Notizie PCB - Riunione MRB di qualità PCB e giudizio di qualità delle parti in plastica presso lo stabilimento di produzione

Riunione MRB di qualità PCB e giudizio di qualità delle parti in plastica presso lo stabilimento di produzione

Ricordo che quando entrai in contatto per la prima volta con un impianto di trasformazione PCBA come ingegnere di prodotto, spesso avevo bisogno di partecipare alle riunioni MRB (Material Review Board) e fui anche scortato di tanto in tanto per giudicare se alcune parti rifiutate potessero essere utilizzate rinunciando, altrimenti la linea di produzione sarebbe stata interrotta. e poche persone possono permettersi la perdita di interruzione della linea. A quel tempo, la cosa più fastidiosa erano le parti in plastica, ma più del 70% delle parti difettose restituite nella fabbrica di assemblaggio del prodotto finito erano quasi tutte legate a parti in plastica.

Nota: Il MRB (Material Review Board) è solitamente composto dalle unità di distribuzione, pianificazione, qualità e processo dei produttori di PCB. Lo scopo è quello di discutere e risolvere vari problemi nella produzione. Malattie varie.

Poiché la variabilità dimensionale delle parti in plastica è spesso molto grande, è spesso il fenomeno di deformazione strutturale, insufficiente o troppo grande tasso di restringimento quando lo stampaggio a iniezione non viene prestato attenzione, con conseguente dimensioni fuori standard. A volte questi problemi ovviamente non devono essere preoccupati. Tuttavia, il progettista contrassegnerà le tolleranze molto piccole quando contrassegna le dimensioni, e alcune saranno anche contrassegnate come [dimensioni chiave], quindi spesso devono prendere queste parti fuori specifica per assemblarle effettivamente per confermare se possono essere utilizzate e se sono funzionali. Problema, a volte devi comunicare la tolleranza delle dimensioni con il progettista. Se ci sono abbastanza tempo e capacità, questi problemi dovrebbero essere sollevati nella fase di revisione DFM (Design For Manufacture) prima della produzione di massa. Tuttavia, poiché l'industria di pre-produzione per i prodotti sta diventando sempre più breve, molte persone scuseranno che il tempo è stretto., Ignorare questi pre-lavori, consapevolmente o inconsciamente, si è trasformato in una lotta e andare.

Tuttavia, le dimensioni e la struttura della plastica possono ancora essere risolte, perché di solito è mia (processo / ingegneria) decisione se è OK o no. In ogni caso, sarò responsabile dei problemi funzionali in futuro. La cosa più fastidiosa è l'aspetto (cosmetico) La domanda è se è accettabile vedere la saggezza degli altri a causa del problema dell'aspetto. In questo momento, dobbiamo lavorare con l'ingegnere del controllo di qualità per impostare lo standard. Quando ci sono parti in plastica di colori diversi, utilizzare un colorimetro e quindi misurare i valori a, b e delta. È un po', ma alla fine è solo l'occhio nudo a giudicarlo. Si decide guardandolo sotto luce fluorescente e solare, perché a volte la differenza di valore è molto piccola, ma sembra scomoda.

Per quanto riguarda graffi e sporco, verranno impostate anche le specifiche. Scratch definirà la profondità, l'ampiezza e la lunghezza del graffio. Se si tratta di una macchia, definire il diametro, il numero di punti e la distanza della macchia. La parte più problematica è la consistenza. Il problema del morso di solito si verifica Dopo che la plastica viene iniettata per un periodo di tempo, il modello del morso gradualmente si sfuma o sbiadisce. Generalmente, faremo i campioni e poi firmeremo i campioni con gli ingegneri dei dipartimenti pertinenti. Quando c'è un problema, confronteremo i campioni firmati.

A quel tempo, c'era una domanda più interessante, cioè l'inglese di "burr". Mi sono sempre chiesto perché la bava delle parti metalliche è chiamata "bava", mentre la bava della plastica è chiamata "flash". A quel tempo, ho sempre sentito che quel flash era appariscente. Significa che dovrebbe essere usato su sbavature metalliche, giusto? Più tardi, un collega mi ha detto che all'inizio della storia umana non c'era alcuna lavorazione del metallo e della plastica. L'inglese originale di bava significa "frutto spinoso", il che significa che le piante hanno frutti spinosi. Più tardi, l'industria si sviluppò e i prodotti per la lavorazione dei metalli cominciarono ad esistere. E' apparso. Quando le persone hanno scoperto che c'erano bordi simili a bava su oggetti metallici, hanno chiamato bava sul metallo. Più tardi apparvero parti di plastica. Al fine di distinguere la differenza tra i due, hanno chiamato il flash burr di plastica. E' la risposta che qualcuno mi ha detto, e io non so se e' vero, ma penso sia accettabile!

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