Technologie PCB - PCBA accessoires électroniques nécessaires au traitement des analyses

C'est le temps de la mécanisation intelligente. Beaucoup de production repose sur des machines et des équipements, comme certains manipulateurs qui utilisent des puces! Lors de la production d'une carte de circuit imprimé PCBA, il est nécessaire de compter sur un grand nombre d'équipements mécaniques pour assembler une carte. Souvent, le niveau de qualité des machines et des équipements d'une usine détermine directement la capacité de fabrication. PCBA Processing partage ce qui suit pour vous:

L'équipement de base requis pour la production de PCBA comprend l'imprimante de pâte à souder, la machine de placement, le soudage à reflux, le détecteur AOI, le coupeur d'angle d'élément, le soudage à la vague, le four à étain, la machine à laver les plaques, la pince de test ICT, la pince de test FCT, le support de test de vieillissement, etc., les usines de traitement PCBA de différentes tailles, l'équipement équipé aura toutes les différences.

Analyser quels accessoires électroniques et consommables sont nécessaires pour les cartes PCBA

1. Imprimante à pâte d'étain

Les machines d'impression de pâte à souder modernes comprennent généralement le chargement de plaques, l'ajout de pâte à souder, l'impression et le transfert de carte de circuit imprimé. Le principe de fonctionnement est le suivant: la carte à imprimer est d'abord fixée sur la table de positionnement d'impression, puis la pâte à souder ou la colle rouge est imprimée par pochoir sur les Plots correspondents à l'aide des racles gauche et droite de la presse. Le poste de transfert est entré dans la machine de placement pour le placement automatique.

Les processus de nettoyage inclus dans l'imprimante de pâte à souder comprennent: l'essuyage du fond de l'imprimante de pâte à souder (nettoyant à base d'eau W2000) et le nettoyage hors ligne du moule de pâte à souder (w1000 / EC - 200).

Traitement PCBA

2. Installateur

Machine d'installation: également appelée "machine d'installation", "système de montage en surface" (système de montage en surface), dans la ligne de production, il est configuré après l'imprimante à pâte à souder, en déplaçant la tête de placement pour installer avec précision l'équipement de montage en surface a placé sur les plots de PCB. Divisé en manuel et automatique.

3. Soudure de retour

À l'intérieur de la soudure à reflux se trouve un circuit de chauffage qui chauffe l'air ou l'azote à une température suffisamment élevée et le souffle sur la carte de circuit reliant les composants, de sorte que la soudure des deux côtés du composant fond et adhère à la carte mère. Les avantages de ce procédé sont une température facile à contrôler, une oxydation pouvant être évitée lors du soudage et un coût de fabrication facile à contrôler.

4. AOI détecteur optique automatique

Aoi (Automatic Optical Inspection), dont le nom complet est Automatic Optical Inspection, est basé sur des principes optiques pour détecter les défauts courants rencontrés dans la production de soudage. L'AOI est une nouvelle technologie d'inspection émergente, mais qui évolue rapidement et de nombreux fabricants ont lancé des dispositifs d'inspection optique automatisés AOI.

Ceci est une introduction pertinente à la carte PCBA. Si vous avez d'autres choses que vous devez savoir, vous pouvez continuer à nous suivre. En outre, dans le processus de détection automatique, la machine scanne automatiquement le PCB via la caméra, collecte des images, compare les points de soudure testés avec les paramètres qualifiés dans la base de données, après traitement d'image, inspection et détection des défauts sur le PCB, Et afficher les défauts / marques pour réparation par le personnel de réparation via un affichage ou un signe automatique.