Technologie PCB - Défaillance du cuivre galvanisé de la carte du système PCB

Le placage au sulfate de cuivre occupe une place extrêmement importante dans le placage de PCB. La qualité du placage de cuivre acide affecte directement la qualité et les propriétés mécaniques associées de la couche de cuivre galvanisée de la carte PCB et a un certain impact sur le traitement ultérieur. Par conséquent, comment contrôler la qualité d'un PCB plaqué cuivre acide est une partie importante du placage de PCB et l'un des processus difficiles à contrôler dans de nombreuses grandes usines. Basé sur des années d'expérience dans le placage et le service technique, l'auteur résume d'abord comme suit, dans l'espoir d'inspirer l'industrie du placage dans l'industrie des PCB. Les problèmes courants avec le cuivre plaqué acide comprennent principalement les aspects suivants: 1. Revêtement rugueux; 2. Plaqué (plaque) particules de cuivre; 3. Fosse de placage; 4. La surface du panneau de bois est blanchâtre ou de couleur inégale. En réponse aux questions ci - dessus, un certain nombre de conclusions ont été tirées et une brève analyse des solutions et des mesures préventives a été effectuée.

Placage rugueux: l'angle général de la plaque est rugueux, principalement en raison du courant de placage excessif. Vous pouvez réduire le courant et vérifier si l'affichage du courant est anormal avec le compteur de cartes; Toute la planche est rugueuse, généralement pas, mais l'auteur l'a rencontrée une fois chez le client. Plus tard, il a été constaté que les températures hivernales étaient basses et que la teneur en agent blanchissant était insuffisante; Parfois, certaines planches de bois décolorées retravaillées n'ont pas subi de traitement propre et une situation similaire se produit.

Placage de particules de cuivre sur la surface de la plaque: il existe de nombreux facteurs qui contribuent à la production de particules de cuivre sur la surface de la plaque. Du cuivre coulé à l'ensemble du processus de transfert de motif, le placage de cuivre PCB lui - même est possible. L'auteur a rencontré dans une grande usine appartenant à l'État, où des particules de cuivre ont causé du cuivre coulé à la surface de la plaque.

Les particules de cuivre à la surface de la plaque résultant du procédé d'imprégnation de cuivre peuvent résulter de toute étape de traitement d'imprégnation de cuivre. Lorsque la dureté de l'eau est élevée et qu'il y a trop de poussière de forage (en particulier lorsque les panneaux à double face ne sont pas décolorés), le dégraissage alcalin peut entraîner non seulement une surface rugueuse de la plaque, mais également des trous rugueux. La rugosité interne et la saleté légèrement tachetée de la surface de la plaque peuvent également être éliminées; Il existe principalement plusieurs cas de micro - Gravure: l'agent de micro - gravure, le peroxyde d'hydrogène ou l'acide sulfurique, est de trop mauvaise qualité ou le persulfate d'ammonium (Sodium) contient trop d'impuretés et est généralement recommandé au moins de grade CP. Peut entraîner d'autres défauts de qualité en plus de la qualité industrielle; Une teneur trop élevée en cuivre dans le bain de micro - Gravure ou une température basse peut conduire à une précipitation lente des cristaux de sulfate de cuivre; Et le bain est trouble et contaminé. La plupart des solutions d'activation sont causées par une contamination ou un mauvais entretien. Par exemple, les fuites de la pompe de filtration, le faible poids spécifique du bain et la teneur excessive en cuivre (le bain d'activation dure trop longtemps, plus de 3 ans) peuvent produire des particules en suspension dans le bain. Ou des colloïdes d'impuretés, adsorbés sur la surface de la plaque ou sur les parois des pores, qui à ce moment - là accompagnent la rugosité à l'intérieur des pores. Dissolution ou accélération: le bain est trop long pour être trouble, car la plupart des solutions dissoutes sont formulées avec de l'acide fluoroborique, de sorte qu'il attaque les fibres de verre dans fr - 4, provoquant la montée des sels de silicate et de calcium dans le bain. De plus, l'augmentation de la teneur en cuivre et de la quantité d'étain dissous dans le placage entraînera la production de particules de cuivre à la surface de la plaque. Le cuvelage lui - même est principalement dû à une activité excessive du liquide de cuvelage, à la poussière dans l'agitation de l'air et à la grande quantité de particules solides en suspension dans le liquide de cuvelage. Vous pouvez ajuster les paramètres du processus, ajouter ou remplacer des cartouches de filtre à air, filtrer l'ensemble du réservoir et d'autres solutions efficaces. Après le dépôt du cuivre, le bain d'acide dilué utilisé pour le stockage temporaire de la plaque de cuivre doit être maintenu propre. Si le liquide du réservoir est trouble, il doit être remplacé à temps. Le temps de stockage de la plaque de cuivre trempé ne doit pas être trop long, sinon la surface de la plaque est facilement oxydée, même en solution acide sera oxydée, le film d'oxyde après oxydation est plus difficile à traiter, de sorte que des particules de cuivre sont produites à la surface de la plaque. Le processus de coulée de cuivre ci - dessus conduit à des particules de cuivre à la surface de la plaque, en plus de l'oxydation de surface, généralement réparties sur la surface de la plaque plus uniforme et plus régulière, qu'elle soit conductrice ou non, la pollution générée ici causera. Lors du traitement des particules de cuivre générées par la surface de la plaque de cuivre galvanisée du système PCB, certaines petites plaques d'essai peuvent être traitées individuellement à des fins de comparaison et de jugement. Pour la plaque de défaut de site, le problème peut être résolu avec une brosse douce; Processus de transfert graphique: il y a un excès de colle pendant le développement (très mince, le film résiduel peut également être galvanisé et enduit pendant le processus de placage), ou il n'y a pas de nettoyage après le développement, ou la plaque est placée trop longtemps après le transfert de motif, ce qui entraîne différents degrés d'oxydation de la surface de la plaque, En particulier, lorsque la pollution de l'air dans le stockage ou l'atelier de stockage est grave, la surface de la feuille est moins propre. La solution consiste à renforcer le lavage à l'eau, à renforcer les arrangements prévus et à renforcer la force de dégraissage du décapage.