Tecnologia RF - Tecnologia di elaborazione della forma del circuito stampato

L'aspetto dell'elaborazione del circuito stampato è una delle difficoltà dell'elaborazione del circuito stampato, la maggior parte del circuito stampato è di forma rettangolare, ma un sacco di circuito stampato ha un aspetto speciale.

1., Il metodo di elaborazione della forma del circuito stampato: â "forma di fresatura". L'uso della forma di elaborazione della fresatrice CNC, deve fornire i dati della forma di fresatura e il corrispondente file del foro del tubo, questi dati sono forniti dal programmatore, perché la spaziatura della piastra PCB non può essere molto grande, generalmente circa 3mm, quindi il diametro della fresa è generalmente 3mm. In primo luogo, forare il foro di posizione del tubo sul pad della fresatrice, fissare il bordo stampato e il pad della fresatrice con il perno e quindi macinare i dati di forma per macinare la forma; 2 punch shape. L'uso della forma di punzonatura, deve utilizzare uno stampo e lo stampo sul chiodo di posizione del tubo e sul foro stampato di posizione del tubo del bordo corrispondente, generalmente sceglie il foro di φ3.0mm per il foro di posizione del tubo; 3 slot a V. Il bordo stampato è tagliato in più parti collegate tra loro lungo la linea della scanalatura "V" progettata dalla taglierina della scanalatura "V"; 4 forma di trapano. Utilizzare una pressa trapano per forare lungo la linea di contorno. Di solito l'apertura della scanalatura "V" e la forma del trapano sono utilizzati solo come mezzo ausiliario di lavorazione.

2, La selezione del metodo di elaborazione del contorno. La selezione del metodo di lavorazione del contorno è solitamente basata sulle esigenze del cliente. La forma della forma e la lavorazione del lotto è correlata alla scelta generale della forma di fresatura, dati di forma di fresatura, per prestare attenzione alla selezione del punto del coltello e alla direzione del coltello. Per garantire che la direzione di taglio del coltello e la forma effettiva della direzione di taglio in 180O, quindi la forma di fresatura e la scanalatura di fresatura nella direzione opposta del coltello, la forma di fresatura del punto del coltello è generalmente selezionata dal foro vicino all'angolo del tubo, al fine di ridurre l'influenza del coltello e l'azione del coltello sulla forma; Allo stesso modo, se la scanalatura interna ha un angolo convesso, la fresatura del punto di taglio inferiore della scanalatura interna è selezionata nell'angolo convesso; Se la scanalatura interna non ha angolo convesso, il punto di taglio inferiore viene selezionato al raggio della fresa su entrambi i lati della scanalatura interna. Inoltre, quando si taglia al punto successivo del coltello, perché il lato angolo destro del bordo stampato è stato fresato, l'estrusione della fresa alla piastra farà la deformazione angolo giusto, dalla deformazione alla forma, quindi la forma di fresatura generale, aggiunge un raggio di 0,8 mm nei quattro angoli della piastra, in modo che la deformazione angolo giusto nella forma. Quando è impossibile aggiungere il foro del tubo nell'unità del pannello stampato, aggiungere il foro del tubo nel lato del pannello, aggiungere il punto di sollevamento tra l'unità del circuito stampato e macinare la forma e limare per rimuovere il punto di sollevamento. La forma del punzone può adattarsi alle esigenze della produzione di massa, l'efficienza di elaborazione è elevata, di solito la scelta della qualità di elaborazione della forma del foro del tubo e l'efficienza di elaborazione ha un impatto maggiore.

