Fabbricazione PCB di precisione, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, PCB standard, PCB multistrato e assemblaggio PCB.
La fabbrica di servizi personalizzati PCB e PCBA più affidabile.
Notizie PCB

Notizie PCB - Informazioni sulle cause di scarsa saldatura PCB

Notizie PCB

Notizie PCB - Informazioni sulle cause di scarsa saldatura PCB

Informazioni sulle cause di scarsa saldatura PCB

2021-09-22
View:490
Author:Aure

Informazioni sulle cause di scarsa saldatura PCB

1. La saldabilità del foro del circuito stampato influisce sulla qualità della saldatura

La saldabilità del foro del circuito stampato non è buona e si verificherà il difetto di falsa saldatura, che influenzerà i parametri dei componenti nel circuito, con conseguente conduzione instabile del componente della scheda multistrato e della linea interna, causando il fallimento della funzione dell'intero circuito. La cosiddetta saldabilità è la proprietà che la superficie metallica viene bagnata dalla saldatura fusa, cioè la saldatura si rivolge alla superficie metallica per formare un film di adesione liscia e continua relativamente uniforme. I principali fattori che influenzano la saldabilità dei circuiti stampati sono:

(1) La composizione della saldatura e la natura della saldatura. La saldatura è una parte importante del processo di trattamento chimico di saldatura. È composto da materiali chimici contenenti flusso. I metalli eutettici a bassa fusione comunemente usati sono Sn-Pb o Sn-Pb-Ag. Il contenuto di impurità deve essere controllato con una certa percentuale., Per evitare che gli ossidi generati dalle impurità vengano sciolti dal flusso. La funzione del flusso è di aiutare la saldatura a bagnare la superficie del circuito saldato trasferendo calore e rimuovendo la ruggine. Sono generalmente utilizzati solventi a colofonia bianca e isopropanolo.

(2) La temperatura di saldatura e la pulizia della superficie della piastra metallica influenzano anche la saldabilità. Se la temperatura è troppo alta, la velocità di allentamento della saldatura sarà accelerata. In questo momento, avrà un'alta attività, che causerà l'ossidazione sensibile del circuito stampato e della superficie della saldatura e si verificheranno difetti di saldatura. La contaminazione della superficie del circuito stampato influenzerà anche la saldabilità e quindi si verificheranno i difetti. Queste carenze Compresi perle di latta, palline di latta, circuiti aperti, scarsa lucentezza, ecc.

2. difetti di saldatura causati da warpageTil circuito stampato e le parti componenti si deformano durante il processo di saldatura e le carenze come saldatura virtuale e cortocircuito dovuti a stress e deformazione si verificano. La deformazione è spesso causata dalla temperatura sbilanciata delle parti superiori e inferiori del circuito stampato. Per i PCB di grandi dimensioni, si verificherà anche deformazioni a causa del peso della scheda stessa. L'attrezzatura generale PBGA è di circa 0,5 mm a parte dal circuito stampato. Assumendo che l'apparecchiatura sul circuito stampato sia grande, i giunti di saldatura saranno sotto stress per molto tempo dopo che il circuito stampato è raffreddato. È sufficiente causare falsa saldatura se l'apparecchiatura viene sollevata da 0,1 mm. circuito aperto.



Informazioni sulle cause di scarsa saldatura PCB



3, la pianificazione del circuito stampato influisce sulla qualità della saldatura

Nel layout, quando lo standard del circuito stampato è troppo grande, anche se la saldatura è più facile da controllare, le linee stampate sono lunghe, l'impedenza aumenta, la capacità anti-rumore diminuisce e il costo aumenta; se è troppo piccolo, la dissipazione del calore diminuisce, la saldatura è difficile da controllare e le linee adiacenti sono facili da apparire. Interferenza reciproca, come interferenza elettromagnetica dei circuiti stampati.

Pertanto, è necessario ottimizzare la pianificazione della scheda PCB: (1) accorciare il cablaggio tra i componenti ad alta frequenza e ridurre le interferenze EMI. (2) I componenti con peso pesante (come superiore a 20g) dovrebbero essere fissati con le staffe e quindi saldati. (3) I problemi di dissipazione del calore dovrebbero essere presi in considerazione per gli elementi riscaldanti, per evitare difetti e rilavorazioni con grande ΔT sulla superficie degli elementi, e gli elementi sensibili al calore dovrebbero essere lontani dalla fonte di riscaldamento. (4) I componenti sono posizionati il più parallelo possibile, in modo che non siano solo belli e facili da saldare, ma anche adatti per la produzione di massa. È meglio pianificare il circuito stampato come un rettangolo 4:3. Non modificare la larghezza del cavo per evitare la disconnessione del cablaggio. Quando il circuito stampato viene riscaldato per lungo tempo, il foglio di rame semplicemente si gonfia e cade. Pertanto, l'uso di fogli di rame di grande area deve essere evitato.