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Notizie PCB - Come ridurre i costi di produzione del PCBA nella lavorazione del pcba

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Come ridurre i costi di produzione del PCBA nella lavorazione del pcba

2021-10-13
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Author:Frank

Come ridurre i costi di produzione del PCBA nella lavorazione del PCBA Ora la concorrenza nell'elaborazione del PCBA è molto feroce e il costo di produzione sta diventando sempre più alto. Come risparmiare sui costi è diventato la considerazione primaria per i vari produttori. Il seguente editor riassume come ridurre i costi di produzione PCBA nell'elaborazione PCBA:

1. La dimensione della scheda PCB è un punto importante. Più piccola è la dimensione della scheda, minore è il costo. La dimensione di parte del PCB è diventata lo standard, prova a utilizzare la dimensione standard della scheda PCB al costo più basso.

2. Utilizzando SMT patch risparmierà denaro rispetto al plug-in, perché SMT può incollare più componenti sul bordo, è facile da elaborare, patch macchina, costo di elaborazione è basso, l'efficienza è alta e il tempo di elaborazione è salvato.

3. Al momento della progettazione devono essere prese disposizioni ragionevoli e considerazioni esaustive. Se i componenti sulla scheda PCB sono molto densi, il cablaggio PCB deve essere più fine e l'apparecchiatura utilizzata deve essere relativamente di fascia superiore. Allo stesso tempo, il materiale utilizzato per il PCB dovrebbe essere migliore e dovrebbe essere prestata maggiore attenzione nella progettazione del cavo, in modo da evitare problemi che influenzano il circuito come il consumo energetico. Il costo di questi problemi può essere più del risparmio di ridurre le dimensioni del PCB.

pcb

4. Più strati del PCB, più alto è il costo. I PCB con meno strati di solito aumentano le dimensioni. Dobbiamo tenerne conto e fare una scelta ragionevole.

5. La foratura richiede tempo, quindi meno fori di guida, vias e lavelli sul PCB, meglio è. L'affidabilità sarà migliorata e l'elaborazione sarà più semplice.

6. In termini di tecnologia, i fori ciechi sono più costosi che attraverso i fori. Principalmente, i fori ciechi devono essere forati prima del montaggio.

7. Il diametro del foro di guida sulla scheda PCB è determinato in base al diametro del perno della parte. Ci sono parti con diversi tipi di perni sulla scheda. La macchina non può utilizzare lo stesso trapano per perforare tutti i fori. La punta del trapano sarà sostituita nel mezzo e verrà impostato un nuovo programma. È relativamente lungo e il costo di produzione è relativamente aumentato. Anche la selezione delle parti dovrebbe essere considerata e cercare di utilizzare componenti comuni.

8. La prova elettronica del metodo di rilevamento della sonda volante è più costosa del metodo ottico. Infatti, in generale, i test ottici sono sufficienti per garantire che non ci siano errori sul PCB.

"Qualità in primo luogo", questa è la nostra politica di qualità coerente, coerente in tutta la fabbrica. Abbiamo vinto la fiducia dei clienti con qualità e una buona reputazione nel settore. Il nostro controllo di qualità si riferisce rigorosamente ai requisiti del sistema di gestione della qualità ISO. Attraverso l'affinamento di ogni processo produttivo, il SOP di produzione è formulato in modo che i dipendenti possano implementarlo per evitare errori evitabili. Rafforzando l'ispezione visiva manuale intensiva e l'ispezione della macchina e il controllo di processo, forniamo ai clienti i prodotti di prima qualità. Attualmente, il paese ha requisiti sempre più elevati per la protezione dell'ambiente e maggiori sforzi nella governance dei collegamenti. Questa è una sfida ma anche un'opportunità per le fabbriche di PCB. Se le fabbriche di PCB sono determinate a risolvere il problema dell'inquinamento ambientale, i prodotti del circuito flessibile FPC possono essere in prima linea del mercato e le fabbriche di PCB possono ottenere opportunità per ulteriore sviluppo.