rimanere nel foro che non è pieno del foro della spina, che causerà problemi come la saldabilità. Inoltre, ci possono essere perle di latta nascoste nei fori. Durante il montaggio o l'uso effettivo, le perle di latta possono schizzare fuori e causare un cortocircuito.

12. PetersSD2955 specifica la marca e il modello di colla blu pelabile

Vantaggi: La designazione di colla blu pelabile può evitare l'uso di marchi "locali" o economici.

Rischio di non farlo: colla pelabile inferiore o a buon mercato può formarsi vesciche, sciogliersi, crepare o solidificarsi come cemento durante il processo di assemblaggio, in modo che la colla pelabile non possa essere rimossa o non funzioni.

13. NCAB implementa specifiche procedure di approvazione e ordinazione per ogni ordine di acquisto

Vantaggi: L'implementazione di questo programma può garantire che tutte le specifiche siano state confermate.

Rischio di non farlo: Se le specifiche del prodotto non sono confermate con attenzione, la deviazione risultante potrebbe non essere scoperta fino al montaggio o al prodotto finale, e sarà troppo tardi in questo momento.

14. Non accettare tavole con unità rottamate

Vantaggi: Non utilizzare l'assemblaggio parziale può aiutare i clienti a migliorare l'efficienza.

Rischio di non farlo: Tutte le schede difettose richiedono procedure di montaggio speciali. Se la scheda dell'unità di scarto (x-out) non è chiaramente contrassegnata, o non è isolata dalla scheda, è possibile assemblare questa scheda. Nota cattiva tavola, così sprecando parti e tempo. (Spiegato dal produttore di PCB)