3, "V" scanalatura e forma del trapano sono mezzi ausiliari molto efficaci di elaborazione della forma. Tra loro, l'apertura della scanalatura "V" è un mezzo ausiliario più comune di elaborazione della forma. Quando le dimensioni dell'unità PCB sono piccole, per ridurre il tempo di fresatura, possono essere scritte diversi PCB come unità, e la fresatura e quindi aprire una scanalatura a forma di "V", questo non solo ha migliorato l'efficienza della lavorazione del contorno, ma anche favorevole alla pulizia della piastra e all'imballaggio del prodotto, inoltre migliora il tasso di utilizzo della lamiera per il foro del tubo aggiunto e il circuito stampato più piccolo, può anche ridurre il numero di punti di sollevamento (archiviare il punto di sollevamento è un lavoro molto problematico), che è molto vantaggioso per il lotto di piastra più grande. Quando i clienti richiedono un bordo di processo o una varietà di campioni di piastra, messi insieme, la scanalatura aperta "V" è l'elaborazione di forma preferita. Aprire slot "V" anche se i vantaggi di alta efficienza, ma dall'apparecchiatura (si riferisce solo alla nostra macchina di taglio slot "V"), la spaziatura slot "V" non può essere troppo grande, inoltre non può aprire lungo la linea rotta slot "V". Rispetto a questo, anche se la forma di perforazione è più lenta, può superare le difficoltà di cui sopra, ma anche per superare gli svantaggi del diametro della fresa di forma di fresatura è più grande, se le esigenze del cliente di spaziatura dell'unità PCB oltre la larghezza dello slot aperto "V", lungo la piccola piastra della piastra dell'unità aggiungono fori per timbrare (una serie di fori con spaziatura adiacente maggiore del diametro del foro di circa 0,2-0,5 mm, diametro del foro è inferiore a 1,0 mm) può soddisfare le esigenze del cliente; C'è un cliente a una varietà di piastre insieme per aprire una scanalatura a "V", può aggiungere il foro del timbro tra la stampa, se avete una larghezza del circuito stampato d inferiore alla mancanza del diametro della fresa, la forma di fresatura non può prendere all'elaborazione e il processo può richiedere molte volte per perforare all'implementazione, telaio di fresatura solo quando la forma di fresatura, grafico dell'oggetto 4 due zone d'ombra tangenti della fresa non saranno in grado di elaborare, utilizzando diverse dimensioni di utensile di perforazione con l'elaborazione della perforazione e quindi con la forma di fresatura, può completare l'elaborazione della forma; La parte anteriore introduce il metodo di lavorazione dell'aggiunta del punto di sollevamento tra il circuito stampato e la limatura per rimuovere il punto di sollevamento dopo la fresatura della forma. Se il foro del timbro viene aggiunto alla linea di forma dell'inchiostro del punto di sollevamento, la difficoltà di limare il punto di sollevamento può essere notevolmente ridotta. La targa ha una fessura interna. Come la forma della fresa di fresatura di 3.0mm, se la larghezza dello slot del bordo è inferiore a 8mm, l'angolo interno corrispondente della luminosità di 3/8, se l'angolo del bordo ha messo -φ1.5mm foro, e quindi la forma di fresatura, piccolo angolo interno della larghezza dello slot di 3/16, ridotto l'angolo interno, se il cliente non è ancora soddisfatto, può anche essere messo meno di 1.0mm foro, quindi mettere -φ1.5mm foro, Rendere l'angolo del cerchio interno meno di 0.5mm foro, rendere l'angolo del cerchio interno inferiore a 0.5mm foro, rendere l'angolo del cerchio interno inferiore a 0.5mm.

