Fabbricazione PCB di precisione, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, PCB standard, PCB multistrato e assemblaggio PCB.
La fabbrica di servizi personalizzati PCB e PCBA più affidabile.
Notizie PCB

Notizie PCB - Qual è il cerchio di vias o bordo metallico intorno al circuito stampato?

Notizie PCB

Notizie PCB - Qual è il cerchio di vias o bordo metallico intorno al circuito stampato?

Qual è il cerchio di vias o bordo metallico intorno al circuito stampato?

2021-09-18
View:594
Author:Aure

Qual è il cerchio di vias o bordo metallico intorno al circuito stampato?


Si vede spesso che molte schede di controllo industriali o schede di radiofrequenza sui circuiti stampati saranno perforate in un cerchio rotondo e color rame, e anche alcune schede di radiofrequenza saranno metallizzate sulla mappa.

Cos'è questo? Oggi, con l'aumento della velocità del sistema, il timer e l'integrità dei segnali digitali ad alta velocità non sono solo importanti, ma anche i problemi CEM causati da interferenze elettromagnetiche e l'integrità della potenza dei segnali digitali ad alta velocità nel sistema sono anche molto importanti.

L'interferenza elettromagnetica generata dal segnale digitale ad alta velocità non solo causerà gravi interferenze al sistema, ma ridurrà anche la sua capacità di interferenza, ma produrrà anche una forte radiazione elettromagnetica, che porterà alla gravità dello standard EMC.

Rendere il prodotto incapace di superare la certificazione EMC standard. La radiazione periferica da PCB multistrato è una fonte comune di radiazione elettromagnetica.

Quando la corrente inaspettata raggiunge il bordo dello strato terrestre e lo strato di potenza, viene generata la radiazione dal bordo.

Questi flussi imprevedibili possono provenire da: rumore di terra e di potenza causato da impropria deviazione di potenza

Il campo magnetico cilindrico generato dai fori di induttanza tra gli strati del circuito stampato è marginalizzato sul circuito stampato.

Tre volte la corrente di ritorno utilizzata per fornire segnali ad alta frequenza è troppo vicina al bordo del circuito stampato.

Ci sono due fonti principali di rumore energetico:

1. corrente CA transitoria è troppo importante nello stato di commutazione ad alta velocità dell'apparecchiatura; l'altro è l'induttanza nel ciclo corrente.

Questo termine può essere suddiviso nelle seguenti tre categorie: il rumore di commutazione sincrona (SSN), talvolta indicato come rumore i, può anche essere attribuito alla qualità.




Qual è il cerchio di vias o bordo metallico intorno al circuito stampato?

2. effetto di impedenza dell'alimentazione elettrica non ideale; Nei circuiti digitali ad alta velocità, quando il circuito integrato digitale è stretto dalla tensione, l'uscita del suo circuito interno del cancello andrà dall'alto verso il basso o dal basso verso il basso, cioè, "0" e "Conversione tra 1".

Nel processo di cambiamento, i transistor nel circuito gate si attivano e si disattivano continuamente. In questo momento, la corrente scorre dalla superficie collegata al circuito di ingresso o al circuito gate al suolo, con conseguente squilibrio tra la potenza e la corrente a terra, con conseguente cambiamento di corrente delta.

Accendere la tensione e generare rumore. Se ci sono più buffer di uscita e transizioni di stato simultanee, la caduta di tensione è sufficiente a causare problemi di integrità alimentare. Questo rumore è chiamato rumore di commutazione sincrona (SSN).

Il rumore dell'alimentazione elettrica verrà trasferito tra lo strato dell'alimentazione elettrica e lo strato laminato. Utilizzando la cavità risonante di questi due piani per trasmettere il rumore sostitutivo, verrà spostato nello spazio libero ai margini del piano, impedendo così la certificazione del prodotto.

La figura di cui sopra è un diagramma schematico del rumore di commutazione simultanea (SSN) mentre si utilizza un risonatore per propagare il rumore di sostituzione tra il piano di alimentazione e il piano di qualità. Naturalmente, in caso di scarsa integrità del segnale, questi risonatori non solo propagano il rumore AC della SSN, ma anche propagano il rumore dei segnali ad alta velocità.

Per quanto riguarda il rumore generato attraverso il foro passante, sappiamo che le linee di segnale collegate sul circuito stampato includono la linea microstrip sullo strato esterno del circuito stampato e la linea sullo strato interno tra i due piani, e la placcatura è divisa in fori passanti.

Tts, TRON BORON e TROUS sono collegati allo strato di scambio del segnale. Lo strato superficiale e la linea della cinghia tra questi due piani possono essere progettati correttamente attraverso una buona struttura del piano di riferimento.

Controllo delle radiazioni. Quando la linea di trasmissione del segnale ad alta frequenza passa attraverso il foro per sostituire lo strato, non solo l'impedenza della linea di trasmissione, ma anche il piano di riferimento del percorso di ritorno del segnale è incluso.

Quando la frequenza del segnale è relativamente bassa, l'influenza del foro di trasmissione del segnale può essere ignorata, ma quando la frequenza del segnale raggiunge la radiofrequenza o la banda ad alta frequenza, l'influenza del foro di trasmissione del segnale sul segnale può essere ignorata.

