Progettazione PCB - Quali sono le regole del cablaggio PCB? Comprendere in un articolo

Quali sono le regole del cablaggio PCB? Comprendere in un articolo

Nella nostra vita quotidiana, i circuiti stampati appaiono in quasi tutti i dispositivi elettronici con cui entriamo in contatto. Se ci sono parti elettroniche in un determinato dispositivo, allora sono tutte montate su PCB di diverse dimensioni. Per ottenere le migliori prestazioni del circuito elettronico, il layout dei componenti e il layout dei cavi sono molto importanti e il cablaggio è la priorità principale del processo di progettazione PCB, che influenzerà direttamente le prestazioni della scheda PCB. Anche se molti strumenti EDA avanzati ora forniscono funzioni di cablaggio automatico e sono abbastanza intelligenti, il cablaggio automatico non garantisce un tasso di cablaggio del 100%.

La velocità di layout del routing automatico dipende da un buon layout. Le regole di routing possono essere preimpostate, compreso il numero di piegatura del cablaggio, il numero di vias, il numero di passaggi e così via. In generale, esplorare il cablaggio dell'ordito prima, collegare rapidamente i cavi corti e quindi eseguire il cablaggio del labirinto. In primo luogo, il cablaggio da posare è ottimizzato per il percorso di cablaggio globale. Può scollegare i fili posati come necessario. E cercare di re-wire per migliorare l'effetto complessivo.

Il cablaggio PCB è lo stesso della classificazione. È diviso in cablaggio monofacciale, cablaggio bifacciale e cablaggio multistrato. Ci sono anche due metodi di cablaggio, cablaggio automatico e cablaggio interattivo. Prima del cablaggio automatico, è possibile utilizzare il pre-confronto interattivo per confrontare i requisiti. Instradare rigorosamente il cablaggio e i bordi dell'estremità di ingresso e dell'estremità di uscita dovrebbero essere evitati adiacenti al parallelo per evitare interferenze di riflessione. Se necessario, il filo di terra dovrebbe essere aggiunto per l'isolamento e il cablaggio di due strati adiacenti dovrebbe essere perpendicolare l'uno all'altro. L'accoppiamento parassitico è facile da verificarsi in parallelo.

Nel layout PCB, è inevitabile che la traccia si piega. Quando la traccia ha un angolo ad angolo retto, ulteriori capacità parassitaria e induttanza parassitaria saranno generate all'angolo. L'angolo della traccia deve essere progettato per essere tagliente e ad angolo retto per evitare l'insorgenza di radiazioni inutili.

In secondo luogo, la connessione dovrebbe essere semplificata, il più breve possibile, con il minor numero di giri possibile, e le linee dovrebbero essere semplici e chiare, soprattutto nei circuiti ad alta frequenza. Naturalmente, le eccezioni sono le linee che richiedono estensioni speciali per ottenere l'abbinamento dell'impedenza, come le linee di camminata dei serpenti. La larghezza del filo di rame dovrebbe essere progettata in base alla corrente che può trasportare. La capacità di carico corrente del filo di rame dipende dai seguenti fattori: larghezza del filo, spessore del filo (spessore del platino di rame), aumento di temperatura ammissibile, ecc. La tabella seguente mostra il rame La relazione tra la larghezza del filo e l'area del filo e la corrente di conduzione (standard militare) può essere basata su questa relazione di base per considerare correttamente la larghezza del filo.

Inoltre, la larghezza minima dei conduttori del circuito stampato è determinata principalmente dalla forza di adesione tra i conduttori e il substrato isolante e dal valore corrente che scorre attraverso di loro. I cavi utilizzati per i terminali di ingresso e di uscita dovrebbero cercare di evitare di essere paralleli adiacenti l'uno all'altro. È meglio aggiungere fili di terra tra i fili per evitare l'accoppiamento di feedback. La distanza minima dei fili è determinata principalmente dalla resistenza di isolamento peggiore e dalla tensione di rottura tra i fili. Per i circuiti integrati, in particolare i circuiti digitali, fino a quando il processo lo consente, il passo può essere piccolo fino a 5-8 mm. Gli angoli dei conduttori stampati sono generalmente ad arco e l'angolo retto o l'angolo incluso influenzerà le prestazioni elettriche nel circuito ad alta frequenza. Inoltre, cerca di evitare l'uso di fogli di rame di grande area, altrimenti, il foglio di rame si espanderà facilmente e cadrà quando riscaldato per lungo tempo. Quando è necessaria una lamina di rame di grande area, è meglio utilizzare una forma di griglia, che aiuta a eliminare il gas volatile generato dal riscaldamento dell'adesivo tra la lamina di rame e il substrato.

Dopo che il progetto di cablaggio è completato, è necessario verificare attentamente se il progetto di cablaggio è conforme alle regole stabilite dal progettista e, allo stesso tempo, è anche necessario confermare se le regole stabilite soddisfano i requisiti del processo di produzione del cartone stampato. Ispezioni generali: linea e linea, linea e pad componenti, se le distanze tra linee e fori passanti, pad componenti e fori passanti, e fori passanti e fori passanti sono ragionevoli e se soddisfano i requisiti di produzione. Se sono state adottate le misure migliori per le linee di segnale chiave, come la lunghezza più breve, la linea di protezione è aggiunta e la linea di ingresso e di uscita sono chiaramente separate.

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