4., Il posizionamento del foro del tubo è un fattore importante nell'elaborazione della forma. La forma di punzonatura e la forma di fresatura è un metodo comune di elaborazione della forma, che è l'efficienza di lavorazione della forma di punzonatura è molto alta, ma sono inseparabili dal foro corrispondente del tubo, a volte il posizionamento dell'elaborazione della forma del foro del tubo ha un grande impatto. Di solito, due fori per tubi vengono aggiunti all'unità di bordo stampato, che sono generalmente posizionati sulla diagonale del bordo. In linea di principio, più lontano è il posizionamento, meglio è. Tuttavia, per la piastra lunga o larga e l'ampia differenza tra la lunghezza e la larghezza, un foro del tubo è generalmente posizionato ogni 200mm o giù di lì lungo il bordo della scheda. Inoltre, per alcune forme speciali, il numero di fori del tubo sarà più di due e la posizione non è necessariamente nella diagonale, se c'è un bordo di processo nei dati tecnici del cliente, il foro del tubo è meglio aggiunto al bordo del processo, o nell'angolo della piastra per scegliere due fori nel diametro dei fori di posizionamento non metallici di 2.0-4.0mm. Il posizionamento forte del foro del tubo di forma è molto importante, per migliorare il tasso di utilizzo dello stampo e la produttività del lavoro, fare la stessa forma ma il cablaggio diverso del circuito stampato utilizzando lo stesso stampo, il design dello stampo, scegliere i fori generali di montaggio del tubo di un foro, come il bordo tecnologico, è sul bordo del processo, tende a una consultazione completa con gli esperti tecnici del cliente. Sia che si tratti di forma affrettata o fresata, a tutti piace aggiungere il tubo in un foro nell'unità PCB (o una sorta di foro per il foro del tubo), ma purtroppo ci sono alcuni clienti non sono autorizzati ad aggiungere il tubo sui fori della piastra e non sono in grado di scegliere determinati tipi di fori sulla piastra per il foro del tubo, dobbiamo adottare la forma di lavorazione esterna del tubo, vale a dire nell'unità del circuito stampato più foro del tubo. Se c'è uno spazio interno nell'aspetto dell'unità PCB, possiamo aggiungere il foro di posizione del tubo nello spazio interno e aggiungere un foro di timbro su un lato dello spazio per connettersi con l'unità PCB. Dopo aver fresato la forma, rompere il piccolo pezzo dello spazio interno, file a sbavatura e punzonare la forma può anche essere utilizzata nello stesso modo per aggiungere il foro del tubo; Se le unità del circuito stampato hanno additivo vuoto del foro del tubo della scanalatura, fessura, fessura all'interno di tre bordi dopo la lavorazione del sale / fresatura, dall'altro lato con foro del timbro collegato alle unità del circuito stampato, l'aspetto viene elaborato, rompere le fessure in pezzi di piccole e medie dimensioni, come il cliente accetta di timbrare il centro del foro e il centro del bordo della scanalatura, il processo di sbavatura del file può essere evitato. Per garantire il filetto interno, durante la punzonatura della forma, i quattro angoli della scanalatura possono essere affrettati fuori e la parte centrale del lato della scanalatura è collegata con la piastra attraverso il foro del timbro. Un'altra struttura del blocco si trova al bordo della piastra e del processo (il bordo del blocco di processo è superiore al processo), i moduli di processo sono collegati all'unità PCB con il foro del timbro, il foro del tubo viene aggiunto sul blocco tecnologico, forma smussata / fresatura dopo il bye al blocco di processo, sbavatura liscia, che può ridurre il numero di punti di sollevamento, quando la lavorazione del contorno, può notevolmente migliorare l'efficienza di lavorazione, ma aggiungere pezzo artigianale può rendere il tasso di utilizzo del trucco di declino. Durante la punzonatura della forma, la piastra non può aggiungere il foro generale del tubo dello stampo e il cliente non accetta di aggiungere il foro del timbro, la piastra o la piastra manca, il foro generale del tubo dello stampo viene aggiunto allo slot interno e il foro speciale del tubo viene aggiunto nell'unità del circuito stampato fresato fuori lo slot interno o mancante.

Con lo sviluppo del design del circuito stampato, si sta sviluppando anche la tecnologia di elaborazione della forma, alcuni dei riassunti sopra del mio lavoro, anche se non necessariamente ragionevoli per tutta l'elaborazione della forma del PCB, ma per molti produttori di PCB è molto utile.