Notizie PCB - Alcuni fattori che influenzano la qualità dell'esposizione e dell'imaging delle fabbriche di circuiti stampati

Fattori che influenzano la qualità dell'immagine di esposizione da parte delle fabbriche di circuiti stampati

(1) Selezione della sorgente luminosa

Nella fabbrica di PCB, qualsiasi film secco ha la sua curva di assorbimento spettrale unica e qualsiasi sorgente luminosa ha anche la sua curva dello spettro di emissione. Se il picco principale di assorbimento spettrale di un certo film secco si sovrappone o si sovrappone la maggior parte del picco principale di emissione spettrale di una certa sorgente luminosa, i due corrispondono bene e l'effetto di esposizione è il migliore. La curva di assorbimento spettrale del film secco domestico mostra che la regione di assorbimento spettrale è 310 ~ 440nm. La lampada Dy, la lampada al mercurio ad alta pressione e la lampada al gallio dello iodio hanno un'intensità di radiazione relativa relativamente grande nella gamma di lunghezze d'onda di 310 ~ 440nnl, che è una fonte luminosa ideale per l'esposizione a film secco.

(2) Controllo del tempo di esposizione

Nel processo di raccolta della luce, la reazione di fotopolimerizzazione del film secco non completa la reazione alla vista della luce, ma richiede un certo tempo di esposizione

Effettuare una risposta adeguata:

Quando l'esposizione è insufficiente, a causa della polimerizzazione incompleta del monomero, il film si gonfia e diventa morbido durante il processo di sviluppo, e le linee non sono chiare.

Il colore è debole, o anche stantio. Durante il pretrattamento della galvanizzazione o il processo di trapuntatura elettrica, il film è deformato, infiltrato o persino pelato;

Nella fabbrica di circuiti stampati, sarà difficile sviluppare, il film sarà fragile e la colla residua sarà lasciata. L'esposizione errata causerà una deviazione della larghezza della linea dell'immagine e un'esposizione eccessiva causerà la placcatura del modello Il diradamento delle linee rende le linee stampate e incise più spesse. Al contrario, l'esposizione insufficiente rende le linee della placcatura del modello più spesse e le linee stampate e incise diventano più sottili. Per determinare il tempo di esposizione, di solito si consiglia di utilizzare un densitometro ottico Riston 17-level o Sbuffer 21-level.

Fattori che influenzano la qualità dell'esposizione e dell'imaging delle fabbriche di circuiti stampati

La fabbrica dei circuiti stampati deve inoltre prestare attenzione al posizionamento visivo nel posizionamento dell'esposizione:

Il posizionamento visivo della fabbrica di circuiti stampati è solitamente adatto per l'uso di un master diazo. Il diazo master è marrone o arancione in uno stato semi-trasparente; ma non è trasparente alla luce ultravioletta, e il pad del master è sovrapposto con il foro della scheda stampata attraverso l'immagine diazo. Allineare e fissare con nastro adesivo per eseguire l'esposizione.

Posizionamento del sistema di posizionamento esaurito.

Quanto sopra è un'introduzione ai fattori che influenzano la qualità dell'esposizione e dell'imaging delle fabbriche di circuiti stampati. Ipcb è fornito anche ai produttori di PCB e alla tecnologia di produzione di PCB