Technologie PCB - ​ Quel est le concept central de l'assemblage électronique moderne?

L'assemblage électronique moderne doit adhérer à l'idée de base que « la conception est la source, le matériau est la garantie, l'artisanat est la clé, la gestion est fondamentale, l'idée est centrale», en abandonnant l'ancienne pensée artisanale et en se limitant uniquement à l'artisanat. Modèle

L'assemblage électronique moderne doit adhérer à l'idée de base que « la conception est la source, le matériau est la garantie, l'artisanat est la clé, la gestion est fondamentale, l'idée est centrale», en abandonnant l'ancienne pensée artisanale et en se limitant uniquement à l'artisanat. Modèle

1. Le design est la source

Assurer l'exactitude de la conception, répondre aux exigences de DFM, DFA, DFR et DFT et ne pas permettre la violation des dispositions de conception et de processus interdites et restreintes. Seulement dans la phase initiale de la conception est pleinement démontrée et axée sur la fabricabilité, la disponibilité, la détectabilité, l'économie de fabrication et la stabilité de la qualité de la conception, Le double objectif de la « conception zéro défaut» et de la « fabrication zéro défaut» est que seule une telle entreprise peut fournir au marché des produits électroniques de haute qualité à un coût élevé. China Electronics Technology intègre l'expérience de l'industrie de l'assemblage électronique et des sociétés du Groupe à la maison et à l'étranger, ainsi que les dernières exigences des normes pertinentes à la maison et à l'étranger, pour développer et produire pleinement le processus PCBA à partir de quatre niveaux: conception de la fabricabilité, logistique, optimisation des processus et contrôle de la qualité. Exigences de contrôle de la qualité couvrant les types de processus de soudage d'assemblage typiques, les nouveaux composants, les nouveaux matériaux, les nouvelles applications technologiques et les exigences de contrôle de la qualité des processus clés.

L'intégration de la conception et du processus, du processus et du contrôle du processus, non seulement présente les exigences de qualité et les objectifs de qualité de PCBA, mais également les mesures de conception, d'optimisation des matériaux et des processus et de contrôle de la qualité pour atteindre les objectifs de qualité ci - dessus. C'est la première fois que cette méthode a été saluée comme un niveau avancé international par des experts nationaux renommés en assemblage électronique dans les systèmes de normes nationaux et internationaux successifs. L'analyse des cas de défaillance est très importante, mais aussi préliminaire. Les analystes de fiabilité généraux discutent essentiellement des cas sur la base de cas ou se concentrent sur l'analyse des phénomènes de défaillance du point de vue du processus; Nous n'avons qu'à clarifier quel type d'échec par une analyse de cas. La conception est erronée, il n'y a pas de fabricabilité. Dans le même temps, les cas de défaillance des produits électroniques de haute fiabilité se manifestent principalement par des violations des processus et des conceptions interdits et limités. L'accent est mis sur quel type de design est absolument interdit. Grâce à l'analyse ci - dessus, les chefs d'entreprise, en particulier les poignées et les ingénieurs en chef des modèles de produits, ont clairement indiqué que la principale cause des problèmes de qualité des produits électroniques est le manque de fabricabilité dans la conception. Sur cette base, appliquer les concepts avancés de conception et de gestion de l'IPD et de la dfx dans le but d'adapter la conception du circuit aux technologies de fabrication avancées de l'assemblage électronique et de proposer des conceptions comprenant la conception de la fabricabilité (DFM), le contrôle de la qualité logistique du processus d'assemblage électronique et la conception de l'optimisation du processus. Besoins du personnel et système intégré de gestion de la formation Top Level planifiez cinq niveaux de solutions système.

En prenant l'exemple d'un circuit au niveau de la carte, la conception de fabricabilité est une conception parallèle qui traverse le cycle de vie complet d'un PCB / PCBA. C'est complètement différent de la pratique actuelle de la plupart des entreprises d'électronique qui effectuent des travaux de processus à partir de l'arrière - plan du développement de produits et de la chaîne de production. Il diffère également de l'analyse de la fabricabilité, c'est - à - dire de la technologie actuellement en vogue dès la fin de la conception; Il est réalisé en parallèle complet avec la conception du circuit, c'est - à - dire de l'argumentation des indicateurs techniques tactiques du produit et de la phase de conception du programme jusqu'à la phase de service après - vente du produit.

2. Le matériel est garanti

Le matériau est le composant le plus fondamental du processus de soudage des composants électroniques. Il comprend non seulement les composants, les cartes de circuits imprimés et autres matériaux de traitement, mais également les pâtes à souder, les soudures, les flux de soudure, les colles à patch, les nettoyants et autres matériaux de traitement / auxiliaires, dont la qualité et la conformité aux exigences affectent directement la qualité du soudage. De nombreux problèmes de qualité des composants électroniques sont souvent causés par des défauts dans les propriétés physiques et chimiques des matériaux utilisés. Le contrôle de la qualité des matériaux est la base pour garantir la qualité de l'assemblage électronique.

3. Le processus est la clé

4 la gestion est la base

5. L'idée est le noyau

Les circuits, les structures et la technologie sont les trois principaux éléments techniques qui composent les produits électroniques. Les trois sont inséparables et complémentaires. Un produit électronique avancé et parfait doit non seulement avoir un schéma de circuit et une conception structurelle technologiquement avancés et économiquement raisonnables, mais la demande de technologies de processus avancées, la réalisation finale du produit et le dynamisme du marché dépendent en grande partie du niveau avancé de la technologie de processus. Pour l'électronique, c'est le processus de conception fonctionnelle du produit, de conception structurelle, de conception de la forme du produit et de conception du processus. Une mauvaise conception de la fabricabilité est à l'origine de l'impact sur la qualité des produits électroniques. Ce phénomène se manifeste principalement au cours de la période tht et au début de la SMT. Au cours de la période tht et au début de la SMT, les ingénieurs en assemblage électronique n'avaient besoin que de comprendre les principes structurels et la composition de l'équipement, de l'assembler en un produit autonome en fonction des attentes de fiabilité et des objectifs de conception prédéterminés, et de s'appuyer sur l'expérience accumulée. Au cours de cette période, la fiabilité de l'électronique dépend principalement de la justesse de la conception et de la fabricabilité. Avec le développement rapide de la haute densité, des composants à pas fin, des composants miniatures et de la technologie d'assemblage électronique, la fonction de la conception de circuits s'affaiblit progressivement. Lorsque la miniaturisation du produit nécessite l'application de haute densité, haute précision qfp, BGA, CSP et autres SMD avec une distance de centre de plomb inférieure ou égale à 0,3 mm, et pouces 0201, 1005 et métrique 03015 puces, la densité de points de soudure est supérieure à 100 points / cm2 lorsque la densité de montage sur la carte PCB est supérieure à 35 - 50 pièces / cm2, Face à la technologie d’assemblage de cinquième génération, représentée par l’assemblage 3D, les modules Multi - puces (MCM) et le 3D - MCM, il est impératif de s’appuyer sur une technologie d’assemblage électronique avancée et des équipements d’assemblage électroniques avancés.