Il piano di riferimento del foro ha causato il cambiamento del percorso di ritorno corrente. Il TEM generato dal foro si diffonde lateralmente tra i risonatori formati nei due piani, e infine lo trascina nello spazio libero dal bordo della mappa, in modo che l'indice EMI superi lo standard.

Sappiamo che sui circuiti stampati ad alta frequenza e ad alta frequenza, ci sarà un problema di radiazione sul circuito stampato.

Le tre componenti del problema CEM sono: da EMI, canali di accoppiamento e apparecchiature sensibili. Apparecchiature sensibili che non possiamo controllare, tagliano il canale di accoppiamento, come l'aggiunta di schermature metalliche, ma Lao Wu non ha detto nulla, il resto è trovare un modo per eliminare la fonte di interferenza.

In primo luogo, dobbiamo ottimizzare i segnali chiave sul circuito stampato per evitare problemi di interferenza elettromagnetica. Rispetto al foro dello strato di sostituzione, possiamo perforare il foro del segnale chiave per fornire un percorso aggiuntivo di ritorno per il foro del segnale chiave.

Al fine di ridurre il bordo dei PCB, Lao Wu ha sentito una regola 20 ore fa. La regola delle 20:00 è stata proposta per la prima volta da W. Michael King e scritta da Mark. Sono sul suo libro.

Il management ha sottolineato questo aspetto ed è spesso considerato come un'importante regola di progettazione EMI. h si riferisce allo spessore del piano, cioè la distanza del piano elettrico 20H è ridotta rispetto al piano dell'orizzonte.

Al fine di ridurre l'effetto della radiazione del bordo, il piano di alimentazione deve essere confrontato con il piano terra vicino, ma quando il piano di alimentazione si restringe entro circa 10 ore, l'effetto non è evidente; Quando il piano elettrico viene ripristinato alle ore 20, assorbe il 70% del limite di flusso marginale.

(Flusso limite); Quando il piano di alimentazione va da circa 100 ore all'interno, assorbe il 98% del limite di flusso marginale; Pertanto, lo strato di potenza può efficacemente sopprimere la radiazione causata dall'effetto marginale.

Il vecchio Wu ritiene che la regola 20H non sia più adatta per la progettazione di circuiti ad alta frequenza e ad alta frequenza. Il vecchio circuito stampato ha una grande superficie e la frequenza di risonanza dell'antenna non è evidente quando viene ritirata.

Attualmente, l'intensità di radiazione generata dalla progettazione dello strato di potenza retrattile è molto diversa dalla dimensione del punto di risonanza dello strato di potenza in uscita, con conseguente maggiore energia di radiazione alle alte frequenze.

Sebbene la frequenza di 430 MHz sia aumentata e la frequenza inferiore a 590 MHz sia inferiore a 90 MHz, la frequenza di risonanza sta aumentando a causa della diminuzione dell'area, che non aiuta a eliminare la radiazione nella banda di frequenza più alta.

Nella progettazione futura di EMI, poiché lo strato nutritivo 20H non è utile e la mappa è piccola, la radiazione ad alta frequenza diventa più grave a causa del cambiamento dell'effetto antenna planare. Pertanto, la teoria 20H non soddisfa più le attuali esigenze reali.

Poiché la regola delle 20 ore diventa inefficace nella progettazione di circuiti ad alta frequenza e ad alta frequenza correnti per eliminare il bordo del circuito stampato, una struttura protettiva deve essere utilizzata per gestire il bordo, inviando così rumore nello spazio interno.

Questo aumenterà il rumore di tensione su questi strati, ma ridurrà la radiazione ai bordi. Il metodo a basso costo è quello di forare un foro circolare nel circuito stampato per formare un foro di lunghezza d'onda 1/20 e formare uno scudo del foro sul terreno per impedire che la lunghezza d'onda TME sia esterna.

Per le schede a microonde, la lunghezza d'onda sta ancora diminuendo e a causa della tecnologia di produzione PCB, la distanza tra i fori non può essere molto piccola. Attualmente, la distanza tra i fori di schermatura di lunghezza d'onda 1/20 per PCB non è evidente per la scheda a microonde.

In questa fase, nel processo di imballaggio, il PCB e l'intera scheda metallica sono circondati per trasmettere messaggi ad alta frequenza. L'NO1 non può essere contrassegnato dal bordo dei PCB. Naturalmente, l'uso di processi di imballaggio metallici porterà anche ai costi di produzione dei PCB.

Per le schede ad alta frequenza RF, alcuni circuiti sensibili e circuiti ad alta sorgente di radiazioni, una stanza schermata può essere progettata per la saldatura su un circuito stampato. Il circuito stampato deve essere progettato con "attraverso la parete di schermatura", cioè un foro attraverso il terreno viene aggiunto vicino alla parete della cavità di schermatura sul circuito stampato.

Questo crea un'area relativamente isolata, simile ai PCB sottostanti, e si può sentire.

4. I requisiti per la progettazione di una parete di schermatura trasversale sono i seguenti: Ci sono due o più fori Le due file sono distanziate l'una dall'altra. La distanza tra i fori nella stessa riga è inferiore a LAMBDA/20. La guarnizione di compressione tra il foglio di rame del PCB e la parete della camera di protezione è vietata.