Fabricant et Assemblage des cartes électroniques ultra-précis, PCB haute-fréquence, PCB haute-vitesse, et PCB standard ou PCB multi-couches.
On fournit un service PCB&PCBA personnalisé et très fiable pour tout vos projets.
Technologie PCB

Technologie PCB - Découvrez les avantages des patchs SMT et des fonctionnalités de l'appareil

Technologie PCB

Technologie PCB - Découvrez les avantages des patchs SMT et des fonctionnalités de l'appareil

Découvrez les avantages des patchs SMT et des fonctionnalités de l'appareil

2021-11-03
View:369
Author:Downs

Patch SMT

1. Haute densité d'assemblage, les produits électroniques de PCB sont légers et de petite taille.

La qualité et l'encombrement des éléments de puce PCB sont considérablement réduits par rapport aux éléments perforés traditionnels. En règle générale, l'utilisation de la technologie de patch SMT peut réduire la qualité de l'électronique jusqu'à 75% et le volume jusqu'à 60%.

2. Forte résistance aux vibrations et haute fiabilité

Étant donné que les composants électroniques de PCB ont des broches courtes ou sans broches et sont fermement montés sur la surface du PCB, les patchs SMT ont une forte résistance aux vibrations et une grande fiabilité. Le taux de défauts des points de soudure des patchs SMT est inférieur d'un ordre de grandeur à celui du tht.

3. Bonne caractéristique de haute fréquence de PCB

Comme les composants électroniques réduisent l'influence des caractéristiques de distribution des conducteurs et que la soudure superficielle du PCB est solide, l'inductance parasite et la capacité parasite entre les conducteurs sont considérablement réduites, de sorte que les interférences RF et électromagnétiques sont considérablement réduites et les caractéristiques haute fréquence sont également améliorées.

Carte de circuit imprimé

4. Améliorer l'efficacité de la production, facile à automatiser

Le SMT est plus adapté à la production automatisée que le tht. Tht nécessite différentes machines d'insertion en fonction des différents composants (machine d'insertion DIP, machine d'insertion axiale, machine d'insertion radiale, machine à ruban adhésif, etc.). Chaque machine nécessite un ajustement du temps de montage et une grande charge de travail de maintenance. Cependant, SMT n'utilise qu'une seule machine de placement avec différentes têtes de placement et racks pour installer tous les types de composants électroniques, ce qui réduit la charge de travail de maintenance et le temps de préparation du réglage.

5. Réduction des coûts

Les patchs SMT permettent d'augmenter la densité de câblage des circuits imprimés, de réduire la surface, de réduire le nombre de trous et de réduire le nombre de couches de circuits imprimés ayant la même fonction, ce qui réduit le coût de fabrication des circuits imprimés. Les composants avec des conducteurs courts ou sans conducteurs permettent d'économiser du matériel de plomb, d'éviter les processus de pliage et d'élagage et de réduire les coûts de main - d'œuvre et d'équipement. L'amélioration des caractéristiques fréquentielles réduit le coût de la mise en service RF. La taille et le poids de l'électronique sont réduits, ce qui réduit le coût de l'ensemble de la machine. La fiabilité du soudage est bonne, ce qui réduit les coûts de réparation. Par conséquent, le coût total du produit peut être réduit de 30 à 50% après l'adoption de la technologie de patch SMT pour les produits électroniques généraux.

Alors que la science et la technologie se développent de plus en plus intensément et que la technologie progresse régulièrement dans les attentes et la recherche de tous, elle peut progressivement évoluer vers des vitesses plus élevées, des coûts plus bas et des tailles plus petites!

SMT caractéristiques de l'appareil

Le dispositif SMT est principalement utilisé. Plus tôt, nous avons présenté beaucoup d'appareils SMT, aujourd'hui, nous examinons ensemble les fonctionnalités des appareils SMT!

Équipement SMT

1. Chargeur: le PCB est placé dans le rack et envoyé automatiquement à la machine d'aspiration.

2. Machine d'aspiration de plaque: pick PCB automatiquement, placez - le sur le rail et Transférez - le sur la machine d'impression.

3. Machine d'impression: la pâte à souder ou la colle rouge sur l'acier laser est entièrement imprimée sur le PCB.

4. Machine de placement à grande vitesse: en utilisant le Programme d'édition de l'équipement pour placer les pièces à l'emplacement spécifié des pièces, vous pouvez charger des pièces roulantes sous la broche sop28, qui se caractérise par une vitesse de chargement rapide.

5. Station d'accueil d'extension: un dispositif utilisé pour transférer la carte PCB.

6. Machine de placement universelle: en utilisant le Programme d'édition de l'équipement pour placer les composants à l'emplacement spécifié de la pièce, vous pouvez placer des rouleaux, des disques ou des ensembles d'emballage de tube au - dessus des broches sop28 (y compris les composants qui peuvent être placés sur une machine à grande vitesse). Il a des caractéristiques de haute précision et de diversification, mais pas aussi rapide que les machines à grande vitesse.

Soudage 7.reflux: utilisez la pâte à souder SMT ou la colle rouge pour définir la courbe de température appropriée et terminer l'action de soudage entre la pâte à souder et les pièces.

8. Déchargeur de nourriture: par rail de transmission, déchargeur de nourriture dans le magazine.

9. Détecteur optique: l'inspection optique automatique est un dispositif basé sur le principe optique pour détecter les défauts courants dans la production de soudage. L'AOI est un nouveau type de technologie de test qui n'a vu le jour que ces dernières années, mais qui évolue rapidement. Actuellement, de nombreux fabricants ont lancé des appareils de test AOI. Dans le processus de détection automatique, la machine scanne automatiquement le PCB via la caméra, acquiert des images, compare les points de soudure testés avec des paramètres qualifiés dans la base de données, subit un traitement d'image, vérifie les défauts sur le PCB et affiche / marque les défauts via un affichage ou un logo automatique. Sortir Pour être réparé par le personnel de maintenance.

10. Machine à rayons X: il est principalement utilisé pour détecter divers composants industriels, composants électroniques, Circuits internes. Comme la détection de la connexion de circuit interne en caoutchouc de la prise de courant, le soudage interne de la diode, le soudage BGA, etc. la machine à rayons X est une machine à rayons X qui peut être connectée à un ordinateur pour le traitement de l'image. Ce type de machine à rayons X portable pour l'inspection industrielle offre une excellente solution pour l'entretien des appareils ménagers en usine.

En tant que l'une des technologies émergentes, le circuit imprimé PCBA est un lien indispensable et important, et la connaissance des patchs SMT n'est naturellement pas inférieure à celle du PCBA.