Notizie PCB - Spiegazione dettagliata di falsi problemi di saldatura e falsi problemi di saldatura nell'elaborazione del PCBA

Spiegazione dettagliata di falsi problemi di saldatura e saldatura falsa nella lavorazione di PCBA I falsi problemi di saldatura e saldatura falsa nella lavorazione e produzione di PCBA non solo portano pericoli nascosti di grande qualità ai prodotti, ma causano anche cattivi effetti ai clienti, influenzano seriamente l'immagine dell'azienda e riducono l'efficienza di produzione e aumentano i costi di produzione. Abbiamo quindici anni di esperienza professionale nel campo dei servizi di elaborazione PCBA. Successivamente, forniremo i seguenti metodi e misure su come prevenire la falsa saldatura e la falsa saldatura nell'elaborazione PCBA.

I. Descrizione dei problemi di elaborazione PCBA

1. Che cosa è la saldatura virtuale:

Saldatura virtuale significa che c'è solo una piccola quantità di adesione della saldatura ai giunti di saldatura e occasionalmente si verifica un fenomeno a circuito aperto, cioè uno scarso contatto tra il componente e il pad, che riduce notevolmente l'affidabilità della scheda multistrato PCB.

2. Che cosa è falsa saldatura:

La saldatura falsa è simile alla saldatura virtuale, in quanto il circuito funziona normalmente nella fase iniziale e il fenomeno del circuito aperto appare gradualmente nella fase successiva.

3. Processo coinvolto

Saldatura del bordo multistrato PCB, cablaggio, debugging

4. I rischi di saldatura falsa e saldatura falsa

A causa dell'esistenza di falsa saldatura e falsa saldatura, l'affidabilità della scheda multistrato PCB e del prodotto complessivo è notevolmente ridotta, causando manutenzione inutile nel processo di produzione, aumentando i costi di produzione, riducendo l'efficienza produttiva e causando grande qualità e sicurezza ai prodotti che sono stati spediti. Pericoli nascosti, aumento dei costi di manutenzione post-vendita.

2. Riduzione dei problemi di lavorazione del PCBA e misure preventive

1. Il processo di saldatura si concentra su questioni che richiedono attenzione

1.1. Saldatore elettrico: Se la punta del saldatore è pulita, liscia e non ossidata, se c'è uno strato di ossido, è necessario pulire la punta del saldatore sulla spugna ad alta temperatura prima della saldatura; se il controllo della temperatura del saldatore è all'interno della gamma richiesta, la temperatura troppo alta o bassa causerà la saldatura Fenomeni sfavorevoli, generalmente la temperatura è controllata a circa 300 gradi a 360 gradi e il tempo di saldatura è inferiore a 5 secondi; saldatori elettrici di diverse potenze e tipi dovrebbero essere selezionati in base alle dimensioni dei diversi componenti e alle dimensioni del punto di saldatura e alla forma del dispositivo.

1.2. Filo di saldatura: Utilizzare filo di saldatura di alta qualità, (63% stagno, 37% piombo), la quantità di saldatura dovrebbe essere appropriata, i giunti di saldatura dovrebbero essere bagnati dai cuscinetti di saldatura e i fori passanti dovrebbero anche essere bagnati e riempiti.

1.3. Altri materiali e strumenti: utilizzare correttamente il flusso, controllare se l'apparecchiatura è normale quando si utilizza l'apparecchiatura ausiliaria di saldatura e operare secondo le istruzioni per l'uso e le precauzioni. Mantenere l'attrezzatura in tempo dopo l'uso. (Macchina semi-automatica dello stagno di immersione, pinze di piegatura, ecc.)

1.4. Prima della saldatura, controllare se i perni del dispositivo sono ossidati e se i fili, le alette di saldatura o i perni del trasformatore sono ossidati. Per i dispositivi ossidati, è necessario rimuovere lo strato di ossido e quindi saldare per evitare che la presenza di strati di ossido nel dispositivo causi saldatura falsa o falsa del dispositivo. I materiali di saldatura e l'ambiente devono essere puliti per evitare che l'esistenza di macchie e polvere causino una cattiva saldatura.

2. attuare rigorosamente le normative di processo pertinenti, dare pieno gioco al ruolo di auto-ispezione, ispezione reciproca e ispezione di qualità nel processo di produzione e migliorare il tasso di passaggio di ispezione attraverso alcuni strumenti e utensili necessari.

3. I dipartimenti competenti svolgono una formazione mirata di competenze e conoscenze per migliorare le proprie capacità operative; spiegare i pericoli dei suddetti problemi per i dipendenti e aumentare il senso di responsabilità dei dipendenti della produzione; adottare i documenti necessari per garantire la correttezza e l'affidabilità della produzione.

4. Il dipartimento di controllo della qualità dovrebbe rafforzare l'ispezione delle questioni correlate e prendere premi e punizioni speciali sulla base del "Sistema di valutazione della qualità" esistente per questioni speciali e di rilievo.

In ultima analisi, i problemi della saldatura falsa e della saldatura falsa nella saldatura sono il senso di responsabilità e le capacità operative dei dipendenti. I dipendenti dovrebbero realmente formare una consapevolezza sulla qualità del prodotto, migliorare il loro senso di responsabilità e rafforzare le loro capacità operative, da componenti, strumenti e sistemi correlati. Per migliorare la produzione, cercare di minimizzare e prevenire il verificarsi di problemi non qualificati come saldatura falsa e saldatura falsa. Attualmente, il paese ha requisiti sempre più elevati per la protezione dell'ambiente e maggiori sforzi nella governance dei collegamenti. Questa è una sfida ma anche un'opportunità per le fabbriche di PCB. Se le fabbriche di PCB sono determinate a risolvere il problema dell'inquinamento ambientale, i prodotti del circuito flessibile FPC possono essere in prima linea del mercato e le fabbriche di PCB possono ottenere opportunità per ulteriore sviluppo.