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Tecnologia RF

Tecnologia RF - Il processo di elaborazione del bordo ad alta frequenza a microonde non è facile

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Tecnologia RF - Il processo di elaborazione del bordo ad alta frequenza a microonde non è facile

Il processo di elaborazione del bordo ad alta frequenza a microonde non è facile

2021-07-26
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Author:Fanny

Sulla base delle proprietà fisiche e chimiche speciali del bordo ad alta frequenza a microonde (PCB in teflon), il processo di elaborazione è diverso dal processo tradizionale FR4. Se la lastra rivestita di rame in fibra di vetro epossidica comune viene lavorata nelle stesse condizioni, non c'è modo di ottenere il prodotto standard.

Teflon PCB

(1) perforazione: il materiale di base è morbido, il numero di tavole di perforazione per essere meno, generalmente 0.8mm spessore piatto a due una pila è appropriato; La velocità dovrebbe essere un po' più lenta. Per utilizzare una nuova punta del trapano, l'angolo della punta della punta del trapano, l'angolo della vite ha i suoi requisiti speciali.

(2) saldatura di resistenza di stampa: dopo il marciume della chiave, l'olio verde della saldatura di resistenza di stampa non può essere utilizzato prima della piastra di macinazione della spazzola del rullo, in modo da non danneggiare il substrato. Si raccomanda il trattamento chimico dell'aspetto. Per fare questo: nessuna piastra di macinazione, linea di resistenza stampata della saldatura e superficie in rame media lo stesso, nessun strato di ossigeno, non è facile.

(3) Livellaggio dell'aria calda: in base alle prestazioni esterne della resina di fluoro naturale, dovrebbe cercare di impedire il riscaldamento dello strato molto veloce, spruzzo di stagno prima di 150 gradi Celsius, circa 30 minuti di smaltimento di preriscaldamento e quindi spruzzare immediatamente lo stagno. La temperatura del cilindro di stagno non è adatta a superare 245 gradi Celsius, altrimenti, l'adesione del pad isolato sarà influenzata.

(4) aspetto di fresatura: resina naturale al fluoro morbido, aspetto comune di fresatura piana sbava troppo, ingiusto, la necessità di un aspetto speciale appropriato di fresatura piana.

(5) trasporto inter-processo: non può essere posizionato verticalmente, ma può essere posizionato solo orizzontalmente nel cestino. Durante l'intero processo, le dita non possono toccare il modello di linea all'interno della scheda. L'intero processo per evitare graffi, graffi, graffi di linea, fori di spillo, indentazione, il punto concavo influenzerà la trasmissione del segnale, la chiave si rifiuterà.

(6) incisione: corrosione laterale di bloccaggio, seghettato, figlio intagliato, serraggio di tolleranza di larghezza della linea ±0.02mm. Utilizzare una lente d'ingrandimento 100x.

(7) Precipitazione chimica del rame: il pretrattamento della precipitazione chimica del rame non è facile da risolvere la piastra del Teflon, ma anche un passo chiave. Ci sono molti modi per affrontare il rame prima della decantazione, ma per riassumere, ci sono solo due modi per adattarsi alla produzione di massa con qualità stabile.


Metodo 1: metodo chimico: aggiungere soluzione di tetraidrofurano per formare tetracomplesso di sodio, in modo che gli atomi superficiali del bordo di politetrafluoroetilene (PCB di Teflon) nel poro siano erosi per raggiungere l'obiettivo di bagnare il poro. Questo è un metodo classico di successo, l'effetto è soddisfacente, la qualità è stabile, ma tossico, infiammabile, pericoloso, ha bisogno di una gestione speciale.


Metodo 2: Metodo al plasma (plasma): domanda di impianti importati, sullo sfondo del pompaggio dell'aria nello stato di vuoto, tra due tetrafluoruro di carbonio di perfusione ad alta tensione (CF4) o argon (Ar2), azoto (N2) e gas di ossigeno (O2), PCB tra i due elettrici, la cavità di formazione del plasma, quindi il foro di perforazione delle acque reflue, vendetta dello sporco. Questo metodo può essere raggiunto per soddisfare la media dello stesso effetto, la produzione di massa è fattibile. Tuttavia, ci sono due ben note società americane Plasma, APS e March, che hanno bisogno di investire in un impianto Plasma estremamente costoso (più di 100.000 dollari per macchina). Negli ultimi anni, un po 'di letteratura domestica ha introdotto anche una varietà di altri metodi, ma i metodi classici efficaci sono i due sopra. Per ε3.38 andRogers Ro4003 substrato PCB ad alta frequenza, con substrato in fibra di vetro politetrafluoroetilene è approssimativamente simile alle prestazioni ad alta frequenza, ma ha anche substrato FR4 è approssimativamente simile al luogo unico di facile elaborazione, questo è una fibra di vetro e ceramica come riempitore, temperatura di transizione del vetro Tg> 280 gradi Celsius materiale resistente al calore elevato. Questo tipo di perforazione del materiale di base è un pezzo di consumo molto, ha bisogno di utilizzare parametri speciali della macchina di perforazione, forma di fresatura per cambiare spesso la pialla; Ma un'altra tecnologia di elaborazione è approssimativamente simile, non deve fare lo smaltimento speciale del foro, quindi ha ottenuto molta fabbrica di circuiti stampati PCB e il permesso del cliente, ma Ro4003 non contiene ritardante di fiamma, chiave a 371 gradi Celsius, la chiave può essere attivata fenomeno di combustione. Materiale dello strato LGC-046 dell'impianto 704, tipo etere (PPO) modificato del bordo di politetrafluoroetilene (PCB Teflon), costante dielettrica 3,2, prestazioni di elaborazione con FR4, questo prodotto ha anche ottenuto molte licenze singole in Cina.