Chiunque faccia circuiti stampati sa che il processo di produzione è abbastanza complicato~~~
Taglio, filettatura, bordatura, lamiera da forno, pretrattamento dello strato interno, rivestimento, esposizione, DES (sviluppo, incisione, rimozione del film), punzonatura, ispezione AOI, riparazione VRS, doratura, laminazione, pressatura, obiettivi di foratura, gong, perforazione, placcatura di rame, laminazione, stampa, testo, trattamento superficiale, ispezione finale, imballaggio e altri processi sono incredibilmente numerosi.
Sembra essere fantastico, ma il processo è così lungo e ci sono in realtà molti problemi che richiedono attenzione.
Uno: l'attrezzatura è un tesoro e deve essere presa cura di
Se vuoi chiedere alla fabbrica di circuiti stampati qual è il più prezioso, l'apparecchiatura sicuramente non cadrà tra i primi tre.
Soprattutto quelle attrezzature straniere di fascia alta, atmosferiche e di alta qualità, costose, che costano milioni di dollari ad ogni turno.
È ovvio che una cosa così costosa dovrebbe essere apprezzata.
Tuttavia, in molte fabbriche di circuiti stampati, l'attrezzatura "nobile" è trattata a piacimento: basta usarlo duro e non prestare attenzione alla manutenzione. Se è veramente rotto, sarà riparato e riparato.
E' come un ragazzo che prende tutte le sue energie per sposare una ragazza adorabile e va a casa, e poi non la ama più. Gli angeli la chiamano in modo che possa prendersi cura di tutte le faccende e compiti importanti come lavare e pulire il pavimento, comprare verdure, cucinare e andare a lavorare per fare soldi. Donna dal viso giallo con viso giallo e pelle sottile.
Le persone si stancheranno sempre, così come le attrezzature. Non importa quanto sia buona una macchina, non sopporta l'arduo lancio. Pertanto, nelle fabbriche che non apprezzano le attrezzature, ci sono spesso arresti delle attrezzature, e anche le attrezzature del valore di milioni di dollari si sono deteriorate seriamente in soli tre o cinque anni e devono essere demolite.
Suggerimento: integrare e suddividere organicamente "manutenzione autonoma", "manutenzione professionale" e "miglioramento iniziale", progettare un sistema di manutenzione controllata che copra l'intero ciclo di vita delle apparecchiature, e formare una "manutenzione per riparazione" attraverso la partecipazione di tutti i dipendenti. Meccanismo di manutenzione preventiva per realizzare gradualmente zero guasti delle apparecchiature.
Due: Risparmio dei costi, cambio rapido di produzione è molto importante
Stiamo inaugurando un'era di piccoli lotti, varietà multiple e alti costi di produzione. Per i produttori di circuiti stampati, le perdite causate dalla commutazione della produzione e dall'arresto della linea sono molto significative. Se la linea viene fermata, una grande quantità di denaro bianco è andato. .
Prendiamo ad esempio la macchina di stampaggio CNC. Generalmente, un tempo di sostituzione è di 50-90 minuti e uno o due numeri di lotto devono essere cambiati al giorno. La perdita di efficienza causata dal cambiamento, il direttore di fabbrica non può sopportare di pensarci.
Inoltre, ci sono processi come l'esposizione dello strato interno, la stampa del testo, la stampa della maschera di saldatura, l'esposizione del film secco e la perforazione. Il tempo di cambio varia da dieci minuti a decine di minuti.
Suggerimento: Implementare attività di cambio rapido della produzione per ridurre gradualmente il tempo di passaggio dei processi di cui sopra a meno di 10 minuti.
Tre: Se il tasso di passaggio del prodotto non è menzionato, il profitto scenderà
Per le aziende ben note nel settore dei circuiti stampati, il tasso di passaggio del prodotto non sarà mai male.
D'altra parte, alcune piccole imprese con prestazioni mediocri potrebbero non avere risultati soddisfacenti in termini di tasso di passaggio del prodotto. Il tasso di guasto totale di ogni processo può essere fino al 10% o più; il tasso di guasto di un singolo processo può essere compreso tra il 2% e il 4% (come esposizione, sviluppo). Il tasso di passaggio dei prodotti è scarso. Se il valore aggiunto dei prodotti non è elevato, l'efficienza della fabbrica è naturalmente buona e non c'è da vedere.
Il motivo è che la scarsa consapevolezza dei dipendenti sulla qualità del prodotto è uno dei fattori importanti. Come mostrato nella tabella sopra, il processo di produzione dei circuiti stampati è molto lungo. Se uno o due dipendenti sono assenti in ogni processo e non prendono sul serio la qualità del prodotto, il tasso di passaggio una tantum del prodotto sarà basso e il problema sarà molto grave. Raccomandazione: Analizzare la correlazione tra scarsa qualità e stato delle apparecchiature e quindi adottare misure di miglioramento mirate. Quando eseguiamo la manutenzione di qualità, dovremmo anche prestare attenzione a fattori correlati come il miglioramento delle competenze e della competenza del personale.
Quattro: È necessario implementare la produzione magra secondo la situazione reale della fabbrica
Nelle fabbriche di PCB, è inevitabile impedire che le apparecchiature perdano, gocciolano, corrosione e altri fenomeni indesiderati. Allo stesso tempo, poiché le fabbriche di PCB adottano principalmente metodi di produzione divisi in officina, ci sono più manipolazioni tra le officine e tra i processi. Di conseguenza, molti costi inutili sono virtualmente aumentati.
Raccomandazione: promuovere vigorosamente la produzione snella, concentrandosi su questioni quali il miglioramento della pulizia del corpo dell'attrezzatura e il miglioramento dell'efficienza di movimentazione (logistica).
Cinque: le questioni di sicurezza sono la massima priorità che le fabbriche di PCB devono prevenire gli incendi
Costo, manutenzione delle apparecchiature, tasso di passaggio e produzione snella sono molto importanti per una fabbrica di circuiti stampati, ma per tutte le persone di circuiti stampati, la prima regola che devono incidere nella loro mente dovrebbe essere: produzione sicura!
La sicurezza è al di sopra di ogni altra cosa!
Il processo di produzione del circuito stampato è lungo e complicato e ci sono molti pericoli nascosti. Se non si presta attenzione ad esso, è probabile che causi una catastrofe.
Tra questi, l'incendio nella fabbrica di circuiti stampati è il "demone" che noi persone di circuiti stampati sentiamo più ma spesso vediamo.
"Il fuoco è il nemico naturale dell'industria PCB", "l'industria con la più alta frequenza di fuoco", alcune persone sospirano così. Se guardiamo indietro alla storia di sviluppo dell'industria PCB per più di 30 anni, si può dire che gli incendi sono seguiti fino in fondo e molte fabbriche di PCB di fama mondiale sono state bruciate dall'incendio.
In questo contesto storico, "Golden Mountain e Silver Mountain, gli incendi sono il supporto" sta diventando sempre più importante. Pertanto, nel processo di produzione, il personale del circuito deve sempre prestare attenzione alla produzione di sicurezza prima e prevenire incendi!
Raccomandazioni: Secondo gli addetti ai lavori del settore, galvanizzazione e incisione sono i processi che hanno più probabilità di causare incendi; Le ragioni principali sono il trattamento chimico improprio, il cattivo controllo della temperatura e la fuga del cavo. Si raccomanda di utilizzare D=LEC o altri metodi per effettuare analisi del rischio di sicurezza sulle apparecchiature di produzione, quindi adottare le misure preventive corrispondenti e effettuare il monitoraggio e la verifica degli effetti.