Trempage d'or (enig)
Mécanisme de protection enig: enveloppant une couche épaisse d'alliage Nickel - or avec de bonnes propriétés électriques sur la surface du cuivre, il peut protéger le PCB à long terme. Contrairement à l'OSP, qui n'est utilisé que comme couche de barrière antirouille, il peut être utilisé pour une utilisation à long terme des PCB et atteindre de bonnes propriétés électriques. En outre, il a une résistance à l'environnement qui n'est pas disponible avec d'autres procédés de traitement de surface;
Placage ni / au sur la surface du cuivre par des méthodes chimiques. L'épaisseur de dépôt de la couche interne de ni est typiquement de 120 à 240 angströms (environ 3 à 6 angströms) et celle de la couche externe d'au est relativement faible, typiquement de 2 à 4 angströms (0,05 à 0,1 angströms). Ni forme une couche barrière entre la soudure et le cuivre. Pendant le soudage, l'au de l'extérieur fond rapidement dans la soudure et la soudure et le ni forment des composés intermétalliques ni / SN. Le placage d'or extérieur est destiné à empêcher l'oxydation ou la passivation du ni pendant le stockage, de sorte que le placage d'or doit être suffisamment dense et l'épaisseur ne doit pas être trop mince.
Trempage d'or: dans ce processus, le but est de déposer une couche mince et continue de protection d'or. L'épaisseur de l'or principal ne doit pas être trop épaisse, sinon les points de soudure deviendront très cassants, affectant gravement la fiabilité de la soudure. Comme le nickelage, l'or trempé a une température de fonctionnement plus élevée et une longue durée. Au cours de l'imprégnation, une réaction de déplacement se produit à la surface du nickel et l'or remplace le nickel, mais lorsque le déplacement atteint un certain niveau, la réaction de déplacement s'arrête automatiquement. L'or a une résistance élevée, une résistance à l'usure, une résistance à haute température et n'est pas facile à oxyder, il peut donc empêcher l'oxydation ou la passivation du nickel, ce qui le rend approprié pour travailler dans des applications à haute résistance.
La surface du PCB après traitement enig est très plate et a une bonne coplanarité, c'est la seule surface utilisée pour les surfaces de contact des boutons - poussoirs. Deuxièmement, enig a une excellente soudabilité et l'or fond rapidement dans la soudure fondue, révélant ainsi le ni frais.
Limites de l’enig:
Le processus enig est plus complexe et vous devez contrôler strictement les paramètres du processus si vous voulez obtenir de bons résultats. Le plus gênant est que les surfaces de PCB traitées enig sont sujettes à des plots noirs lors de l'enig ou du soudage, ce qui aurait un effet désastreux sur la fiabilité des points de soudure. Le mécanisme de production du disque noir est très complexe. Il se produit à l'interface du nickel et de l'or et se manifeste directement par une oxydation excessive du nickel. Trop d'or peut fragiliser les points de soudure et affecter la fiabilité.
4. Immersion chimique d'argent
Entre OSP et nickelage chimique / trempage d'or, le processus est plus simple et plus rapide. Il peut encore fournir de bonnes propriétés électriques et maintenir une bonne soudabilité lorsqu'il est exposé à des températures élevées, à l'humidité et à la pollution, mais perd son éclat. Comme il n'y a pas de nickel sous la couche d'argent, l'argent imprégné n'a pas la bonne résistance physique du nickelage chimique / imprégnation d'or;
5. Nickel plaqué or
Les conducteurs sur la surface du PCB sont d'abord plaqués d'une couche de nickel, puis d'une couche d'or. L'objectif principal du nickelage est d'empêcher la diffusion entre l'or et le cuivre. Il existe deux types d'or nickelé: l'or doux (or pur, l'or indique qu'il ne semble pas brillant) et l'or dur (surface lisse et dure, résistant à l'usure, contenant des éléments tels que le cobalt, la surface semble plus brillante). L'or doux est principalement utilisé pour le fil d'or dans le processus d'emballage de la puce; L'or dur est principalement utilisé pour l'interconnexion électrique de sites non soudés, tels que les doigts d'or.
6. Technologie de traitement de surface hybride PCB
Choisissez deux ou plusieurs méthodes de traitement de surface pour le traitement de surface, les formes communes sont: nickel trempé or + antioxydant, nickel plaqué or + nickel trempé or, nickel plaqué or + nivellement à l'air chaud, nickel plaqué or + nivellement à l'air chaud.
Parmi toutes les méthodes de traitement de surface, le nivellement à l'air chaud (sans plomb / plomb) est le plus courant et le moins cher, mais faites attention à la réglementation RoHS de l'Union européenne.
RoHS: RoHS est une norme obligatoire établie par la législation européenne. Son nom complet est « Restriction of hazardous substances ». La norme a été officiellement mise en œuvre le 1er juillet 2006 et est principalement utilisée pour réglementer les normes de matériaux et de processus pour les produits électroniques et électriques de PCB afin de les rendre plus favorables à la santé humaine et à la protection de l'environnement. Cette norme vise à éliminer six substances telles que le plomb, le mercure, le cadmium, le chrome hexavalent, les PBB et les PBDE dans les produits électriques et électroniques, et stipule clairement que la teneur en plomb ne doit pas dépasser 0,1%.